(Л
4
О
со
О ND
Фаг.1
Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для надевания экранируюн ей оплетки на кабель и жгуты проводов.
Цель изобретения - повьипение надежности работы.
На фиг. I изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1.
УстройстЕю содержит изогнутую на 180° оправку 1, корпус 2, на котором в подшипниках установлен ролик 3, охваченный ио ручью оправкой 1, удерживающие ее ролики 4 и ползун 5 с подвижными подпружиненными пружинами 6, губками 7, взаимодействующими с упорными роликами 8.
Ползун 5 установлен на плоскости корпуса 2 и связан с ним при помощи пантографа 9, состаЕ ленного из двух паралле- лограмных четырехзвенНИКОВ. Два взаимно перпендикулярных паза полз;уна 5 контактируют с рабочим профилем двух кулачков
10и II кулачкового механизма, на валу ко- торы.х посажен приводной пжив 12.
На ползуне 5 смонтированы на осях собачки 13, соединеЕгаые между собой пружиной 14, взаимодействующие с храповым колесом 15, закрепленным на оси ролика 3. Подвижные губки 7 и неподвижные их части оснащены резиновы.ми вставка.ми 16 с профильной канавкой под экранирующую оплетку. Рабочий профиль кулачков 10 и
11составлен из двух противопоставленных участков дуг четвертей окружности разного радиуса и двух боковых участков гю спирали Архимеда. Разность величин радиусов соответствует ходу ползуна 5.
; Устройство работает следующим образом I На левый конец оправки 1 к ущку кре- пится кабель, на который одевается экрани- 1 рующая оплетка. С отдающих катущек оп- : летка одевается на правый конец оправки 1 до схватывания ее ползуном 5 и губками 7.
0
Далее перемещепие оЕЕлетки по оправке 1 происходит автоматически, т.е. во время вращения кулачков 10 и 11 ползун 5 совер- щает плоско-постуЕ1ательное движение по прямоугольной траектории в плоскости оправки 1, причем большая сторона прямо- уЕ ольника соответствует подаче экранирующей оплетки, а меньшая сторона связана с работой губок 7.
В результате, на одном конце оправки 1 происходят зажим оплетки, подача на ролик 3, разжим и обратный ход в разжатом состоянии губки 7. На друго.м конце оправки 1 эти оЕЕерации происходят в противоположном порядке. Одновременно с подачей оп5 летки осуществляется поворот ролика 3 посредством храпового механизма. Периодичность подачи и зажи.мное действие, распределенное без нережима на больших участках поверхности оплетки, обеспечивают
Q надежность работы устройства.
В результате повышения надежности работы устройства увеличиваются скорость на операциях надевания экранирующей оплетки на кабель, а следовательно, производительность труда.
5
Формула изобретения
Устройство для надевания экранирующей оплетки на кабель, содержащее ролики, расположенную .между ними и охватывающую из них оправку, приводной .механизм, отличающееся тем, что, с целью по- надежности работы, оно снабжено кулачковым механизмом, связанным с ним ползуном с двумя парами обрезиненных губок, одна из которых подпружинена, а дру- г ая выполнена с ним заодно, и подпружиненными собачками храпового .механизма и упорами, причем охватываемый оправкой ролик взаимосвязан с собачками, а упоры - с обрезиненными губками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи металлической экранирующей оплетки | 1981 |
|
SU1050790A1 |
Захватное устройство | 1983 |
|
SU1189675A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1987 |
|
SU1503948A1 |
Устройство для надевания экранирующей плетенки на жгут проводов и кабелей | 1979 |
|
SU1001193A1 |
Механизм для снятия экранирующей оплетки к устройству для разделки кабеля | 1987 |
|
SU1561142A1 |
Устройство для обжатия наконечников оплетки кабелей | 1986 |
|
SU1398008A1 |
Устройство для 3-Д гибки кабеля и механизм подачи кабеля для этого устройства | 2015 |
|
RU2622203C2 |
Прибор для определения длины волокна | 1958 |
|
SU440453A1 |
Полуавтомат для сборки деталей | 1983 |
|
SU1206043A1 |
МАШИНА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КАНАТОВ | 1967 |
|
SU215765A1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к области электромонтажных работ. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. На левый конец оправки 1 к ушку крепится кабель, на который надевается оплетка до схватывания ее ползуном 5 и губками 7. Далее перемешение оплетки по оправке 1 происходит автоматически. В результате на одном конце оправки происходит зажим оплетки, подачи на ролик 3, разжим и обратный ход. На другом конце оправки эти операции происходят 5 противоположном порядке. Одновременно с подачей оплетки осуществляется поворот ролика 3 храповым механизмом. 2 ил.
УСТРОЙСТВО для НАДЕВАНИЯ ЭКРАННОЙ ПЛЕТЕНКИНА КАБЕЛЬ | 0 |
|
SU185991A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-06-10—Подача