Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 

(Я

СП

о

Од

1

00

v

31503948

ностороннего действия 23 включает устройство для поштучной подачи длин- номерных изделий, воздействуя на двуплечий рычаг. Клиновая часть послед- , него приподнимается и выходит из зацепления, соединяя тем самым полумуфту. Полумуфта снабжена собачкой, установленной с возможностью продольно г 6 перемещения под действием пружи- 10 ны и взаимодействия с торцовыми зубьями диска, с приводом, через шестерни тем самым приводя во вращение вал, который передает вращение кри- вошипно-щатунному механизму 9, Кри- 15 вошип, воздействуя на рычаг 29, через шатун 28, сжимая пружину 30, передает возвратно-поступательное движение каретки 3 по направляющим 2, обепечивая подачу материала на шаг, величина которого регулируется упорами 37. Кулачок 10, воздействуя через коромысло 32, упор 33 на зажимную губку 6 тормозной каретки, фиксирует материал в конечном положении подающей каретки 3, в которой захват материала осуществляется через кулачок 11, коромысло 34, упор 35 и прижимную планку 36 и воздействует на зажимную губку 5, Устройство обеспечивает подачу длинномерного материала с. высокой точностью на различном прессовом оборудовании. 6 ил.

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса. Цель изобретения - повышение технологических возможностей устройства. При перемещении ползуна 24 в верхнее положение упор 23 одностороннего действия включает устройство для поштучной подачи длинномерных изделий, воздействуя на двуплечий рычаг. Клиновая часть последнего приподнимается и выходит из зацепления, соединяя тем самым полумуфту. Полумуфта снабжена собачкой, установленной с возможностью продольного перемещения под действием пружины и взаимодействия с торцовыми зубьями диска, с приводом, через шестерни тем самым приводя во вращение вал, который передает вращение кривошипно-шатунному механизму 9. Кривошип, воздействуя на рычаг 29, через шатун 28, сжимая пружину 30, передает возвратно-поступательное движение каретки 3 по направляющим 2, обеспечивая подачу материала на шаг, величина которого регулируется упорами 37. Кулачок 10, воздействуя через коромысло 32, упор 33 на зажимную губку 6 тормозной каретки, фиксирует материал в конечном положении подающей каретки 3, в которой захват материала осуществляется через кулачок 11, коромысло 34, упор 35 и прижимную планку 36, и воздействует на зажимную губку 5. Устройство обеспечивает подачу длинномерного материала с высокой точностью на различном прессовом оборудовании. 6 ил.

H3o6pefeHHe относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи Длинномерного материала в рабочую зону пресса..

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения согласования работы по- дающего устройства с работой пресса,

На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг,3; фиг. 6 - вид В на фиг. 3.

Устройство содержит основание 1 с направляющими 2, подающую 3 и тормозную 4 каретки с зажимными губками 5 и 6, приводной механизм 7, выполненный в виде вала 8, на одном конце которого смонтированы кривощипно- шатунный механизм 9, кулачки 10 и 11, а на другом конце - шестерня 12 и полумуфта 13, Полумуфта 13 жестко закреплена на валу 8, а шестерня 12 установлена с возможностью свободного вращения относительно вала 8 и полумуфты 13 под действием шестерни 14 индивидуального привода 15.

Шестерня 12 жестко связана храповым диском 16 с торцовыми зубьями (не более двух).Полумуфта 13 снабжена собачкой 17, установленной с воз- можностью продольного перемещения под действием пружины 18 и взаимодействия с торцовыми зубьями диска 16. В хвостовой части собачки 17 имеется выступ 19, взаимодействующий с клиновой частью 20 двуплечего рычага 21, который шарнирно установлен на основании 1 и клиновой частью 20 опирается на ступицу полумуфты 13 под действием пружины 22, Свободное плечо двуплечего рычага 21 расположено с возможность взаимодействия с - упором одностороннего действия 23, установленного на ползуне пресса 24, Упор 23 представляет собой регу- лируемый кронштейн 25 с собачкой 26, установленной с возможностью отклонения в одну сторо ну. и возврата в

