фие/
Изобретение относится к устройствам для испытания образцов импульсными нагрузками и может быть использовано д.гся исследования пластических и элёктропластических свойств материалов.
Цель изобретения - повышение точности нагружения за счет синхронизации электрического импульса с импуль сом нагрузки,
На фиг,1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1,
i Установка содержит станину 1, в ерхней части которой закреплен не- |1одв}-ганый захват 2 с токоотводом 3 и изолятором 4, Подвижный захват 5 с токоотводом 3, изолятором 4 и образцом 6, укреплен на консольной балке t. Конец консольной балки взаимодей- (Ьтвует со скошенной частью самотормо вящего клина 8, установленного в бпорном корпусе 9, В торце клина 8 1(становлен ролик 10, касающийся ци- j HHApHMecKoro эксцентрика 11, закреп 4енного на валу 12, имеющего .связь ч|ерез шкив 13 с диском 14, на торцо- вргк поверхностях которого закреплены С; возможностью перемещения программ™ нЫе кулачки 15 и 16, Каждый кулачок касается соответствующего переключа теля 17 и 18, один из которых соединён с источником 19 электрических штульсоВг -а другой - с электромаг - Н11ТНОЙ Jyфтoй 20, расположенной на в;шу 21, имеющем кинематическую связ с:электродвигателем 22,
Консольная балка 7, опорный кор
9, вал 12 и электродвигатель 22 установлены на подвижной траверсе 23 п0 направЛягощим корпуса 9. На балке 7 установлены тензорезисторы 24 конт роля нагрузок.
Установка работает следующим образом,
ИсследуетФй образец 6 зажимают в неподвижном 2 и подвижном 5 захватах. Устанавливают эксцентрик 11 в положений максимального зазора между ним и роликом 10 клина 8.
Величина зазора определяют паузу мез(сцу включением источника -питания и иеханизма нагружения.
Создают статическую нагрузку об- путем перемещения траверсы 23. Величину статической нагрузки выбирают за областью упругой деформации,
5
Q
5
0
0
5
0
5
0
которую фиксируют с помощью тензоре- зисторов 24,
Величину удлинения образца фиксируют по деформации плоских консольных пружин , контактирующих своими концами с захватами 2 и 5 посредством наклеенных тензодатчиков (устройство для измерения удлинения не показано),
Включают электродвигатель 22, приводящий во вращение вал 21, а затем включают электромагнитную муфту 20, передающую вращение валу 12, Эксцентрик 11 набегает на ролик 10 клина 8 и перемещает последний в направлении балки 7, При этом клин 8 изгибает балку 7 и перемещает вниз прикреплен- ньй к ней подвижный захват 5, который растягивает образец 6, Величина дополнительного усилия фиксируется с помощью тензорезисторов 24, а удлинение - устройством для измерения удлинения.
Вращение вала 12 через шкив 13 передается диску 14, один из программных кулачков 15 которого включает посредством переключателя 18 источник 19 электрических импульсов, который через токоподводы 3 подает импульсы электрического тока на ис- следуемьй образец б.
Программный кулачок 16 диска 14 через переключатель 17 производит выключение электромагнитной муфты 20.
Изменяют момент включения источника 19 электрических импульсов перестановкой программного кулачка 16. Длительность включения последнего задается по реле времени.
Величина импульсной механической нагрузки регулируется величиной исходного зазора между роликом 10 кли - на 8 и поверхностью эксцентрика 11. Зазор изменяют перемещением вала 12 вдоль линии передвижения клина 8.
Формула изобретения
Установка для исследования электропластичности металлических образцов при импульсных нагрузках, содержащая установленное с возможностью перемещения основание, связанный с ним подвижный и неподвижньш электроизолированные захваты, ось которых перпендикулярна основанию, токоподводы, источник электрических i-гмпульсов с переключателем и приспособление для создания осевой нагрузки на образец, отличающаяся тем, что, с целью .повышения точности на- . груження за счет синхронизации электрического импульса с импульсом нагрузки, подвижный захват связан с основанием посредством консольно закрепленной на основании упругой балки, а установка снабжена клиновым наствия с концом балки, кинематичс:ски связанным с клиновым нажимньгь элементом эксцентриковым приводом, электромагнитной муфтой и двумя программными кулачками, один из которых взаимодействует с переключателем источника электрических импульсов и дополнительным переключателем, подключенным
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для исследования образца при циклическом деформировании | 1989 |
|
SU1714430A1 |
МОДУЛЬ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ВАЛОВ | 1989 |
|
RU1734382C |
Устройство для автоматической сварки | 1982 |
|
SU1058753A1 |
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна | 1980 |
|
SU943080A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2624992C2 |
ПРИВОД РЕМИЗНЫХ РАМ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ | 2003 |
|
RU2232833C1 |
Устройство для нагрева изделий припОТОчНОМ пРОизВОдСТВЕ | 1976 |
|
SU840162A1 |
Устройство для низкотемпературных механических испытаний образцов материалов | 1983 |
|
SU1111061A1 |
Установка для дуговой конденсаторной сварки оплавлением | 1981 |
|
SU990462A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2178884C1 |
Изобретение относится к устройствам для испытания образцов импуль- сными нагрузками и может быть использовано для исследования пластических и электропластических свойств материалов. Целью изобретения является - повышение точности,, что обеспечивается за счет синхронизации электрического импульса с импульсом нагрузки. Испытуемый образец 6 закрепляется между неподвижным и подвижным захватами 2, 5 с укрепленными на них изоляторами 4 и токоотводаьт 3. Подвижный захват 5 крепится к консольной балке 7, установленной на подвижной траверсе 23, создающей статическую нагрузку на образце 6, контролируемую тензорезистором 24. Конец балки 7 контактирует с подвижным клином 8, установленным в опорном корпусе 9 и контактирующим с эксцентриком 11 через ролик 10 для передачи усилия нагруткения на образец 6, создаваемого электродвигателем 22. Ис-- точник 19 электрических импульсов подает электрические импульсы на исследуемый образец 6. Регулируют величину импульса механической нагрузки. 2 ил. е (Л
жимным элементом, рабочая поверхность ю к электрической муфте и связанным с
которого предназначена для взакмодеи
вторьр- программным кулачком.
Л
,Х
Горский А.Е,, Журкин Б.Н | |||
и др, Установка для исследования кратковременной ползучести материалов в процессе воздействия на них импульсного электромагнитного поля.- Экспресс-информация, сер | |||
Приборостро- ение, вып | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
М.: ЦНИИТЭИ, 1981 | |||
с | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-11-14—Подача