В известных способах изготовления напильников методом насекания быстрорежущими зубилами недостатками являются низкая стойкость зубил и нечеткое заполнение насекаемого напилоника (нечетка.ч геометрия зуба). Применение твердосплавных зубил также не дает значительного эффекта из-за их нестабильной стойкости.
Этих недостатков лишено описываемое изобретение, отличительной особенностью которого является нагрев заготовки перед насеканием, с целью улучшения геометрической формы насекаемого зуба и увеличения стойкости зубила.
На чертеже изображено полуавтоматическое устройство для осуществления способа в трех проекциях.
Десятигранный барабан 1 имеет ритмичное вращение от двигателя 2. согласованное со временем нагрева заготовок и временем насекания напильника.
Поверх ость десяти плоскостей 3 охлаждается водой посредство:-, каналов в барабане 4. На плоскостях барабана имеются пружинные зажимы 5, позволяюш,ие крепить заготовки напильников 6 перед нагревом. Индуктор 7, соединенный с генератором ТВЧ, позволяет нагревать заготовку напильника до требуемой температуры. Насекание напильник производится твердосплавным зубилом 8.
В тот период насекается подогретая заготовка нанильника. следующая за ней заготовка находится в индукторе на нодогреве.
В это Бремя два насеченных нанильника остывают, а две заготовки закладываются в зажимы вместо остывших напильников.
Как только заканчивается насекание нагретого напильника, барабан поворачивается на /ю часть окружности, и цикл новторяется.
, Предмет изобретения
Способ изготовления напильников нутем насекания, отличающийся тем, что, с целью улучшения геометрической формы насекае.мого зуба и увеличения стойкости зубила, заготовки перед насекание.и нагревают.
f генератору ТВЧ
Патрон насекального станка
