Изобретение относится к дробильно- обогатительному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым в производстве строительных матёриа- лов при обогащении руд для нужд металлургической промьшшенности, в горном деле и других отраслях.
Цель изобретения - повьшение надежности работы.
На фиг,1 схематично показана конусная дробилка, вертикальный разрез; на фиг,2 - кинематическая схема при- В ода дробилки и механизма управления углом нутации,.
Дробилка содержит станину с наруж- ным неподвижным конусом 1 и подвиж- ный корпус 2, опирающийся на сферический подпятник 3, Вал 4 подвижного конуса 2 сопрягается с шаровым вклады тем 5, Центральная часть шатуна 6 выполнена в виде колеса 7 со спицами и ступицей 8, в которой размещен вкладыш 4, Конечной частью шатун 6 сопрягается с сухарем 9, находящимся в корпусе 10, который располагается в направляющих 11. Шатун 6 своей головкой шарнирно связан с шатуном 12, который своей концевой частью сопрягается с сухарем 13, находящимся в кор- пусе 14, расположенном в направляющих 15. Шатун 12 шарнирно связан с кривошипом (эксцентриком) 16. На одном валу с кривошипом 16 насажен шкив, связанный ременной передачей с электродвигателем привода 17 дробилки.
Устройство для изменения угла нутации состоит из электродвигателя 18 с передачей 19 на ходовой винт 20 и передачей 21 на ходовой винт 22. Ходовые винты 20 и 22 соединены с кор- пусами 10 и 14,
Дробилка работает следующим образом,
При вращении вала с кривошипом 16 приводится в движение первый шатун 12, Своей концевой частью он скользит в качающемся сухаре 13. Точка А, в которой шарнирно связаны шатуны 6 и 12, описывает замкнутую кривую, близкую с эллипсу. Шатун 6 своей йонцевой частью скользит в качающемся сухаре 9. Точка В описывает крутую кривую, близкую к окружности. Средний радиус р этой кривой всегда меньше радиуса кривошипа г {фиг.2) и в зависимости от положения осей сухарей 9 и 13 может изменяться в нужных пределах,
Радиус р определяет угол нутации 8 . Уменьшение угла нутации 9 обеспечивает большую размерную однородность зерен, уменьшение содержания лещадных и переизмельченных зерен в составе конечного продукта.
При установленной мощности на меньшем радиусе р будет большая окружная сила. Этим определяется возможность дробления при меньшем угле нутации более прочных пород, что позволяет избавиться от остановки дробилки для расчистки завалов.
Перед пуском дробилки, находящейся под завалом, достаточно уменьшить угол нутации, что увеличит разгрузочную щель, окружную силу на футеровке конуса. Это позволяет без дополнительных мер запустить дробилку, в том числе и на ходу.
Изменение радиуса р (и угла нутации) производится следующим образом. Электродвигатель 18 приводит во вращение через передачи ходовые винты 20 и 22, которые перемещают сухари 9 и 13 Этим достигается одновременное равномерное сжатие окружности по двум взаимно перпендикулярным направлениям, что обуславливает переход окружности одного радиуса в окружность другого радиуса. Возвращение к первоначальному радиусу осуществляется реверсированием электродвигателя 18.
Особенностью предложенной дробилки является исполнение шатуна, сопряженного с дробящим конусом, в виде колеса со спицами и ступицей. С одной стороны колеса размещена головка, а с диаметрально противоположной стороны - хвостовик. Обод колеса и спицы исключает возможность в зимнее время оледенения застревающих кусков породы, так как при остановке дробилки отдельные куски не удерживаются на скошенных полках и образование оледенелой перемычки между подвижными и неподвижными настями предотвра( щается.
Использование предлагаемой конусной дробилки с изменяемым углом нутации обеспечивает дробление пород большей крепости, пуск дробилки под завалом предварительной ее расчистки, а также пуск в зимнее время после простоев без очистки от кусков поро314041
ды, смерзающихся между подвижными и неподвижными частями дробилки.
Предлагаемая дробилка имеет улучшенные пусковые свойства, ремонтоспо- собность, что увеличивает ее производительность.
Формула изобретения
1. Конусная дробилка, содержащая станину с наружным неподвижным конусом, соединенным посредством вала с устройством его привода, выполненным в виде двух четырехзвенных кулисных механизмов, шатуны которых одними головками шарнирно соединены между со- бой, а. другими посредством шарового вала днища и кривошипа соответственно - с валом подвижного дробящего ко-
074
нуса и двигателем, а сухари кулис смонтированы в корпусах, имеющих направляющие и кинематически связанных между собой с возможностью перемещения по направляющим, и устройство для изменения угла мутации подвижного конуса, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, щатун, сопряженный с подвиж- нь1М конусом, на участке между корпусом сухарей и шарнирной головкой выполнен в виде колеса со спицами и ступицей, в которой расположен шаровой вкладьш вала дробящего конуса,
2. Дробилка по П.1, отличат ю щ а я с я тем, что узел шарнирного соединения шатунов размещен между кулисой и kpkaommioM.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1044327A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2181626C2 |
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1074590A1 |
Конусная дробилка | 1967 |
|
SU939067A1 |
Конусная дробилка | 1986 |
|
SU1457990A1 |
Конусная инерционная дробилка с усовершенствованной фиксацией наружного конуса | 2020 |
|
RU2762091C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1126319A1 |
Инерционная конусная дробилка | 1979 |
|
SU816540A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРОТИВОВЕС С СОСРЕДОТОЧЕННОЙ ДВОЙНОЙ ПЛОТНОСТЬЮ ДЛЯ КОНУСНОЙ КАМНЕДРОБИЛКИ | 2010 |
|
RU2538809C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2552362C2 |
Изобретение относится к дробиль- но-обогатительному оборудованию,применяемому в производстве строительных материалов при обогащении руд в горном деле. Цель изобретения - вышение надежности работы. Дробилка содержит наружный неподвижный конус 1 , укрепленный на станине, внутренний дробящий конус 2, опирающийся на сферический подпятник 3, вал 4 внутреннего конуса, сопряженный с шаровым вкладышем 5, щатун 6, выполненный в средней части в виде колеса ,7 и в хвостовой части в виде стержня,сопряженного с возможностью перемещения вдоль своей оси в сухаре 9, находящемся в корпусе 10, который располагается в направляющих 11. Шатун 6 своей головкой связан с шатуном 12, аналогичного кулисного механизма, по- зволяющего в зависимости от физичес- ких характеристик горной породы менять угол нутации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 2 (Л с ф о 4 0weJ
«V&2
"Гирационная конусная дробилка | 1975 |
|
SU641986A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1044327A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-12-22—Подача