Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована для изготовления комбинированных сверл - зенкеров, работающих в условиях сверления, с пульсирующей подачей для ломки стружки, отверстий диаметром до 62 мм и глубиной 78 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочновязких сталей.
Цель изобретения - повышение при 680°С красностойкости, износостойкости, ударной вязкости, линейного размера критического раскрытия трещины, технологичности при шлифовке, термической усталости, снижения при 680°С восприимчивости к привариванию с обрабатываемым металлом.
Химический состав плавок приведен в табл.1; данные о механических свойствах.
полученные как среднее значение результатов 10 испытаний, - в табл.2.
Образцы для определения красностойкости, ударной вязкости, размера критического раскрытия трещины, восприимчивости к привариванию с обрабатываемыг/ металлом, износостойкости, термической усталости, технологичности при шлифовке вырезают электроэрозионным способом с поверхности заготовок диаметром 62 мм и длиной 78 мм, прошедшие закалку от температуры аустенизации 1220°С с выдержкой 10,2 мин (аустенизацию проводят в соляной ванне) и охлаждении в масле с последующим двухкратным отпуском при 560°С продолжительностью каждого отпуска 1,2 ч. Образцы шлифуют до параметра шероховатости 0,32 мкм.
При низкой восприимчивости к привариванию с обрабатываемым металлом при
Ov
о
сх
со
680°С красностойкость, ударная вязкость, линейные размеры критического раскрытия трещины износостойкость, термическая усталость, технологичность при шлифовке при испытаниях у образцов предлагаемой стали выше, чем у образцов, изготовленных из известной стали.
Формулаизобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, титан, бор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения при красностойкости, износостойкости, ударной вязкости, линейного размера критического раскрытия трещины, технологичности при шлифовке, термической усталости, снижения при 680°С восприимчивости к привариванию с обрабатываемым металлом, она дополнительно содержит карбиды неодима, бориды молибдена, литий, галлий, цирконий, гадолиний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
одима
ибдена
0,92-1,1
0,37 - 0,52
2,7-3,8
3,4-4,7
3,0-4,1
1,6- 1,95
4,1 -5,3
0,6-0,92
0,32 - 0,54
0,003 - 0,005
0,08-0,12
0,10-0,16
0,04 - 0,08
0,06 - 0,09
1,05-1,56
0,06-0,13
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1989 |
|
SU1694684A1 |
Инструментальная сталь | 1986 |
|
SU1359333A1 |
Инструментальная сталь | 1988 |
|
SU1498817A1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1399370A1 |
Сталь | 1985 |
|
SU1328402A1 |
Сталь | 1988 |
|
SU1587074A1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1498816A1 |
Флюс для электрошлакового переплава | 1990 |
|
SU1749246A1 |
Сталь | 1985 |
|
SU1285055A1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1392138A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована для изготовления комбинированных сверл-зенкеров, работающих в условиях сверления, с пульсирующей подачей для ломки стружки, отверстий диаметром до 62 мм и глубиной 78 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочновязких сталей. Цель изобретения - повышение при 680°С красностойкости, износостойкости, ударной вязкости, линейных размеров критического раскрытия трещины, термической усталости и технологичности при шлифовке и снижении при 680°С восприимчивости к привариванию с обрабатываемым металлом. Предлагаемая сталь содержит, мас.%: углерод 0,92-1,1
кремний 0,37-0,52
хром 2,7-3,8
вольфрам 3,4-4,7
молибден 3,0-4,1
ванадий 1,6-1,95
кобальт 4,1-5,3
ниобий 0,6-0,92
титан 0,32-0,54
бор 0,003-0,005
карбиды неодима 0,08-0,12
бориды молибдена 0,10-0,16
литий 0,04-0,08
галлий 0,06-0,09
цирконий 1,05-1,56
гадолиний 0,06-0,13
железо остальное. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Быстрорежущая сталь | 1985 |
|
SU1285051A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-12-21—Подача