УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ Советский патент 1974 года по МПК B65B5/08 

Описание патента на изобретение SU427887A1

1

Изобретение относится к таре и упаковке, в частности к устройствам для укладки штучных предметов в тару.

Известны устройства для укладки штучных предметов в тару, например брикетов синтетического каучука в яш,ичные поддоны, состояш,ие из рольганга для поштучиой подачи предметов, расположенного на выходе из него накопителя, толкателя, совершаюш,его перемеш,ения в горизонтальной плоскости для подачи предметов, рабочего механизма, транспортера для подачи пустых яш,иков под загрузку и рольганга для отвода наполненных

ЯШ,1ИКОВ.

Целью изобретения является создание устройства более удобного в эксплуатации, чем известное. Для этого рабочий механизм смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и иредставляет собой раму с шарнирно смонтированными на ней рычагами, на нижних концах которых укреплены поворотные опорные ролики для захвата брикетов, а наконитель выполнен в виде тележки, перемешающейся но горизонтальным направляюП1им и имеющей ролики для брикетов. Для подъема рабочего механизма в исходное положение и обеспечения его равномерного перемещения, устройство снабжено соединенным с рабочим механизмом гибкой связью противовесом с гидравлическими амортизаторами.

представляющимн собой укрепленные на общей пластине цилиндры с перепускными трубками, в которых смонтированы поршни со штокамп, укренлеипыми на грузовой пласти «

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - рабочий механизм, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид

сиереди (рычаги разведены); на фиг. 5 - то же (рычаги подведены иод брикеты); на фиг. 6-рабочий механизм и гидравлические амортизаторы, аксонометрия.

Устройство содерж1ит входной рольганг 1

для поштучиой подачи брикетов, приемный стол 2 с ограничителем 3 движения брикетов и копечиым выключателем 4, толкатель 5, накопитель 6, представляющий собой тележку с роликами 7, установленную на четырех колесах 8 и перемещающуюся по направляющим путям Я рабочий механизм 10 из рамы 11 и шариирно укрепленных рычагов 12, на нижних концах которых укреплены ролики 13, и пневмоцилиндром 14, транспортер 15 для подачи ящиков под загрузку, противовес 16 с гидравлическими амортизаторами 17, связанный с рабочим механизмом канатом 18 и рольгаиг 19 для отвода наполненных ящиков. Подготовленные к загрузке порожние металлические или дерево-фанерные ящичные

поддоны 20 при помощи аккумуляторного электропогрузчика (на чертежах не показан) устанавливаются на наклонный приемный рольганг 21 и скатываются к передаточному столу 22, причем первый поддон заходит на передаточный стол и останавливается упорами 23. При вводе поддона в устройство передаточный стол 22 опускается и поддон 20 садится на движущуюся цепь транспортера 15. Одновременно с опусканием передаточного стола 22 разъединитель 24 ящичных поддонов отводит находящиеся на приемном ролцганге 21 поддоны на некоторое расстояние назад, чтобы они не мещали опусканию ящичного поддона и движению его в устройство для загрузки. По достижении ящичным поддоном упора 25 цепной транспортер 15 отключается, и поддон фиксируется в заданном положении, передаточный стол 22 поднимается, а разъединитель 24, опускаясь, пропускает очередной поддон на передаточный стол 22.

Брикет 26 синтетического каучука поступает на наклонный входной рольганг / и, набрав на нем скорость, по инерции попадает на приемный стол 2, ударяясь в ограничитель 3. При этом через конечный выключатель 4 включается толкатель 5, который проталкивает брикет 26 врабочий механизм 10 на находящийся под н/им накопитель 6 (см. фиг. 4), после чего возвращается в исходное положение. Аналогично вводится в рабочий механизм второй, а затем и третий брикеты, после чего первый брикет достигает рычага конечного выключателя 27 и нажимает на него. Толкатель 5 остается в выдвинутом положении, подпирая брикеты. Включается пневмоцилиндр 14, который с помощью коромысла 28 поднимает рейки 29, поворачивая Г-образные рычаги 12 так, что опорные ролики 13 заходят под концы брикетов, не повреждая первичной упаковки - полиэтиленовой плеики. После этого накопитель 6 полностью выходит из-под механизма 10, и брикеты ложатся на опорные ролики 13 рычагов 12. Рабочий механизм, стремясь под действием веса брикетов опуститься, опирается на толкатель 5, а при возвращении последнего в исходное положение, уходит в стоящий под ним ящичный поддон 20 (см. фиг. 5). При достижении дна ящичного поддона или уложенного ранее слоя брикетов лапка рычага конечного выключателя 27 упирается в указанное выше препятствие, в результате чего выдается сигнал на раскрытие рычагов 12. Пневмоцилиндр 14 через коромысло 28 опускает рейки 29, рычаги J2 поворачиваются в обратную сторону, и ролики 13 выходят из-под концов брикетов. Брикеты, лишившись опоры, вываливаются и укладываются на дно ящичного поддона или на предыдущий слой. Облегченный механизм 10 под действием противовеса 16 поднимается и занимает исходное положение. В него вводится накопитель в, и устройство вновь готово к приему брикетов следующего ряда.

