Кромкооблицовывающий станок Советский патент 1988 года по МПК B27D5/00 

Описание патента на изобретение SU1404345A1

HjnpaSflemc йращета щита

дадА

со 4; сд

Рознотха ДлЛ лв

11

Изобретение относится к мебельной и деревообрабатьшающей отраслям промышленности и может быть использовано при облицовывании кромок щитов с внутренним криволинейным замкнутым контуром.

Цель изобретения - повьшение производительности и качества при облицовывании кромок в щитах с внутренни криволинейным замкнутым контуром.

На фиг. 1 изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; йа фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; На фиг. 4 - сечение В-В на фиг.2;

йа фиг. 5 - сечение на фиг, 2$ йа фиг.6 - сечение Д-Д на. фиг. 2; на фиг. 7 - внутренние контуры воз- Йолсного облицовывания станком.

Кромкооблицовывающий станок содер Ясит станину 1 с теплоизоляционной ,Плитой 2 с расположенным на ней шаблоном 3, на котором устанавливают щит 4 с облицовьюаемым отверстием, в йотором во время облицовывания распо лагаются прессунщий 5, прижимной 6 и приводной 7 ролики S, прижим 8с

Поворотным регулировочным пальцем 9, йолуконцентрическая пластинчатая Дружина 10, две дугообразные нагфав- сГХяющие линейки 11 и 12, вращающаяся бобина 13с рулонным облицовочным Материалом 14, на нелицевую поверхность которого предварительно нанесен клей-расплав, нож 15 и контрнож 16 пневматических ножниц 17, сопло 18 нагревателя 19 воздуха, огражденного от рабочей зоны теплоизоляционной плитой 2, и микропереключатель 20, служащий для подачи команды пнев матическим ножницам 17 на резку облицовочного материала 14 по длине.

Снизу под крышкой станины 1 установлены пневматические ножницы 17, вентилятор 21 и трубопровод 22, подающие нагревателю 19, пневмо цилиндр 23 привода прижимного ролика 6 и привод 24 роликов, кинематически связанный цепной передачей 25 с прессующим 5 и приводным 7 роликами

Шаблон 3, являясь опорой плоскости щита 4, служит ограничителем возможного облома свесов 26, в определенном месте нажимакщих на рычаг 27 микропереключателя 20, тем самым посылающих команду пневматическим ножищам 17 на резку облицовочного материала 14 по его длине, необходимой для окончания облицовывания всего

Q

5

0 5

о

5

внутреннего криволинейного замкнутого контура.

Станок работает следукйдим образом.

Щит 4, кромка которого подлежит . облицовыванрпо по внутреннему криволинейному замкнутому контуру, устанавливают на шаблон 3, находящийся на теплоизоляционной плите 2, так, чтобы кромка щита 4 прижалась к вращающемуся прессующему ролику 5. При этом щит 4 с шаблоном 3 начинает вращаться, а прижимной ролик 6, приво- димьй пневмоцилиндром 23, прижимает облицовочный материал 14 к приводному ролику. 7, подающему облицовочный материал 14 в зону прессования. Перемещаясь вдоль двух дугообразных направляющих линеек 11 и 12, между ножом 15 и контрножом 16 пневматических ножниц 17, мимо сопла 18, облицовочный материал 14 подвергается действию нагретого воздуха, подаваемого нагревателем 19 воздуха и трубопроводом 22 от вентилятора 21, что приводит к расплавлению слоя клея-расплава, имеющегося на его нелицевой поверхности. При подходе переднего края облицовочного материала 14 к прессзтащему ролику 5 последний прижимает его к кромке щита 4, фор- . мируя, в итоге, начало клеевого соединения, при этом проскальзывание облицовочного материала 14 исключено, так как прессующий ролик 5 кинематически связан цепной передачей 25 с приводным роликом 7 и приводом 24 роликов.

По мере вращения щита 4 происходят приклеивание к его кромке облицовочного материала 14, который под действием прижима 8 с поворотным регулировочным; пальцем 9 и полуконцент- рической пластинчатой пружины 10 все время остается натянутым, что препятствует его смещению по отношению к кромке щита 4 и таким образоМ; предотвращает брак.

Получившиеся в результате приклеивания свесы 26 переднего края облицовочного материала: 14 при подходе к зоне прессования, в определенном , месте, нажимают рычаг 27 микропереключателя 20,, тем самым дают команду пневматическим ножницам М на. резку ножом 15 и контрожом 16 облицовоч- ного материала 14 необходимой длины.

23

Фиг.1

1404345

Б- 6

Похожие патенты SU1404345A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ 2002
  • Суслова П.А.
RU2229375C2
Станок для облицовывания кромок щитов 1987
  • Липинский Станислав Казимирович
  • Симанишин Николай Дмитриевич
  • Пастух Богдан Михайлович
SU1493466A1
УСТРОЙСТВО для ОБРЕЗКИ СВЕСОВ ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1973
SU390941A1
Устройство для снятия свесов листового материала на кромках облицованных изделий 1982
  • Герасимов Валентин Иванович
SU1076283A1
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Енин Александр Викторович
RU2566413C1
Устройство для облицовывания закругленных кромок и шпунтов на пластях мебельных щитов 1986
  • Проданчук Борис Иванович
SU1335458A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ 1966
SU179899A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННОЙ ГНУТОЙ ДЕТАЛИ ФАСАДА 2009
  • Савельев Сергей Вячеславович
RU2400355C1
Способ изготовления фасадных поверхностей мебели с кромочной деталью 2023
  • Смотров Андрей Викторович
RU2826485C1
Линия механической обработки щитовых деталей деревянных корпусов 1985
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Юринский Александр Константинович
  • Гурченко Валентин Григорьевич
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Лебедев Александр Сергеевич
SU1247276A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 345 A1

Реферат патента 1988 года Кромкооблицовывающий станок

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при облицовывании щитов с внутренним криволинейным замкнутым контуром. Цель изобретения - повышение производительности и качества. Станок включает станину с тепло. изоляционной плитой, преесующим 5, прижимным 6 и приводным 7 роликами. Станина снабжена полуконцентрической пластинчатой пружиной 10 и дугообразными направляющими линейками 11 и 12. Снизу станины 1 установлены пневматические ножницы 17, вентилятор и трубо-. провод, подающие воздух нагревателю воздуха, пневмоцилиндр привода прижимного ролика 6 и привод роликов, кинематически связанный цепной переда- чей с прессующим 5 и приводным 7 роликами. Щит 4 устававлквают на шаблону который начинает вращаться, при этом ролик 6 прижимает облицовочный материал 14 к приводному ролику и додает его в зону прессования. Облицовочный материал подвергается действию нагретого воздуха и начинается клеевое соединение. По мере вращения щита 4 происходит приклеивание к его кромке облицовочного материала 14. 7 ил. (Л с

Формула изобретения SU 1 404 345 A1

14 6

к ролики прессующему

Ю Щ 26

Щ 2S

Физ.З

5- в

приводного

ФигМ

Клеи- расплав

Ч 26.

Г Г повернуто

т

s

:V

ю

Фиг.5

Д Д повернуто

2S 21 ,Щ

Л/ /

/ рГ 1г

4

ч

Фиг.6

Ж

Фив, 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404345A1

Авторское свидетельство СССР № 1158352, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 404 345 A1

Авторы

Григораш Богдан Михайлович

Сенеджук Дмитрий Андреевич

Бобыляк Василий Игнатьевич

Чорненький Николай Михайлович

Даты

1988-06-23Публикация

1986-12-15Подача