1
Изобретение относится к таре и упаковке, в частности к устройствам для укладки штучных предметов в тару.
Известны устройства для укладки штучных предметов в тару, например брикетов синтетического каучука в яш,ичные поддоны, состояш,ие из рольганга для поштучиой подачи предметов, расположенного на выходе из него накопителя, толкателя, совершаюш,его перемеш,ения в горизонтальной плоскости для подачи предметов, рабочего механизма, транспортера для подачи пустых яш,иков под загрузку и рольганга для отвода наполненных
ЯШ,1ИКОВ.
Целью изобретения является создание устройства более удобного в эксплуатации, чем известное. Для этого рабочий механизм смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и иредставляет собой раму с шарнирно смонтированными на ней рычагами, на нижних концах которых укреплены поворотные опорные ролики для захвата брикетов, а наконитель выполнен в виде тележки, перемешающейся но горизонтальным направляюП1им и имеющей ролики для брикетов. Для подъема рабочего механизма в исходное положение и обеспечения его равномерного перемещения, устройство снабжено соединенным с рабочим механизмом гибкой связью противовесом с гидравлическими амортизаторами.
представляющимн собой укрепленные на общей пластине цилиндры с перепускными трубками, в которых смонтированы поршни со штокамп, укренлеипыми на грузовой пласти «
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - рабочий механизм, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид
сиереди (рычаги разведены); на фиг. 5 - то же (рычаги подведены иод брикеты); на фиг. 6-рабочий механизм и гидравлические амортизаторы, аксонометрия.
Устройство содерж1ит входной рольганг 1
для поштучиой подачи брикетов, приемный стол 2 с ограничителем 3 движения брикетов и копечиым выключателем 4, толкатель 5, накопитель 6, представляющий собой тележку с роликами 7, установленную на четырех колесах 8 и перемещающуюся по направляющим путям Я рабочий механизм 10 из рамы 11 и шариирно укрепленных рычагов 12, на нижних концах которых укреплены ролики 13, и пневмоцилиндром 14, транспортер 15 для подачи ящиков под загрузку, противовес 16 с гидравлическими амортизаторами 17, связанный с рабочим механизмом канатом 18 и рольгаиг 19 для отвода наполненных ящиков. Подготовленные к загрузке порожние металлические или дерево-фанерные ящичные
поддоны 20 при помощи аккумуляторного электропогрузчика (на чертежах не показан) устанавливаются на наклонный приемный рольганг 21 и скатываются к передаточному столу 22, причем первый поддон заходит на передаточный стол и останавливается упорами 23. При вводе поддона в устройство передаточный стол 22 опускается и поддон 20 садится на движущуюся цепь транспортера 15. Одновременно с опусканием передаточного стола 22 разъединитель 24 ящичных поддонов отводит находящиеся на приемном ролцганге 21 поддоны на некоторое расстояние назад, чтобы они не мещали опусканию ящичного поддона и движению его в устройство для загрузки. По достижении ящичным поддоном упора 25 цепной транспортер 15 отключается, и поддон фиксируется в заданном положении, передаточный стол 22 поднимается, а разъединитель 24, опускаясь, пропускает очередной поддон на передаточный стол 22.
