(54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАЖИМА КОЛЕЦ
1
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении кольцевых деталей по внутренней конической поверхности.
Известен патрон для колец, содержащий корпус, упор и шток, коническая поверхность которого контaктиpi eт с расположенными в отверстиях корпуса зажимными кулачками Ц .
Недостатком патрона является то, что разноразмерность внутренней конической поверхности занимаемого кольца приводит к непостоянству диаметральных размеров в контрольном сечении кольца после подрезки торца.
Целью.изобретения является повышение точности закрепления детали.
Поставленная цель достигается тем, что патрон снабжен дополнительными кулачками с коническими по,верхностями, а на штоке и упоре со стороны, противоположной основным кулачкам, выполнены конические поверхности, предназначенные для взаимодействия с ответными поверхностями дополнительных кулачков, при
этом упор установлен с возможностью осевого перемещения.
На чертеже изображен патрон в разрезе.
Патрон содержит корпус 1, в котором размещены зажимные кулачки 2 и дополнительные кулачки 3. На штоке 4, перемещающемся в осевом направлении, наряду с коническим по10яском 5 выполнен дополнительный конический поясок 6, контактирующий с внутренней конической поверхностью кулачков 3. Наружная коническая поверхность кулачков 3 контактирует с торцовой наружной конической по15верхностью упора 7, установленного на корпусе 1.
С целью исключения влияния неперпендикулярности широкого торца за20готовки 8 к оси конического отверстия патрон снабжен самоустанабливающимся элементом 9.
Патрон работает следующим образом.
25
После включения пневмо-гидроцилиндра шток 4, перемещаясь влево, контактирует коническим пояском 5 с коническим отверстием кулачков 2 и разжимает их. Величина радиального
30 перемещения кулачков 2 постоянна,
что обеспечивается таким взаимныК расположением штока 4 и кулачков 2, при котором контакт с конической поверхности 5 штока и кулачков 2 переходит на их цилиндрическую поверхность. В процессе дальнейшего осевого перемещения шток 4 воздействует дополнительным коническим пояском б на кулачки 3, вызывая их радиальное перемещение. При радиальном перемещении кулачки 3 контактируют своей наружной конической поверхностью с торцовой конической поверхностью упора 7. В результате упор 7 перемещается в осевом направлении - вправо и осуществляет заклинивание заготовки 8 на кулачках 2.
Предлагаемый патрон позволит повысить точность обработки, исключить растачивание внутренней конической поверхности, так как диаметральный размер отверстия в контрольном сечении в пределах допуска на товарную обработку получается только в результате подрезки торца, и снизить расход металла на изготовление колец о
Формула изобретения
Патрон для зажима колец, содержащий корпус, упор и шток, коническая поверхность которого контактирует с расположенными в отверстиях корпуса зажимными кулачками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности закрепления детали, патрон снабжен дополнительными кулачками с коническими поверхностями, а на штоке и упоре со стороны, противоположной основным кулачкам, выполнены конические поверхности, предназначенные для взаимодействия с ответными поверхностями дополнительных кулачков, при этом упор установлен с возможностью осевого перемещения.
Источники информации, принятые-во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 113513, KJi. В 23 В 31/16,1954 (пртотип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК КОЛЕЦ С ДВУМЯ СООСНЫМИ РАЗНОНАПРАВЛЕННЫМИ КОНИЧЕСКИМИ ОТВЕРСТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ | 2006 |
|
RU2323066C2 |
Оправка | 1989 |
|
SU1604514A1 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН ДЛЯ ОБОЛОЧЕК И ДИСКОВ | 2008 |
|
RU2395371C1 |
Патрон для закрепления колец подшипников | 1981 |
|
SU1024174A1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
Самоцентрирующий зажимной патрон | 1980 |
|
SU882707A1 |
Сверлильный патрон | 1989 |
|
SU1710209A1 |
Зажимной патрон | 1986 |
|
SU1404191A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН | 2011 |
|
RU2490097C1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-10-03—Подача