Изобретение огносится к промышле носги сгроигельных материалов и касается оборудования, используемого в деревообработке для обрезки свесов обли цовочного материала с отделываемого им щита. Известно устройство для обрезки све облицовочного материала по торцам кромок щитовых деталей, включакяцее станину, режущий инструмент, вьшолненный в виде ножа и контрножа, установленных на каретке направляющих, механизм подачи режущего инструмента, вьшолненны .в виде рычажного шарнирного параллело грамма, и подающий транспортер Т. Недостатками устройства являются сложность его конструкции и невозможность обеспечить копирование кромки щита, необходимое в случае качественной обрезки свесов облицовочного материала.. Известно также устройство для сняттия свесов листового материала на кромках облицованньк изделий, включающее стол, на котором установлен меканизм в виде подпружиненного дискового ножа и контрножа 2j. ., Однако устройство не позволяет снят свесы с облицованного пленками щита, сохраняя при этом качество кромки щита. иель изобретения - обеспечение каче обрезки свесов облицивочного материала с отделываемого щита. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированным на столе посредством рычага, .штанги и стойки Г-образным фошцтвйном, на котором размещен рабочий механизм, причем Г-образньй кронштейн установлен на рычаге с возможностью поворота вокруг оси штанги в плоскости параллельной рабочему движению, и пере мещения по направляющим стойки в плоскости, перпевдикулярной рабочему движению, а также снабжен копиром для взаимодействия с кромкой щита, при этом дисковый нож снабжен подшипниковым узлом, который шарнирно на кронштейне и подп эухшнен относи тель но него, а контрнож вьтолнен в ввде установленного на оси ролика. Кроме того, ролик выполнен с воэ-можностью осевого перемещения посред ством винта. Копир вьтолнен в ввде дугообразкого рычага, шарнирно соединенного с Г-образньгм кронштейном и имеющего регулировочный винт. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. фиг. 5 - вид Б на фиг. 2. Устройство состоит из кронштейна 1, на котором смонтирован рабочий ме- , ханизм, рычага 2, штанги.3 н. стойки 4. Рабочий механизм устройства состоит из дискового ножа 5 и контрножа, вьшолненного в виде ролика 6, смонтированного посредством подшипников на оси 7. Одним концом ось 7 крепится в пазу кронштейна 1 посредством винта 8, а другим - в отверстии опоры 9, укрепленной на кронштейне 1. Для обеспечения горизонтального перемещения ролика 6 по мере износа его поверхности от контакта с дисковым ножом 5 имееюя винт Ю, вращение которого приводит к горизонтальному перемещению ролика 6. Для этой цепи в оси 7 ролика 6 имеется резьбовое отверстие 11. При ввинчивании винта 10 во внутреннее резьбовое отверстие 11 происходит перемещение ролика, а сам винт 10 остается на месте относительно кронштейна 1. Дисковый нож 5 установлен на оси 12, которая в свою очередь смонтирована в подшипниковом узле 13, который .одним концом с помощью серьги 14 и оси 15 CMofitHpoBaH на кронштейне 1, а другим конном также соединен с кронштейном посредством пружины 16 и винта 17, обеспечивающих регулировку усилия прижима. Кронштейн 1 монтируегся на рычаге 2 с помощью двух пальцев 18, которыесвободно вставляются во втулки 19, закрепленные на рычаге 2. С целью обеспечения возможности пере- . мещения кронштейна в плоскости, перпен-. дикулярной рабочек у движению, примене- ны две пружины 20, растяжение которьк регулируется винтами 21. Кронштейн 1 с рабочим органом по стоянно посредством пружин 20 копиром, вьшолненным в виде дугообразного рычага 22, опирается о боковую поверхность изделия. Относительное положение опорной поверхности копира 22 и рабочей режущей кромки дискового ножа 5 регулируется посредством регулировочного винта 23. Рычаг 2 имеет возможность поворота вокруг оси штанги 3, которая в свою очередь может перемещаться в осевом направлении, что.необходимо при настройке в случае обработки щитов с разными размерами, в отперегни стойки 4 и фиксироваться вин- Ч том.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении рабочая поверх- 5 ность ролика 6 занимает положение несколько ниже верхней плоскости щи.га, а рабочая поверхность копира 22 занимает положение несколько левее боковой поверхности шита. При своем движении ю изделие боковой поверхностью нажимает
на копир 22 и отжимает кронштейн 1 с рабочим механизмом вправо, цри этом несколько растягиваются пружины 20, редварительно растянутые винтами 21, f5 а веркней плоскостью шит приподнимает все устройство вверк благодаря повороту рычага 2 вокруг оси штанги 3.