Поскольку свободное опускание и подъем механизма 10 является движением равноускоренным, то во избежание резких ударов в конце его пути предусмотрены два гидравлических амортизатора 17, обеспечивающих равномерное движение механизма 10. Амортизатор 17 представляет собой цилиндр с переточной трубкой, в котором поршень со штоком, жестко прикрепленпым к грузовой пластине 30. В цилиндр заливается масло. Скорость движения захвата регулируется либо вязкостью масла, либо дроссельным устройством (вентилем), установленным на переточной трубке.

После укладки последнего, пятого, ряда брикетов и подъема механизма 10 упор 25 опускается, включается цепной транспортер 15 и загруженный ящичный поддон 31 (см. фиг. 1) выводится из устройства на отводящий рольганг 19, с которого он снимается аккумуляторным электропогрузчиком (на чертежах не показан).

Аналогично вводится в устройство следующий порожний ящичный поддон, и процесс загрузки повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для укладки штучных предметов в тару, например брикетов синтетического каучука в ящичные поддоны, состоящие из рольганга для поштучной подачи предметов, расположенного на выходе из него накопителя, толкателя, совершающего перемещения в горизонтальной плоскости для подачи предметов, рабочего механизма и транспортера для подачи пустых ящиков под загрузку и рольганга для отвода наполненных ящиков, отличающееся тем, что, с целью удобства эксплуатации, рабочий механизм смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и представляет собой раму с шарнирно смонтированными на ней рычагами, на нижних концах которых укреплены поворотные опорные ролики для захвата брикетов, а накопитель выполнен в виде тележки, перемещающейся по горизонтальным направляющим и имеющей ролики для брикетов.

02.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью подъема рабочего механизма в исходное положение и обеспечения его равномерного перемещения, оно снабжено соединенным с рабочим механизмом гибкой связью противовесом, с гидравлическими амортизаторами, представляющими собой укрепленные на общей пластине цилиндры с перепускными трубками, в которых смонтированы поршни со штоками, укрепленными на грузовой пластине.

Похожие патенты SU427887A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки штучных предметов в тару 1977
  • Иванов Борис Прокофьевич
SU738948A1
Устройство для укладки предметов в тару 1990
  • Овчинников Юрий Сергеевич
  • Кучин Михаил Юрьевич
  • Спиридонов Андрей Юрьевич
SU1796548A1
Установка для укладки брикетов в тару 1981
  • Кацис Фрид Маркович
SU965905A1
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения 1980
  • Кизилов Аркадий Васильевич
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Моисеенко Людмила Митрофановна
  • Кузнецова Зинаида Михайловна
  • Трубина Анна Гавриловна
  • Васильева Тамара Васильевна
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Журба Евгений Павлович
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Еремин Анатолий Васильевич
  • Лукьянов Игорь Александрович
  • Рязанцев Валентин Кузьмич
SU1016210A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
  • Мирошников Владислав Евгеньевич
RU2334670C2
Устройство для укладки штучных предметов в тару 1972
  • Касьянов Вадим Константинович
  • Маркин Николай Петрович
SU462767A1
Устройство для укладки брикетов в тару 1990
  • Кучин Михаил Юрьевич
SU1798260A1
Устройство дл ориентированной укладки в тару кольцеобразных предметов 1988
  • Зицер Лев Иосифович
  • Жуковская Зинаида Никифоровна
SU1555191A2
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2017
RU2694671C1
Линия для производства строительного кирпича 1990
  • Кокорин Владимир Иосифович
  • Кокорин Евгений Владимирович
  • Рогова Татьяна Михайловна
  • Кокорин Алексей Владимирович
SU1768398A1

Иллюстрации к изобретению SU 427 887 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ

Формула изобретения SU 427 887 A1

1 г I I ;| Цг -чтг-. п. . п

15 2

/2

9чг.г j

С

лU

275ч

с

/7

Ы

Итгп:

1X7

7/

д

g -Ф- 4 ,

т-

и

/

/ / /

//

7f

flit. 6

SU 427 887 A1

Даты

1974-05-15Публикация

1971-04-13Подача