Устройство для запечатывания мешков из полимерных материалов Советский патент 1988 года по МПК B65B51/16 B65B51/10 

fffго

4

СО

05

X

фи&Л

Изобретение относится к устройствам для упаковывания и может быть ис- пользовано при упаковывании продукции в мягкие полиэтиленовые контейнеры в пищевой, химической и других про- Мышленностях;

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет эксплуатации устройства не только в ре ычных, но и во взрыво- и пожароопас ittix условиях и снижение энергозатрат.

На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - сечение на фиг,2; йа фиго 4 механизм запечатьшания; а фиг.З - механизм гофрирования в |1сходном положении; на фиг,6 - формо- Ьание гофра из четырех полос; на иг,7 - формование гофра из шести ijionoc; на фиг.З - сжим гофра; на фиг.9 - стол с разводными створками.

Устройство для запечатывания йешков I из полимерных материалов со- |;ержит раму 2 с рольгангом 3, карет- ky 4, механизм гофрирования горлови- $ш мешка 1, состоящий из формовате- 1ей 5 и зажимных пластин 6 и 7, сто- а 8, имеющего окно 9 с разводными |:творками 10 и загибочной планкой 11, И системы приводов 12-17. Механизм Напечатывания горловины мешка I сост гоит из каретки 18, смонтированной с :5Озможностью возвратно-поступательног го перемещения от привода 19, и за- :срепленных на ней трех вращающихся b большой скоростью от электродвигателя 20 с ременной передачей шпинделей 21, в которых установлены штыри 22,.

Устройство работает следующим образом.

Установленный на поддоне мешок 1 с. позиции 1, на которой оператор расправляет и вытягивает вверх горлови- ну мешка 1 на требуемую величину Вдоль стола 8 с сомкнутьми створками 10, поддерживающего его в наклонном положении, подается рольгангом 3 на рабочую позицию 11, на которой зач тянутый край горловины поджимается Планкой И, разводятся створки 10 стола 8, а смыканием формователей 5 от привода 12 и 13 производится формование гофра из четырех полос. Каретка 4 с пластинами 6 и 7 и приводами 14, 15 перемещается на.рабочу позицию 11 приводом 13, загибая при этом свободные края горловины и формируя гофр из шести полос, Формовате ли 5 отводятся в исходное положение, а пластинами 6 и 7 гофр сжимается. Одновременно включением привода 19 механизм запечатывания два-три раза осуществляют прошивку горловины мешк вращающимися с большой скоростью в птинделях 21 штырями 22 и сваривают его оплавлением краев отверстий нагретыми от трения по полиэтилену шпинделями 21.

После выдержки, необходимой для остывания сварного шва, пластины 6 и 7 разводятся, а каретка 4 возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство для запечатывания мешков из полимерных материалов позволяет расширить технологические возможности устройства во взрыво- и пожароопасных условиях и снизить энергозатраты в 8-9 раз за счет того, что сварка производится штырями не с повышенной постоянной температурой нагрева, а штырями, вращающимися с большой скоростью в шпинделях, разогревающими пленку только при их контакте.

Формула изобретения

Устройство для запечатывания мешков из полимерных материалов, содержащее раму, каретку, механизм гофрирования горловины мешка со столом, механизм запечатывания горловины мешка, включающий три штыря, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет эксплуатации уст ройства не только в обычных, но и во взрыво- и пожароопасных условиях и снижения энергозатрат, механизм запечатывания состоит из каретки, смонтированной с возможностью возвратно- поступательного перемещения, и закрепленных на ней трех вращающихся шпинделей, при этом штыри установлены в шпинделях, а стол механизма гофрирования имеет окно с разводными створками.

S

ч y II

/

Изобретение может быть исполь- зовано при упаковывании продукции в мягкие полиэтиленовые контейнеры в пищевой, химической и других отраслях промьшшенности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет эксплуатации устройства не только в обычных, но и во взрыво- и пожароопасных услови- ях и снижение энергозатрат. Устройство для запечатывания мешков I из полимерных материалов содержит раму с рольгангом, каретку 4 и механизм гофрирования горловины мешка 1 со столом В, имеющим окно с разводными створками. Механизм запечатывания горловины мешка состоит из каретки 18, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и закрепленных на ней трех вращающихся с большой скоростью шпинде-. лей 21, в которых установлены штыри. Такое выполнение устройства позволяет расширить его технологические возможности и снизить энергозатраты в 8-9 раз за счет того, что сварка производится штырями не с повьш1енной постоянной температурой нагрева, необходимой для оплавления пленки, а штырями, вращающимися с большой скоростью в шпинделях, разогревающими пленку до оплавления только при их контакте. 9 ил. а 3 (Л

3bX.

ЭС

x

7

15

12

Н 1

fГ

Г6

f5

Г6

дуиг.

Х

/5

cffuf.S

cffuad

//

J5

4

В.Ковтун

фиг.З

Составитель А.Караханянд Техред Л.Сердюкова

/J

cfjua7

75

NJ

ГЗ

l

u

(jSfue.S 9

I/И

JxL-T frt

//7

фиг.З

Л

f

Корректор А.Тяско