Брикет 26 синтетического каучука поступает на наклонный входной рольганг / и, набрав на нем скорость, по инерции попадает на приемный стол 2, ударяясь в ограничитель 3. При этом через конечный выключатель 4 включается толкатель 5, который проталкивает брикет 26 врабочий механизм 10 на находящийся под н/им накопитель 6 (см. фиг. 4), после чего возвращается в исходное положение. Аналогично вводится в рабочий механизм второй, а затем и третий брикеты, после чего первый брикет достигает рычага конечного выключателя 27 и нажимает на него. Толкатель 5 остается в выдвинутом положении, подпирая брикеты. Включается пневмоцилиндр 14, который с помощью коромысла 28 поднимает рейки 29, поворачивая Г-образные рычаги 12 так, что опорные ролики 13 заходят под концы брикетов, не повреждая первичной упаковки - полиэтиленовой плеики. После этого накопитель 6 полностью выходит из-под механизма 10, и брикеты ложатся на опорные ролики 13 рычагов 12. Рабочий механизм, стремясь под действием веса брикетов опуститься, опирается на толкатель 5, а при возвращении последнего в исходное положение, уходит в стоящий под ним ящичный поддон 20 (см. фиг. 5). При достижении дна ящичного поддона или уложенного ранее слоя брикетов лапка рычага конечного выключателя 27 упирается в указанное выше препятствие, в результате чего выдается сигнал на раскрытие рычагов 12. Пневмоцилиндр 14 через коромысло 28 опускает рейки 29, рычаги J2 поворачиваются в обратную сторону, и ролики 13 выходят из-под концов брикетов. Брикеты, лишившись опоры, вываливаются и укладываются на дно ящичного поддона или на предыдущий слой. Облегченный механизм 10 под действием противовеса 16 поднимается и занимает исходное положение. В него вводится накопитель в, и устройство вновь готово к приему брикетов следующего ряда.
Поскольку свободное опускание и подъем механизма 10 является движением равноускоренным, то во избежание резких ударов в конце его пути предусмотрены два гидравлических амортизатора 17, обеспечивающих равномерное движение механизма 10. Амортизатор 17 представляет собой цилиндр с переточной трубкой, в котором поршень со штоком, жестко прикрепленпым к грузовой пластине 30. В цилиндр заливается масло. Скорость движения захвата регулируется либо вязкостью масла, либо дроссельным устройством (вентилем), установленным на переточной трубке.
После укладки последнего, пятого, ряда брикетов и подъема механизма 10 упор 25 опускается, включается цепной транспортер 15 и загруженный ящичный поддон 31 (см. фиг. 1) выводится из устройства на отводящий рольганг 19, с которого он снимается аккумуляторным электропогрузчиком (на чертежах не показан).
Аналогично вводится в устройство следующий порожний ящичный поддон, и процесс загрузки повторяется.
Предмет изобретения
1.Устройство для укладки штучных предметов в тару, например брикетов синтетического каучука в ящичные поддоны, состоящие из рольганга для поштучной подачи предметов, расположенного на выходе из него накопителя, толкателя, совершающего перемещения в горизонтальной плоскости для подачи предметов, рабочего механизма и транспортера для подачи пустых ящиков под загрузку и рольганга для отвода наполненных ящиков, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации, рабочий механизм смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и представляет собой раму с шарнирно смонтированными на ней рычагами, на нижних концах которых укреплены поворотные опорные ролики для захвата брикетов, а накопитель выполнен в виде тележки, перемещающейся по горизонтальным направляющим и имеющей ролики для брикетов.
02.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подъема рабочего механизма в исходное положение и обеспечения его равномерного перемещения, оно снабжено соединенным с рабочим механизмом гибкой связью противовесом, с гидравлическими амортизаторами, представляющими собой укрепленные на общей пластине цилиндры с перепускными трубками, в которых смонтированы поршни со штоками, укрепленными на грузовой пластине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки штучных предметов в тару | 1977 |
|
SU738948A1 |
Устройство для укладки предметов в тару | 1990 |
|
SU1796548A1 |
Установка для укладки брикетов в тару | 1981 |
|
SU965905A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
Устройство для укладки штучных предметов в тару | 1972 |
|
SU462767A1 |
Устройство для укладки брикетов в тару | 1990 |
|
SU1798260A1 |
Устройство дл ориентированной укладки в тару кольцеобразных предметов | 1988 |
|
SU1555191A2 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
Линия для производства строительного кирпича | 1990 |
|
SU1768398A1 |
1 г I I ;| Цг -чтг-. п. . п
15 2
/2
9чг.г j
С
-Т
лU
275ч
с
/7
-Г
Ы
Итгп:
1X7
7/
д
g -Ф- 4 ,
т-
и
/
/ / /
//
7f
flit. 6
Даты
1974-05-15—Публикация
1971-04-13—Подача