Устройство к зубодолбежному станку Советский патент 1988 года по МПК B23F5/12 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к производству зубчатых колес, и может найти применение в зубооб- рабатьшаюншх станках, работающих по методу обката.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повыщение производительности и точности зубообработки путем снижения инерционных нагрузок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение шпинделя при рабочем ходе; на фиг. 4 - то же, при холостом ходе.

На наружном конусе 1 шпинделя 2 расположена оправка 3, имеющая внутренний конус 4, контактирующий своей поверхностью с ответной поверхностью конуса шпинделя при его рабочем ходе. К оправке 3 жестко присоединена насадка 5 с долбяком 6, входящим в контакт с заготовкой зубчатого колеса 7. Между наружным 1 и внут- ренним 4 конусами беззазорно установлены фиксаторы 8, выполненные в виде тел вращения, размещенных в каналах 9, геометрические оси которых совмещены с образующими контактирующих конических поверх- ностей оправки 3 наружного конуса 1 шпинделя 2, служащие для фиксации оправки 3 на наружном конусе 1 и передачи крутящего момента между ними. Тяга 10 с жестко закрепленным на ней ограничителем 11 и пружины 12 служат для перемещения оправки 3 на величину но оси наружного конуса 1 шпинделя 2.

В исходном положении долбяк 6 находится над заготовкой зубчатого колеса 1, оправка 3 пружиной 12 смещена вниз на величину , наружный 1 и внутренний 4 кону- сы не контактируют, а оправка 13 с насадкой 5 и долбяком 6 подпружиненно подвегпены к шпинделю 2.

Рассмотрим работу предлагаемого устройства за один рабочий ход шпинделя 2 (движение шпинделя вниз), совершающего возвратно-поступательное движение резания (П) и вращательное движение (В), при вращательном движении заготовки В (движение В, В. - движение обката).

При рабочем ходе ц пинделя 2 (фиг. 3, движение П) долбяк 6 подводится к заготовке зубчатого колеса 7 и на него начинает действовать сила резания Р. , которая перемещает оправку 3 вверх, сжимая пружину 12. Выбирается зазор , оправка 3 фиксируется по конусной поверхности i шпинделя 2 и далее идет процесс резания при движении обката В, В, пока долбяк 6 не выходит из заготовки зубчатого колеса 7. После того, как долбяк выйдет из заготовки (фиг. 4), сила сжатия пружины Р , перемещает оправку 3 вниз на величину , наружный 1 и вг1утренний 4 конусы не контактируют и оправка 3 с насадкой 5, долбяком б подпружиненно подвешены к щпинделю 2 и поэтому дальнейшее перемещение долбя- ка 6 по заготовке зубчатого колеса 7 при движении обката В, В осуществляется без затирания его режущих кромок о заготовку. Таким образом, предлагаемое устройство упрощает конструкцию станка, поскольку нет кинематических цепей для создания специальных вспомогательных радиальных перемещений стола с заготовкой или суппорта со шпинделем и долбяком при его обратном ходе, увеличивается жесткость станка, поскольку нет ускоренно перемещающихся масс стола с заготовкой при обратном ходе долбяка или суппорта со шпинделем. Так как в начале рабочего хода удары долбяка о заготовку смягчаются пружиной оправки, долбяк более плавно внедряется в заготовку, что позволяет использовать инстру.мент из хрупкого твердосплавного материала. Увеличение жесткости станка и применение инструмента из твердого сплава расширяет технологические возможности станка, повышает качество и производительность зу- бодолбления.

Формула изобретения

Устройство к зубодолбежному станку, включающее возвратно-поступательно перемещаемый шпиндель с концентрично размещенной оправкой и механизм отвода долбяка при его холостом ходе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и точности, механизм отвода встроен в шпиндель, а шпиндель размещен с возможностью контактирования с инструментальной оправкой по ответным коническим поверхностям, которые выполнены соответственно на шпинделе и оправке, при этом в устройство введены фиксаторы в виде тел вращения, которые размещены в выполненных на контактирующих поверхностях каналах с совмещенными с образующими поверхностей осями.

Ф(г.2

.3

Изобретение относится к производству зубчатых колес, а именно к зубодолбежным станкам, работающим по методу обката. Цель изобретения - упрощение конструкции, повыщение производительности и точности зубообработки путем снижения инер4ционных нагрузок. На наружном конусе 1 шпинделя 2 расположена оправка 3, имеющая внутренний конус 4, контактирующий своей поверхностью с ответной поверхностью конуса щпинделя при его рабочем ходе. К оправке 3 жестко присоединена насадка 5 с долбяком 6, входящим в контакт с заготовкой зубчатого колеса 7. Между концевыми поверхностями беззазорно установлены фиксаторы 8, выпоитненные в виде тел вращения, размещенные в каналах 9, геометрические оси которых совмещены с образующими, контактирующих конических поверхностей оправки 3 наружного конуса 1. Тяга 10 с жестко закрепленным на ней ограничителем 11 и пружины 12 служат для перемещения оправки 3 на величину f по оси наружного конуса 1 шпинделя 2. 4 ил. I (Л 4 О о 00 о со

ФигЛ