113
Изобретение относится к теплоизоляции на основе полимербетонной смеси трубопроводов, преимущественно для изоляции магистральных трубопроводов диаметром более 400 мм, и может быть использовано также в строительстве для получения изоляции на горизонтальных поверхностях.
Целью изобретения является обес- печение возможности нанесения теплоизоляции на трубы больших диаметров.
Цель достигается за счет последовательного нанесения полимербетонной смеси на участки изолируемой трубы, что позволяет обеспечить равномерное распределение смеси и уменьшить высоту вспенивания.
На чертеже изображена схема реализации способа нанесения полимербетонной изоляции на трубопровод.
На схеме обозначены изолируемая труба 1, форма 2 для получения изоляции, верхняя откидная крьпика 3 формы рама 4 для оснастки, смеситель 5, резиновое уплотнение 6 формы, шарнирное соединение 7, боковая стенка 8 формы и рама 9 с вращающимися опорами .
Способ осуществляется следующим рбразом.
Изолируемую трубу 1 размещают на вращающихся опорах. Сверху, соос- но вертикальной оси, на трубу устанавливают форму 2, ее внутреннюю поверхность смазывают антиадгезионным составом. После установки формы створки раскрывают, из смесителя 5 подают полимербетонную смесь на поверхность трубы и закрывают створки. Происходят вспенивание реакционной
Составитель И.Петоян Редактор И.Николайчук Техред Н.Глущенко Корректор А.Тяско
Заказ 1952/34 Тираж 812 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
12
смеси и отверждение отформованного фрагмента. После этого форму снимают, трубу 1 с помощью катков поворачивают на уголоС 360 /п, где п - количестно изолируемых участков на трубе, опускают форму на трубу и повторяют весь процесс до получения полностью отформованного изделия. Угол поворота об зависит от диаметра изолируемой
трубы и определяется следующим образом:
, „ R-h . об 2агс cos -р-,
где R - радиус изолируемой трубы; h - перепад высоты между верхней А и нижней В точками изолируемого участка трубы. Величина h постоянна для всех диаметров труб, определяется условиями равномерного распределения смеси на поверхности трубы и находится в пределах 4-10 см.
Формула изобретения
Способ нанесения полимербетонной изоляции на трубопроводы, включающий горизонтальную установку трубы в форму, подачу жидкой композиции реакционной смеси через заливочное отверстие внутрь формы, закрывание формы перед вспениванием и отверждением, отл, ичающийся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения теплоизоляции на трубы больших диаметров, последовательно про- . изводят теплоизолирование отдельных участков поверхности, после вспенивания и отверждения смеси на участке
трубу поворачивают для теплоизолирования последующего участка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия | 1988 |
|
SU1566165A1 |
Установка для нанесения теплоизоляции на трубу | 1985 |
|
SU1315713A1 |
Форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия | 1986 |
|
SU1399576A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2447353C2 |
Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия | 1987 |
|
SU1528999A1 |
Форма для нанесения теплоизоляцииНА ТРубОпРОВОд | 1979 |
|
SU832235A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2140039C1 |
Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделие | 1987 |
|
SU1541460A1 |
ФОРМА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 1972 |
|
SU352081A1 |
Способ нанесения жесткого пенопластового покрытия | 1987 |
|
SU1495559A1 |
Изобретение относится к теплоизоляции трубопроводов вспененными полимерными материалами для получения изоляции на горизонтальных поверхностях. Цель изобретения - обес- печение возможности нанесения теплоизоляции на трубы больших диаметров. Это достигается за счет последовательного теплоизолирования отдельных участков поверхности трубы. Переход от предыдущего участка после вспенивания и отверждения смеси к последующему осуществляется путем поворота трубы. Достигаемое при этом равномерное распределение смеси и уменьшение высоты вспенивания повьпиают качество теплоизоляции. 1 ил. 4J (Л
Способ тепло-и гидроизоляции трубы | 1982 |
|
SU1060876A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-05-28—Подача