(Л
со
обоймы 4. На наружной поверхности обоймы 4 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены конические пояски 19 и 20. Заготовка 7 устанавливается в цангу 8 при сжатой пружине 11 При перемещении штока 10 влево пружина 11 освобождается и закрепляет заготовку 7. При дальнейшем перемещении штока 10 влево буртик 18 отжимает кольцо 12 и производится вращение обоймы 4, изменяя эксцентриситет цанги 8. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для зажима колец | 1980 |
|
SU933283A1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН | 2011 |
|
RU2490097C1 |
Цанговый патрон | 1984 |
|
SU1184614A1 |
Направляюще-зажимное устройство | 1990 |
|
SU1701435A1 |
Цанговый патрон | 1986 |
|
SU1315158A1 |
Цанговый патрон | 1985 |
|
SU1266671A1 |
Цанговый патрон | 1986 |
|
SU1340925A1 |
Патрон для зажима тонкостенных колец | 1978 |
|
SU712204A1 |
Цанговый патрон | 1987 |
|
SU1442329A1 |
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
Изобретение относится к металлообработке и предназначено для закрепления деталей. Цель изобретения - повышение производительности закрепления посредством сокращения времени переналадки. В корпусе 1 эксцентрично расположена поворотная и аксиально подвижная обойма 4 с размещенными в ней эксцентрично ее наружной поверхности цангой 8 с пружиной 11 зажима заготовки 7. Кольцо 12 установлено на штоке 10 и подпружинено пружиной 15 к торцовой поверхности 13
1
Изобретение относится к металлообработке, в частности к залсимным патронам для токарных станков.
Цель изобретения - повышение производительности закрепления посредством сокращения времени переналадки.
На фиг,1 представлен зажимной патрон в рабочем положении, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Зажимной патрон содержит корпус 1 с отверстием 2 под шпиндель станка и цилиндрическую поверхность 3. В корпусе 1 размещены поворотная и аксиально подвижная обойма 4, имеющая наружную цилиндрическую 5 и внутреннюю коническую 6 поверхности, установленные эксцентрично отверстию 2, механизм зажима заготовки 7, выполненный в виде цанги 8, размещенной в обойме 4 эксцентрично ее наружной поверхности 5 и имеющей ответную коническую по1верхность 9, и приводной шток 10. Мезкду цангой 8 и обоймой 4 размещена по меньщей мере одна пружина 11, постоянно прижимающая ответные поверхности 6 и 9 обоймы 4 и цанги 8 друг к другу.
Механизм фиксации обоймы 4 выполнен в виде кольца 12, размещенного с возможностью осевого перемещения меж- ; ду торцовыми поверхностями 13 и 14 соответственно обоймы 4 и корпуса 1, и по меньшей мере одного упругого элемента пружины 15, размещенной между корпусом 1 и кольцом 12, имеющим .отверстие 16, соосное с отверстием 2.
Шток 10 установлен в отверстии 16 кольца 12 и имеет на свободном цилинд рическом конце 17 буртик 18. Корпус 1 и обойма 4 выполнены с ответными коническими поясками 19 и 20 соответственно друг с другом под действием пружины 15. Шток 10 соединен с приводом при помощи резьбового соединения 21. Цанга 8 снабжена регулировочной гайкой для установки предварительного сжатия пружины 11, определяющето усилие зажатия заготовки 7 в цанге 8.
Зажимной патрон работает следующим образом.
Для установки обрабатываемой заготовки 7 в цанге 8 зажимного патрона шток 10 перемещает в крайнее положение (на фиг.1 вправо). При этом шток 10 выдвигает цангу 8 из обоймы 4, сжимая пружину 11. Лепестки цанги
8, двигаясь конусной поверхностью 9 вдоль ответной конусной поверхности 6, разжимаются. Установив заготовку 7 в цангу 8, перемещают шток 10 влево. Пружина 11 возвращается в исходное
положение и цанга 8 зажимает заготовку.
Для освобождения обоймы 4 к штоку 10 прикладьшают усилие, направленное влево. Шток 10 сдвигает кольцо 12
буртиком 18, сжимая пружину 15. При этом поверхности обоймы 4 и корпуса 1 выходят из контакта, освободив обойму 4 для вращения. Повернув обойму 4 с цангой 8, устанавливают заготовку 7 с необходимым эксцентриситетом относительно оси вращения щпин- дела. Затем выключают привод штока 10. При этом на шток 10 не действует никаких осевых усилий, кроме усилий
упругого элемента 15, возвращаклцего шток 10 в исходное положение.
Пружина 15 через кольцо 12 воздействует в осевом направлении на обой- му. 4, прижимая ее конический поясок 19 к ответной поверхности пояска 20 корпуса 1, фиксируя обойму 4 от про- ворота в корпусе 1 патрона.
3, 1404
Зажимной патрон предлагаемой конструкции позволяет в значительной степени сократить время на установку детали в патроне с требуемым эксцентриситетом без освобождения заготовки из механизма зажима, что обеспечивает сохранение высокой точности обработки.
Формула изобретения
Зажимной патрон , в ступенчатом отверстии корпуса которого установлены цанга с подпружиненной обоймой и нажимной элемент, о т л и ч а
0
5
1914
ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности закрепления, патрон снабжен подпружиненным кольцом, нажимной элемент выполнен в виде цилиндрического штока с буртиком, а на внутренней поверхности корпуса и на нар гжной поверхности обоймы выполнены конические пояски, при этом подпружиненное кольцо установлено на цилиндрической поверхности штока и предназначено для взаимодействия с торцовой поверхностью обоймы, а конический .поясок обоймы - с коническим пояском корпуса;
Копаневич Е.Г | |||
Проектирование станочных приспособлений в приборостроении | |||
- Машгиз, 1954, с | |||
Поршень для воздушных тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU188A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-12-30—Подача