исходное положение,

I

Кривошипно-шатунный механизм 9 состоит из планшайбы 27, обеспечивающей регулировку необходимого шага подачи, шатуна 28, связанного с рычагом 29 через компенсирующие элементы (пружины) 30, верхний конец рычага 29 связан с шарниром 31, а нижний - с подвижной подающей кареткой 3,

Кулачок 9 кинематически связан посредством коромысла 32 и регулируемого упора 33 с зажимной губкой 6 тормозной каретки 4, а кулачок 11 посредством коромысла 34, регулируемого упора 35 и прижимной планки 36 - с зажимной губкой 5 подающей каретки 3,

Для ограничения движения подающей каретки в целях обеспечения вы- стоя в концах хода для расширения . времени переключения зажимных губок предусмотрены упоры 37.

Для гашения инерционных нагрузок и стабильной остановки вала 8 приводного механизяа 7 предусмотрен по- стоянно замкнутый тормоз 38,

Устройство для подачи длинномерного материала работает следующим образом.

Ползун пресса 24 находится в верхней мертвой точке, клиновая част 20 двуплечего рычага 21, подпружиненная пружиной 22, опирается на ступицу полумуфты 13 и воздействует на выступ 19 собачки 17, которая, преодолевая усилие пружины 18; находится в расцепленном состоянии с зубом храпового диска 16. П1естерня 12 свободно вращается под действием индивидуального привода 16,

Полумуфта 13, ас ней и вал 8 под действием двуплечего рычага: 21 и тормоза 38 находятся в покое, при этом все части кривошипно-шатунного механизма 9 и подающая каретка 3 находятся в исходном положении.

Исходным положением подающей каретки 3 является ее конечное поЛЬже- ние, при котором она дошла до упора 37, остановилась, а части кривошипно-шатунного механизма 9 еще не дошли до мертвой точки или находятся в ее зоне. При этом кулачок 10 еще воздействует на коромысло 32, и, соответственно, через упор 33 на зажимную губку 6 тормозной каретки 4, Зажимная губка 6 удерживает материал от перемещения, а кулачок 11 начинает также воздействовать через коромысло 34, упор 35 и прижимную планку 36 на зайсимную губку 5 подающей каретки 3, которая захватывает материал. Левая пружина 30 под действием шатуна сжата.

При включении пресса ползун 24 перемещается вниа, собачка 26 упора одностороннего действия 23 набегает на двуплечий рычаг 21 и. Отклонившись., минует его и возвращается в исходное положение. После осуществления штамповки ползун 24 перемещается вверх, освобождая зону для подачи материала. Собачка 26 упора одностороннего действия 23 нажимает, на свободное плечо двуплечевого рычага 21, преодолевая усилие пружины 22, и поворачивает двуплечий рычаг 21, клиновая часть 20 которого приподнимается и выходит из зацепления с выступом 19 хвостовой части собач

15

20

25

. ,

ь Ю

ки 17, Собачка 17 под действием пружины 18 перемещается и входит в зацепление с торцов ым зубом храпового диска 16 вращающейся шестерни 12, Шестерня 12 и полумуфта 13 соединяются. Бал 8 под действием жестко закрепленной на нем полумуфты 13 начинает вращаться, приводя в действие кривошилно-шатунный механизм 9,

