(Л
3
4 4
О О)
и нижней 10 опорами, нижняя опора JO вала вмонтирована в подпятник J5 с амортизатором 16 осевых колебаний вала, а верхняя опора вмонтирована в подшипник 17 радиальных колебаний вала, причем между опорами установлена червячная передача J3, связанная
с электроприводом 12 через фрикционную центробежную муфту 14, при этом дебаланс 8 зафиксирован на свободном конце вала 9. Это позволяет плавно набирать высокие обороты вала, упростить конструкцию и повысить эффективность измельчения, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2031707C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2049549C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2062650C1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU759123A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001996A1 |
Конусная дробилка | 2001 |
|
RU2222379C2 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU808128A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫПУЧИХ СМЕСЕЙ | 1994 |
|
RU2104090C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1988 |
|
RU2069587C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001997A1 |
Изобретение относится к технике измельчения, а именно к конусным и инерционным дробилкам для переработки преимущественно пищевого сырья, Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и снижение массы дробилки. Для достижения цели в конусной инерционной дробилке, содержащей установленную на амортизаторах станину 1, на которой смонтирован электропривод 12, наружный 3 и внутренний 4 конусы, закрепленный на оси хвостовика 5 внутреннего конуса с помощью подшипника 6 дебаланс 8, имеющий приводной вал 9 с верхней 11
1
Изобретение относится к конусным ;дробилкам для мелкого дробления, к . инерционнь1М дробилкам, имеющим деба- лансный привод внутреннего конуса, и может, быть применено, главным образом, при измельчении сырья животног И растительного происхождения.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения и снижение массы дробилки.
На чертеже схематично показана конусная инерционная дробилка, продольный разрез.
Дробилка содержит станину 1, уста новленную на упругих элементах 2, , наружный 3 и внутренний 4 конусы,закрепленный посредством глухой втулки 5 и с помощью сферического подшипника 6 на хвостовике 7 внутреннег конуса дебаланс 8 с валом 9, имеющим нижнюю 10 и верхнюю 11 опоры. К станине J крепится фланцевый электродвигатель 12, приводящий в движение Вал 9 через червячную передачу 13 и центробежную фрикционную муфту 14. При этом вал 9 в нижней опоре JO установлен в подпятнике 13 с амортизатором J6 осевых колебаний, а в верхней опоре 10 вал 9 зафиксирован в по шипнике 17 с амортизатором 18 радиальных колебаний.
I
При работе дробилки электродвигатель 12 через центробежную фрикционную муфту 14 приводит в движение вал 9 с помощью червячной передачи 13 При этом вал 9 постепенно набирает высокие обороты, необходимые для эффективного измельчения. В свою очередь, вал 9 жестко связан с дебалан- сом 8. Поэтому последний, развивая центробежную силу, заставляет внутренний конус 4 совершать гирационное движение, опираясь на сферический подшипник 6. При этом вал 9 вместе с подшипниками 6 и 17, опираясь на подпятник 15, совершает процессию с нутацией относительно неподвижного конуса 3. Радиальное отклонение дебала са 8 компенсируется действием осевого 16 и радиального 18 амортизаторов и отклонением внутреннего конуса 4 благодаря сферическому подшипнику 6. Этим обеспечивается самоустановка дебаланса 8 в любом положении.
Работая таким образом, дробилка осуществляет процесс измельчения. При этом предварительно подготовленный материал, имеющий определяющий размер меньше максимально возможного зазора между наружным 3 и внутренним 4 конусами,поступает в мёжконус- ную зону измельчения, где подвергается разрушаюшему воздействию комплеса динамических сил, в основном на сдвиг и растяжение, Регулировка зазора между конусами производится вращением в резьбе конуса 3 с последующей его фиксацией, I
В предлагаемой дрдбилке по сравнению с известной существенно, примерно на 20%, снижается масса машины, упрощается ее конструкция и снижается стоимость изготовления благодаря замене сложной системы трансмиссии на более простую и высокоскоростную.
Кроме того, в предлагаемой дробилке вал вращается с количеством оборотов выше критического, т.е. выше значения, при котором частота собст- венных колебаний вала совпадает с частотой вынужденных колебаний, и наступает явление peaonaHCi).
- 1404106
Формула изобретениядебаланс, отличающаяся
Конусная инерционная дробилка для тем, что, с целью повьопения эффектив- переработки пищевого сырья, содержа- ности измельчения и снижения массы щая станину с. наружным конусом, в ко- дробилки, верхняя и нижняя опоры ва- . тором размещен внутренний конус, име- ла снабжены соответственно амортизато- ющий хвостовик, сопряженный посредст- ром радиальных колебаний и торцовым вом подщипника качения с глухой втул- подшипником с амортизатором осевых кой, закрепленной на валу с верхней колебаний, а привод выполнен в виде и нижней опорами в подшипниках каче- ю червячной передачи, червячное коле- ния, кинематически соединенного с со которой закреплено на валу между, приводом, и установленный на втулке его опорами.
Чижикова Т.В | |||
Машины для измельчения мяса и мясных продуктов | |||
М.: Легкая и пищевая промышленность,1982, с.209, рис.82 | |||
Конусная вибрационная дробилка | 1982 |
|
SU1065007A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-09-18—Подача