Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистого материала из древесноволокнистых плит и шпона.
Цель изобретения - повьшение качества материала за счет увеличения прочности склеивания плиты и. шпона и снижения токсичности материала.
На фиг.1 изображена схема слоистого материала с одним слоем древесноволокнистой плиты; на фиг.2- то же, с двумя слоями на фиг.З - то же, с двумя слоями шпона.
Слоистый материал включает слой древесноволокнистой плиты 1, расположенные с обеих ее сторон слои из кускового шпона 2 и полноформатные слои шпона 3, которые расположены взаимно перпендикулярно один к другому.
Пример. Используют древесноволокнистые плиты 1 с исходной плот- ностью 850-950 кг/м и толщиной 2- 8 мм, затем их обрабатывают паром при 100-135 с в течение 1-5 мин, при этом в процессе пластификации снижают отрицательное воздействие содержащегося в плитах парафина, что ведет к значительному увеличению адгезион-
ного взаимодействия клея и повьш1ению прочности склеивания. Из слоев шпона и древесноволокнистой плиты формируют пакет, который прессуют, получают слоистый материал, и цикл повторяют.
Результаты испытаний плит представлены в таблице.
Слоистый материал обладает высокими физико-механическими показателями и Может быть широко испоЛьзован в промышленности в качестве ограждающих конструкций, щитов для оформления салонов, в авто- и вагоностроении, сельскохозяйственном машиностроении и производстве мебели.
Формула изобретения Способ изготовления слоистого материала из древесноволокнистых плит и шпона, включаняций склеивание шпона и древесноволокнистой плиты, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения качества материала за счет увеличения прочности склеивания плиты и шпона и снижения токсичности материала, перед склеиванием осуществляют обработку древесноволокнистых плит насьш1енным паром при температуре 100- 135 С и продолжительности 1-5 мин.
P9S656666 X 00666J 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА И СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2026195C1 |
Способ производства фанеры | 2017 |
|
RU2654793C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ И ФАНЕРНЫХ ПЛИТ | 1997 |
|
RU2113982C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ШПОНА | 2006 |
|
RU2319608C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ | 1995 |
|
RU2080246C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ФАНЕРЫ «SVEZA FLEX» | 2021 |
|
RU2763098C1 |
Способ изготовления многослойного древесного материала | 2022 |
|
RU2796684C1 |
Способ изготовления гнуто-клееных деталей | 1988 |
|
SU1659191A1 |
Способ изготовления слоистого клееного материала из шпона | 1990 |
|
SU1692832A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ БЫСТРООТВЕРЖДАЮЩИХСЯ КЛЕЕВ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ | 2006 |
|
RU2413614C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьгашенности. Цель изобретения - повышение качества материала за счет увеличения прочности смешивания плиты и шпона и снижения токсичности материала. Сложный материал состоит из слоев древесноволокнистой плиты, расположенных с обеих ее сторон слоев кускового шпона и полноформатных слоев шпона. Древесноволокнистую плиту используют с исходной ПЛОТНОСТЬЮ 850-950 кг/м и толщиной 2-8 мм, обрабатывают, в течение 1-5 мин паром при 100-135°С и формируют пакет, который прессуют и получают сложный материал. 3 нл. I kn
фаг.1
t6666666666 XXXX
Фаг.2
фиг.5
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЛИСТОВЫЕМАТЕРИАЛЫ | 0 |
|
SU252577A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Способ изготовления фанеры | 1981 |
|
SU982912A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-08-04—Подача