Устройство для упаковывания в бумагу кольцевых изделий Советский патент 1988 года по МПК B65B11/06 

состоит из каретки 2 с приводом 3 и связанного ро штоком 4 последнего толкателя 5 для взаимодействия с подшипниками 1. Механизм заворачивания состоит из пуансона 6, матрицы 7 и заворачивателя. Устройство снабжено поперечиной 8 со штырями 9 и приводом II и парой разводных роликов 15 с механизмом их разведения, который состоит из пары-установленных в нап равлягощих 10 ползунов 17 и 18, при этом ползуны связаны гибким элементом 19, огибающим шкив 20; один ползун 18 подпружинен, а другой 17 связан тягой 22 с механизмом подачи подшипников. Каретка 2 с помощью толкателя 5 подает подпгапник 1 по рольган.- гу 27 на позицию А, куда предварительно устанавливаются ролики 15. Перемещаясь вверх, поперечина 8 штиря- ми 9, на которые уже подан упаковочный материал, подхватывает подшипник I; ползуны 17 и 18 с роликами 15 затем разводятся, а цилиндр 32 пуансоном 6 вдавливает подшипник 1 в матрицу 7, где происходит окончательная упаковка подшипника. Устройство расширяет технологические возможности за счет увеличения диапазона упаковываемых кольцевых изделий благодаря тому, что механизм подачи кольцевых изделий, механизм разведения роликов автоматически настраиваются

на типоразмер упаковываемого кольцевого изделия, а поперечина со штыря.ми позволяет упаковывать изделия независимо от их майсы. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для упаковывания в бзгмагу кольцевых изделий, преимущественно подшипников, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях про- 5 мьпиленности.

Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей за счет увеличения диапазона упаковываемых кольцевых изделий.10

.На чертеже представлена кинемати- ческая Схема упаковочной машины, об- i щий вид.

Устройстводля зшаковывания в бумагу кольцевых изделий (подшипников) 5 содержит механизм подачи подшипни- ков I, состоящий из каретки 2 с приводом . (цилиндром) 3 и связанного со штоком 4 последнего толкателя 5 для взаимодействия с подшипниками 1, ме- 20 ханизм подачи упаковочного материала, механизм заворачивания, состоящий из :. пуансона б, матрицы 7 и заворачивателя, поперечину 8 со штырями 9, установленную в направляющих 10 соос- 25 но с матрицей 7, и приводом 11, связанным через шток 12. с поперечиной 8 посредством гибкого элемента 13, переброшенного через . шкив 14, пару :роликов 15 с механизмом их разведе- 30 ния, кинематически связанных с механизмом подачи подшипников 1 и установленных над матрицей 7 симметрично ее оси, при этом механизм разведения роликов 15 состоит из пары установленных в направляющих 16 ползунов 17 и 18, на которых закреплены ролики 15, причем ползуны 17 и 18 связаны между собой гибким элементом 19, огибающим шкив 20, Один ползун 18 подпружинен пружиной 21, а другой 17 кинематически связан тягой 22 с механизмом подачи подшипников 1.

Поршневая полость привода 11 связана с атмосферой, а штоковая - гидравлическая - связана через подпи- точный аккумулятор 23 с гидравлической поршневой полостью вспомогательного привода (цилиндра) 24, шток 25 которого связан со штоком 4 привода 3 и имеет на конце упорный бурт 26.

Устройство работает следующим образом.

Подшипник 1 по рольгангу 27 транспортируется в исходное положение Б. При подаче энергоносителя (сжатого воздуха) в поршневую полость цилиндра 3 щток 4 перемещает-каретку 2 в направляющих 28 вправо, ролик 29 в начальной стадии движения каретки 2 наезжает на копирное плечо рычага 30 и убирает перед подпшпником 1 упор 31, I толкатель 5 подхватывает подшипник 1 и перемещает его из ис

ходного положения Б в позицию А упаковки, при этом, когда подшипник минует упор 31, ролик 29 проходит ко- пирное плечо рычага 30 и упор 31 снова опускается перед следующим подтип НИКОМ 1, отсекая его от предыдущего. Вместе с кареткой 2 вправо перемещается тяга 22, в результате ползуны 17 и 18 под действием пружины 21 сближаются, перемещая разводные ролики 1 5 к оси позиции А упаковки. После того, как ролики 15 займут положение над матрицей 7, ползуны останавливаются, а каретка 2 продолжает перемещать подшипник I в позицию А до ограничителя (не показан), обеспечивающего соосность подщипника 1 и матрицы 7, при этом каретка 2 сближается с буртом 26 штока 25, Затем энергоноситель одновременно подается в штоковые полости цилиндров 3 и 24, Поршень цилиндра 24, вытесняя жидкость в штоковую полость цилиндра 11, поднимает поперечину 8 со штыря- ми 9. Шток 4 цилиндра 3 перемещает каретку 2.влево, тяга 22 сначала движется вхолостую, затем входит во взаимодействие с ползуном 17- и отводит его и ползун 18 вместе с роликами 1 5 в сторо ны от оси позиции А,Движение механизмов согласов-ано так,что перед тем, как разводные ролики 15 выйдут из-под подшипника 1, последний оказывается подхваченным штырем

9поперечины 8, После этого штоковая полость цилиндра 24 соединяется с атмосферой и прессующий цилиндр 32 своим пуансоном вдавливает подшипник вместе с бумагой в матрицу. Поперечина 8 со штырями 9 в направляющих

10опускается, гибкий элемент 13 через шкив 14 перемещает шток 12 вправо, жидкость из цилиндра 11 вытесняется в -цилиндр 24, шток 25 выдвигается вправо; Затем происходит формирование обертки из бумаги, заделка концов бумаги во внутреннее кольцо подшипника пуансоном цилиндра 32 и удаление упакованного подшипника из

Составитель С. Р Редактор А. Огар Техред М,Ходаии

5

После этого

машины (не показаны). цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности устройства за счет увеличения диапазона упаковываемых кольцевых изделий благодаря тому, что механизм подачи кольцевых изделий, механизм разведения роликов автоматически настраиваются на типоразмер упаковываемого кольцевого изделия, а поперечина со штырями позволяет упаковывать кольцевые изделия независимо от их массы.

Формула изобретения

вателя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона упаковываемых кольцевых изделий, оно снабжено поперечиной со штырями, установленной в направляющих соосно матрице, и приводом, парой роликов с приводом их разведения, кинематически связанных с механизмом подачи кольцевых изделий и

установленных над матрицей симметрично ее оси, при этом механизм подачи кольцевых изделий состоит из каретки с приводом и связанного со штоком последнего толкателя для взаимодействия с изделиями.

Корректор А. Обручар