Изделие при своем движении врашает ролик 6, который в свою очередь враша- 20 ет дисковый нож 5, прижатый к поверхности ролика 6 пружиной 16, при этом висаюшая пленка с верхней плоскости
шита проходит меокду врашающимися
роликом 6 и ножом 5 и отделяется оГ основной отделочной пленки.
Рабочая поверхность ролика 6 постоян прижата к верхней плоскости шита и тем самым копирует малейшее ее отклонение в плоскости, параллельной рабоч&му движению, под собственным весом рабочего механизма и кронштейна 1 oi носительно оси штанги 3. А копир 22 постоянно прижат к боковой поверосности шита посредством пружин 20, которые подтягивают рабочий механизм к шиту, и копирует ее отклонение .в плоскости перпендикулярной рабочему движению.
Таким образом достигнуто полков снятие свесов пленки без нарушения дисковым ножом 5 кромочного материала боковой обкладки шита.
Устройство может 1ыть установлено на станке как для обрезки шитов с otiно стороны, так и с двух. Экономическая эффективность складывается из экономии ручного труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОБРЕЗКИ СВЕСОВ ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU390941A1 |
Кромкооблицовывающий станок | 1986 |
|
SU1404345A1 |
Устройство для переплетных работ | 1989 |
|
SU1719245A1 |
Устройство для резки криволинейных листовых деталей | 1988 |
|
SU1579656A1 |
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров | 1988 |
|
SU1642542A1 |
Устройство для срезания технологического припуска с детали | 1989 |
|
SU1658998A2 |
Устройство для запрессовки и обрезки ладков в грифе музыкального инструмента | 1985 |
|
SU1307471A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1972 |
|
SU330953A1 |
Линия механической обработки щитовых деталей деревянных корпусов | 1985 |
|
SU1247276A1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАНИПУЛЯТОР | 1990 |
|
RU2023582C1 |
l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА КРОМКАХ ОБЛИЦОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержашее стол, на котором установлен рабочий механизм в виде подпружиненного дискового ножа и контрножа, о т личаюшееся тем, что, с целью обеспечения качественной обрезки свесов облицовочного материала с отделываемого щита, оно снабжено смонтированным на столе посредством рычага. 1 шганги и стойки Г-образным кронштейном, на котором размещен рабвчий механизм, причем Г-образный кронштейн установлен на рычаге с возможностью . поворота вокруг оси штанги в плоскосги, параллельной рабочему движению, и перемещения по направляющим стойки в плЬ скости, перпендикулярной рабочему движению, а тагоке снабжен копиром для взаимодействия с кромкой шита, при этом дисковый нож сна&кен подшипниковым узлом, который шарнирно укреплен на кронштейне и подпружинен относительно него, а контрнож выполнен в виде установленного на оси ролика. 2.Устройство по п. 1, о т л и. ч а с S ю щ е е с я тем, что его ролик выполСЛ нен с Возможностью осевого nepovfeiiteния посредством винта. 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что копир вьшолнен в виде дугообразного рычага, шарнирно соединенного с Г -образным 1фошнтейном и имеющего регулировочный винт.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРЕЗКИ СВЕСОВ ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU390941A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU188264A1 | |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-11-22—Подача