ISD
4 Г
сл
Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устрой- ствам для усадки в ящики штучных из- дфхий, и может быть использовано, на- , в пищевой промыщленности.
Цель изобретения - повьшение надёжности и снижение металлоемкости устройства.
На фиг. показано устройство для уф1адки штучных изделий в тару; на .2 - разрез А на фиг.; на фиг.З - р4зрез Б-Б на фиг.2.
I Устройство для укладки штучных иэ|делий содержит подающий транспортер I изделия 2, механизм формирования cjjofl изделий перед их упаковкой в та- pj| 3 с доставкой их с рольганга 4, имеющего конечный выключатель 5, Ме- формирования слоя включает толкатель с корпусом 6, снабженный щвводом перемещений в виде силового цилиндра 7 со штоком и установленный с возможностью перемещения в направляющих 8, и горизонтальный накопитель ньй стол 9. Направляющие 8 выполнены прямолинейными, а толкатель состоит из| Kopinyca 6, установленного в этих направляющих, и пластины 10, подпру- жЦнениой пружиной II и установленной в корпусе 6 с возможностью вертикаль- Hbjix перемещений и снабженной подпру- Ж1 ненными фиксаторами 12. На раме в направляющих 8 смонтированы ку л4чки 13 для взаимодействия с фиксат 12, а в начале направляющих - пс|дпружиненный двуплечий рычаг. На привода смонтирован упор 14. . оДно плечо двуплечего рычага 15 с рсриком 16 установлено с возможностью контактирования с пластиной 10 в ее исходном положении, а упор 14 служит взаимодействия с другим плечом.
Механизм для переноса изделий в т4ру включает в себя тележку 17 с приводом 18 и захватный орган 19 с д полнительным механизмом 20.
Устройство смонтировано на раме 211.
Устройство работает следующим об- рдзом.
Изделия, подлежащие упаковке, nor скупают по транспортеру 1 и накапли- вгМотся на рольганге 4 в один ряд. Пог лучив сигнал о заполнении рольганга 4 силовой цилиндр 7 с помощью пластины 10 толкателя, находящегося в рабочим (нижнем) положении, перемещает изделия на горизонтальный накопитель
ный стол 9, В конце перемещения корпуса 6 толкателя (правом крайнем положении) кулачки 13 воздействуют на фиксаторы 12 и пластина 10 под действием пружины 11 занимает нерабочее (верхнее).положение. При дальнейшем возвратном перемещении толкателя в крайнее левое положение упор 14, размещенный на штоке силового цилиндра 7, воздействует на меньшее плечо подпружиненного двуплечего рычага 15. При этом большим плечом заталкивает пластину 10 в рабочее (нижнее) положение, которьй фиксируется с помощью фиксаторов 12. В период перемещения толкателя в крайнее правое и левое положения, исключая время смещения изделий с рольганга, на нем происходит накопление изделий. Процесс перемещения изделий повторяется до набора нужного количества рядов. Захватный орган 19 под действием собственного веса опускается на горизонтальный накопительный стол 9 и захватывает уложенные на нем изделия 2, а привод 18 тележки 17 перемещает его к упаковочной таре 3. Исполнительный механизм 20 опускает захватный орган 19 с изделиями 2 в тару 3, после чего поднимает захватный орган 19. Привод 18 тележки 7 перемещает тележку с захватным органом 19 влево на горизонтальный накопительный стол. Далее цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства для укладки штучных изделий в тару позволяет повысить надежность процесса и снизить вертикальный габарит устройства.
Формула изобретения
Устройство для укладки штучных изделий в тару, содержащее подающий транспортер, раму, механизм формирования слоя изделий, включающий толкатель, установленный в направляющих, привод со штоком и горизонтальный накопительный стол, отличающееся тем, что, с целью повьше- ния надежности и снижения металлоемкости, направляющие вьшолнены прямолинейными, а толкатель состоит из корпуса, установленного в этих направляющих, и подпружиненной пластины, установленной в корпусе с возможностью вертикальных перемещений и снабженной подпружиненными фиксаторами, причем на раме в конце направляющей смонтированы кулачки для взаимодействия с фиксаторами, а в начале нап авляющей - двуплечий рычаг, одно плечо которого расположено с воэмож954
костью контактирования с пластиной в исходном положении, а на штоке привода смонтирован упор для взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки штучных изделий в тару | 1987 |
|
SU1519950A1 |
Устройство для укладки штучных изделий в тару | 1987 |
|
SU1518203A1 |
Устройство для укладки штучных изделий в тару | 1986 |
|
SU1324929A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1982 |
|
SU1050978A2 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1977 |
|
SU621612A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ | 1971 |
|
SU427887A1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1983 |
|
SU1108047A2 |
Устройство для удаления деталей из зоны обрабатывающей машины | 1986 |
|
SU1362576A1 |
Линия для укладки мягких легкоповреждаемых изделий в картонную тару | 1990 |
|
SU1830357A1 |
Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для укладки штучных изделий в тарув Цель изобретения - повышение надежности и металлоемкости устройства. Изделия 2 подаются на рольганг 4, после набора ряда включается силовой цилиндр 7 и толкатель корпуса 6, двигаясь в направляющей 8, пластиной 10 сдвигает ряд на накопительный стол 9. При обратном ходе пластина 10 пружиной поднимается вверх, а в конце обратного хода упора 14 нажимает на плечо двуплечего рычага 15, который вторым плечом возвращает пластину 10 в нижнее рабочее положение, где она фиксируется. После набора слоя захватный орган 19 захватывает его и переносит в тару 3. 3 ил.
Редактор В.Ковтун
Составитель .В.Сороковиков
Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга
Заказ 2816/12
Тираж 664
ВНИИТШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Устройство для укладки в тару штучных изделий прямоугольной формы | 1974 |
|
SU506544A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-12-22—Подача