Способ упаковывания изделий в тару с перегородками,образующими спиральный канал Советский патент 1988 года по МПК B65B5/10 

|

/2

;/7 7

(Л

со

ел

74

сриг.

вано в машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - упаковывание изделий в тару прямоугольной формы. Тару устанавливают на стойки 11 и фиксируют от проворота штырями 12, Под тарой размещают вращающийся диск 8, имеющий кольцевые концентрично расположенные пазы 10, в которые входит днище тары, вьшолненное из концентрично расположенных колец 6. Изделия 4 подают конвейером-накопителем 13 и поочередно направляют в спиральный канал тары, образованный перегородками 3. В спиральном канале тары изделиям 4 одновременно с поступательным движением сообщают вращательное движение вокруг их оси, что позволяет плотно заполнить внутреннее пространство .тары. Для разу- паковывания тары диск 8 вращают в обратную сторону. 9 ил.

Изобретение относшся к способу упаковывания изделий в тару с перегородками, образующими спиральный канал преимлтцественно цилиндри- изделий с плоской опорной поверхностью, и мо7лет быть использо

1

Изобретение относится к способу упаковывания изделий в тару с перегородками, образующими спиральньй канал, преимущественно, цилиндрических изделий с плоской опорной поверхностью, и может быть использовано в машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - упаковывание изделий в тару прямоугольной формы.

На фиг, 1 представлена принципиальная схема устройства, реализующего способ упаковывания изделий в тару с перегородками, образующими спиральный капал (момент окончания упаковывания): на фиг, 2 - узел I на фиг, I (поток изделий отсечен от тары); на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема работы отсекателя; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 1, взаимное расположение тары и вращающегося диска; на фиг, 6 разрез В-В на фиг. 3, узел фиксации тары от проворота; на фиг. 7 - разу паковывание тары с использованием устройства; на фиг. 8 - часть тары, вид сверху; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8.

Способ осуществляют следующим образом.

В таре, выполненной в виде стоек

1,соединенных .с боковыми стенками

2,образуьэт спиральный канал из взаимно перпендикулярных перегородок 3 для изделий 4, Вход в канал может быть перекрыт защелкой 5. Днище тары изготавливают из концентрично раположенных колец 6, жестко, напри0

0

5

0

мер сваркой, соединенных в местах пересечений с перегородками 3 и боковыми стенками 2. Для установки тары к боковым стенкам 2 прикреплены корпуса 7 с базирзтощими отверстиями.

Для упаковывания тару устанавливают над диском 8, связанным с приводом 9 вращения так, что днище тары размещается в соответствующих кольцевых концентрично расположенных пазах 10 диска 8, и плоскость последнего располагается в пределах установочного зазора К. От проворота тару Фиксируют на стойках 11 штырями 12. За счет этого одновременно с по- ступательньЕ-1 движением по каналу изделиям 4 сообщают вращательное движение вокруг своей оси. Изделия 4 к таре подают, например, конвейером- накопителем 13 по каналу, образованному бортами 14, и разделяют (в случае сплошного потока) перед тарой двуплечим отсекателем 15.

Процесс упаковьшания осуществляют посредством вращения диска 8 за счет сил трения, возникающих при давлении изделий 4 на диск 8, В результате взаимодействия с перегородками 3

или боковыми стенками 2 изделия 4, в зависимости от направления реактивных сил движущих сил трения, скользят и(или) перекатьшаются по ним,

При этом низкое сопротивление перемещению изделий 4 по спиральному каналу за счет дополнительного вращательного движения относительно перегородок 3 позволяет выполнить поворот канала и изделий под углом 90

и плотно заполнить внутреннее пространство тары. По окончании упаковывания перекрьшают канал в таре защелкой 5, отсекатель 15 поворачи- вают до упора в штифт 16 (положение I на фиг. 4). и, смещая изделие 4 в лунку, стопорят поток изделий на конвейере-накопителе 13. Тару снимают со штырей 12 и изделия 4 раз мещаются на днище 6 тары.

Для разупаковывания изделий 4 из тары в месте доставки используют аналогичное оборудование. Отсекатель

15 в этом случае уставливают в месте съема изделий 4, обеспечивая поштучную вьщачу изделий.

Использование предлагаемого способа позволит применить для межопе- радионного транспортирования и хранения тару прямоугольной формы, наиболее распространенную на промышленных предприятиях.

Кроме того, продесс упаковьшания тары аналогичен ее разупаковьтанию что дает возможность унифидировать

5

0

5

соответствующее оборудование при создании, например, робототехниче- ких систем.

Формула изобртения

Способ упаковывания изделий в тару с перегородками, образующими спиральный канал, включающий поочередное заполнение спирального канала изделиями путем сообщениям им поступательного движения вдоль канала, о тличающийс я тем, что, с делью упаковывания изделий в тару прямоугольной формы, одновременно с поступательным движением по каналу изделиям сообщают вращательное движение вокруг своей оси посредством размещения их на вращающемся диске, расположенном под тарой и имеющем кольдевые кондентрично расположенные пазы, при этом тару фиксируют от проворота, а днище тары, выполненное из кондентрично расположенных колед, размещают в пазах диска.

5

Ср1/г2

/ / / / / / /

Фиг.з

ери г А

В-5

(Ри.6

1400954 5-6

Фиг. 5

Разгрузка

Фиг.

7

9и.е

г-г