3 выполнены в виде радиальных ширм из и-образных труб. Трубы поверхности 13 подключены к наружной трубчатой поверхности 2 корпуса 1, вьтолненной цилиндрической и из и- образных труб. Коллектор 1 подвода охлаждающей ере-™ ды размещен в верхней части корпуса I. Бак содержит источник принудительной циркуляции охлаждающей среды, подключенный к коллекторам 11 и 12 подвода и отвода охлаждающей среды. Так как коллекторы 11 и 12 расположены в верхней части корпуса 1, то исключается возможность осаждения частиц сажи и образования шлака, з.п, ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки горячих газов от твердых и плавких частиц | 1980 |
|
SU1099833A3 |
Установка для газификации минеральных топлив | 1981 |
|
SU1149881A3 |
Устройство для перемещения забитой домашней птицы | 1985 |
|
SU1373298A3 |
Устройство распределения вязкого вещества | 1983 |
|
SU1148554A3 |
Устройство для удаления внутренностей из забитой птицы | 1983 |
|
SU1306466A3 |
Способ изготовления сетчатого ролика | 1985 |
|
SU1433398A3 |
Устройство для снятия мяса с грудной части тушки забитой птицы с удаленными крыльями | 1984 |
|
SU1386015A3 |
ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2361167C1 |
СТРУЙНОЕ ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2506166C2 |
Устройство для отделения ножек от тушки или от части тушки забитой птицы,подвешенной за ножки к конвейеру | 1985 |
|
SU1422984A3 |
Изобретение относится к установкам утилизации тепла и может.быть использовано в установках газификации углеродсодержащего топлива, образующего золу. Цель изобретения - повышение срока службы и теплообмена бака. Для этого бак дополнительно содержит трубчатую поверхность 13с воронкообразным верхним и цилиндрическим нижним участками. Верхний участок размещен по периферии внутренних трубчатых поверхностей 3 корпуса 1. Поверхности СО ел ICX5 СМ
1
Изобретение относится к энергетике, а именно к установкам утилизации тепла от установок газификации углероде одеркадце го топлива, образующего золу.
Целью изобретения является повышение срока слуткбы и теплообмена
На фиг.1 изображен вертикальный радиаторньй бак, продольный разрез; ; на фиго2 - разрез А-А на фиг,1; на I фиг.З уз(2Л подключения дополнитель- ной трубчатой поверхности к наружной I трубчатой поверхности. I Вертикальный радиаторный бак со- 1 держит корпус 1, снабженный в верх-
ней части установленными концентрич но одна в другой наружной и внутрен- I ними трубчатыми поверхностями 2 и 3 1 последние из которых размещешл на ра- I диальном расстоянии а от оси корпуса I с образованием газового канала 4, центральным верхним входным отверсти- ем 5 и по крайней мере одним выходным отверстием 6, а в нижней части - пово ротной камерой 7 с водяной емкостью 8 для захвата частиц сажи. Наружная трубчатая поверхность 2 имеет заданную длину, равную сумме длин газового канала 4 и поворотной камеры 7. Трубы наружной и внутренних поверхностей 2 и 3 установлены в один ряд в пределах каждой поверхности 2 и 3 и входными и выходными концами 9 и 10 подключены соответственно к коллекторам 11 и 12 подвода и отвода охлаждающей среды. Кроме того, вертикальный радиаторный бак содержит дополнительную трубчатую поверхность 13 с воронкообразным верхним и цилиндрическим нижним згчастками 14 и 15, первый из которых размещен по периферии нижних
0
5
0
5
0
участков внутренних трубчатых поверхностей 3, причем последние выполнены в виде радиальных ширм из U-образных труб. Трубы дополнительной поверхности 13 подключены к наружной трубчатой поверхности 2, выполненной цилиндрической и из U-образных труб. Коллектор 11 подвода охлаждающей среды размещен в верхней части корпуса I.
Радиаторный бак содержит также ис- ТОЧ1-ШК принудительной циркуляции охлаждающей среды (не показан), подключенный к коллекторам 1 и 12,
Входное отверстие 5 может быть образовано обшитой кирпичом изолирующей стенкой 16,
Коллекторы 11, 12 могут быть выполнены кольцевыми.
Трубчатые .поверхности 2, 3 и 13 могут иметь проставки 17 в виде металлических полосок, при этом поверхности 13 могут не иметь проставок 17«
Радиаторный бак функционирует еле- ДУЮ1ПГИМ образом.
Горячий поток газа поступает во входное отверстие 5 в верхней части корпуса 1 бака, затем в канал 4, омывая при этом внутренние трубчатые поверхности 3 и 13. Далее поток.: газа, в поворотной камере 7 разворачиваясь на 180°, движется к выходному отверстию 6, При этом частицы сажи отделяются от потока газа и захватьшаются водяной емкостью 8. В нижней части корпуса 1 поток- газа омывает наружные трубчатые поверхности 2, отдавая при этом тепло. Охлаждающую среду, например воду, подают источником принудительной циркуляции, например на- сосом, в коллекторы 11 и далее в трубчатые поверхности 2, 3 и 13, выполненные из U-образных труб, где вода на- гревается и собирается в коллекторах 12. Так как коллекторы 11 и 12 расположены в верхней части корпуса 1, ис ключается возможность осаждения час° тиц сажи и, следовательно, образования шлака.
Формула изобретения
1,Вертикальный радиаторный бак, содержяр ий корпус, снабженш ш в верХ ней части установленными концентрично
одна в другой наружной и внутренними 15 трубчатьми поверхностями, последние из которых размещены на радиальном расстоянии а от оси корпуса с образованием газового канала, централы{ым верхним входным отверстием и по край- 20 ней мере одним выходньм отверстием, а в нижней части - поворотной камерой с водяной емкостью дпя захвата частиц сажи, причем наружная трубчатая поверхность имеет заданную длину, рав- 25 ную сумме длин газового канала и поворотной камеры5 трубы наружной и
А-А
внутренних поверхностей установлены в один ряд в пределах каждой поверх- ности и входными и выходными концами подключены соответственно к коллекторам подвода и отвода охлаждающей среды, отличающийся тем, что с целью повьтения срока службы и теплообмена он содержит дополнительную трубчатую поверхность с воронкообразным верхним и цилиндрическим нижним участками, первый из которых размещен по периферии нижних участков внутренних трубчатых поверхностей, причем последние вьтолнены в виде радиальных ширм из U-образных труб, трубы дополнительной поверхности подключены к наружной тр5 -бчатой поверхности, выполненной цилиндрической и из и-образнь х труб, а коллектор подвода охлаждающей среды размещен в верхней части корпуса.
/7
Заявка ФРГ № 3043855, кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1984-03-09—Подача