Кривошип вращающейся планшайбы 27 начинает воздействовать на шатун 28, который, перемещаясь к мертвой точке, окончательно сжимает пружину 30,Рычаг 29 и связанная с его нижним концом подающая каретка 3 неподвижны, так как находятся в крайнем положении и движение каретки ограничивается упором 37. При дальнейшем вращении планшайбы 27 шатун 28 минует мертвую точку и начинает перемещаться влево, выстой рычага 29, а соответственно, и подающей каретки 3 продолжается до тех пор, пока пружина 30 не разожмется и не займет уравновешенное положение. За это время зажимная губка 5 подающей каретки 3 под действием кулачка 11, коромысла 34 упора 35 и прижимной планки 36 окончательно захватит подаваемый материал, а кулачок 10, продолжая вращение, прекратит воздействовать через коромысло 32 и упор 33 на зажимную губку 6 тормозной каретки 4, Зажим- 35 ная губка 6 освободит подаваемый материал. При дальнейшем вращении планшайбы 27 шатун 28 начнет перемещать ЕЯ)1чаг 29, а соответственно, и подающую каретку 3, обеспечивая подачу материала на шаг до тех пор, пока подающая каретка 3 и не достигнет другого упора 37, планшайба при этом не завершит 1/2 оборота и в момент подхода шатуна 28 к другой мертвой точке во время выстоя подающей каретки 3 и сжатия пружины 30 под действием кулачков 10 и 11 осуществится переключение зажимных губок 5 и 6, Зажимная губка 6 тормозной каретки 4 захватит материал, а зажимная губка 5 подающей каретки 3 отпустит и при дальнейшем вращении планшайбы 27 шатун 28, воздействуя на рычаг 29, обеспечит холостой ход подающей каретки 3 в исходное положение,

Подача материала осуществляется за время нахождения ползуна пресса

30

40

4S

50

55

24 вверху, а холостой ход может осу-г ществляться и в момент штамповки.

После приведения в действие кри- вошипно-шатунного механизма 9, ползун пресса 24 продолжает двигаться вверх и собачка 26 перестает воздей- ствовать на двуплечий рычаг 21 и он под действием пружины 22 возвращается в исходное положение.Так как подумуфта 13 при этом уже повернулась на некоторый угол, собачка 17 также вышла из зоны воздействия клиновой части 20. Вновь воздействие клиновой части 20 на собачку 17 произойдет при совершении полного оборота вала 8 и полумуфты 13. За это вре- мя кривошипно-шатунный механиз 1. 9 обеспечит подачу материала на заданный шаг и возврат подающей каретки 3 в исходное положение.

В конце совершения полного оборота вала 8 полумуфта 13 повернется так, что собачка 17 подойдет к клиновой части 20 двуплечего рычага 21, скользящего по ступице полумуфты 13 и, преодолевая усилие пружины 18, выступом 19 войдет в зацепление с клиновой частью 20, т.е. вернется в исходное положение Второй конец собачки 17 выйдет из зацепления с торцовым зубом храпового диска 16, обеспечив расцепление полумуфты 13 и шестерни 12, Кривошипно-шатунный механизм 9 останавливается в исходном положении. Далее цикл повторяется . I

Изобретение позволит обеспечить подачу длинномерного материала с высокой точностью на различном прессевом оборудовании, независимо от его конструктивных особенностей.

, 5

0

5

30

35

40

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание, неподвижный зажим, подвижный зажим, смонтированный на подающей каретке, привод перемещения зажимов, выполненный в виде кулачкового вала, привод перемещения каретки, выполненный в виде кривощипно-щатунного механизма, один конец которого связан с подвижной кареткой, а другой - с кулачковым валом, и средство для вращения кулачкового вала, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения надежности, работы устройства за счет обеспечения согласования работы подающего устройства с работой пресса, оно снабжено закрепляемым на ползуне пресса упором одностороннего действия , а средство для вращения кулачкового вала выполнено в виде смонтированного на основании индивидуального привода с конической шестерней, установленной свободно на валу кулачкового вала, жестко закрепленной на валу кулачкового вала полумуфты, храпового диска с торцовыми зубьями, жестко связанного с дополнительной шестерней, подпружиненной собачки, смонтированной на полумуфте с возможностью взаимодействия с торцовыми зубьями-диска, двуплечего рычага, установленного на основании

, с возможностью взаимодействия одним плечом с упором одностороннего действия, а другим посредством клиновой части с собачкой, и тормозного элемента, установленного на основании с

возможностью .взаи 1одействия с кулачковым валом.

Л1г.З

l

В ид В

13

Фие.6

Редактор В.Ковтун

Составитель В.Балашов Техред А.Кравчук

Заказ 5185/13

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Виде

21

17

Фиг, 5

21

17

Корректор В.Кабаций

Подписное