Инструментальная сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/54 

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления комбинированных сверл-.зен- керов, работающих в условиях сверления отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочных сталей.

Целью изобретения является повышение ударной вязкости, красностойкости при 660°С, критического коэффициента интенсивности напряжения, износостойкости при 660°С, термической усталости при 20-660 С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатываемым метсшлом при 660 С.

Химический состав исследованных плавок и соответствующие им свойства |приведены в табл. 1 и 2.

(Образцы для испытания свойств подвергают следующей термообработке: закалке с и трехкратному отпуску при 560°С.

Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь при высокой ударной вязкости при 20°С, красностойкости после отпуска при имеет высокие уровни критического коэффициента интенсивности напряжения при 20 С, износостойкости при ббО с, термической усталости и сопротивляемости к схва

;о

00

Юо

3. 149881

тыванию с обрабатываемым материалом при .

Применение предлагаемой стали для комбинированных сверл-зенкеров для г работы в пульсгфующем режиме (для ломки стружки) сверления отверстий

74

20-660°С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатываемым металлом при 660 С, она дополнительно содержит нитриды ниобия, бориды тантала, таллий, тантал, рутений при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Таблица 2

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, которая может быть использована для изготовления комбинированных сверл-зенкеров, работающих в условиях сверления с пульсирующей подачей для ломки стружки отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочных высокой вязкости сталей. Цель изобретения - повышение ударной вязкости, красностойкости при 660°С, критического коэффициента интенсивности напряжения, износостойкости при 660°С, термической усталости при 20-660°С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатываемым металлом при 660°С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: 0,86-1,04 углерода

0,17-0,37 кремния

0,55-0,86 марганца

3,4-3,9 хрома

5,8-6,7 вольфрама

5,0-6,1 молибдена

2,0-2,9 ванадия

7,0-8,2 кобальта

0,7-1,1 никеля

0,06-0,08 азота

0,05-0,09 титана

0,06-0,10 нитридов ниобия

0,08-0,12 боридов тантала

0,03-0,05 таллия

1,2-1,7 тантала

0,11-0,19 рутения

остальное железо. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость инструмента. 2 табл.