(21)4143519/23-02
(22)06.11.86
(46) 23.06.88. Бюл. № 23
(71)Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина
(72)Д.А.Литвиненко, Н.С.Струкова, Л.В.Арапова, В.Л.Журавлев, В.А.Казачков, А.В.Иляхин, А.А.Пасечник, В.М.Романов, Ю.И.Малыженков, В.Д.Никитин и Е.В.Мокров
.(53) 669.14.018.295.2-194 (088.8) (56) Сталь 26ХГА. ТУ-14-1-3672-83.
Авторское свидетельство СССР № 1362753, кл. С 22 С 38/38, 31.07.86.
(54) СТАЛЬ
(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали для изготовления сварных высокопрочных круглозвенных цепей диаметром до 60 мм. Цель - повьшение прочностных свойств стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,14; марганец 2,0-2,5; кремний 0,15-0,4; хром 2,0-2,6; никель 0,2 - 0,5; молибден 0,20-0,30; алюминий 0,01-0,055; азот 0,002-0,012; железо остальное. 2 табл.
с ее
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СТАЛЬ ДЛЯ СВАРНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРУГЛОЗВЕННЫХ ЦЕПЕЙ | 1996 |
|
RU2101381C1 |
| СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ | 1997 |
|
RU2117715C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2495149C1 |
| БРОНЕВАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2341583C2 |
| Высокопрочный стальной прокат и способ его производства | 2020 |
|
RU2761572C1 |
| ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
| Свариваемая ферритная сталь | 1982 |
|
SU1086027A1 |
| АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХЛОРИДСОДЕРЖАЩИХ СРЕД И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2413031C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ БРОНЕВАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2013 |
|
RU2520247C1 |
| ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2648426C1 |
4i 01
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления сварных высокопрочных кругло- звенных цепей диаметром до 60 мм.
Цель изобретения - повышение прочностных свойств стали.
Выплавку плавок сталей проводят
в 50-килограммовой основной печи с разливкой в квадра тные слитки весом по 25 кг. Слитки куют на прутки диаметром 60 мм в интервале температур 1,170-900° С.
Прутки диаметром 60 мм подвергают отжигу по режиму: нагрев при 780 - 800°С, выдержка 5 ч, охлаждение с печью до 300 С, далее охлаждение на воздухе.
Механические свойства определяют на образцах, вырезанных из.заготовок диаметром 60 мм, нормализованных с температуры 900-920 С.
Химический состав и свойства исследованных плавок приведены в табл. 1 и 2.
120 100,4 18,0 11,4 124,5 105 16,6 10,6
При применении предлагаемой стали за счет повышения ее прочностных характеристик на цепях увеличиваются долговечность и надежность.
Формула изобретения
Сталь преимущественно для сварных высокопрочных КРУглозвенных цепей, содержащая углерод, марганец, кремний хром, никель, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочностных свойств, она дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0,05-0,14
2,0-2,5 0,15-0,40 2,0-2,6 0,2-0,4 0,20-0,30 0,01-0,055 0,002-0,012 Остальное
Таблица
Таблица 2
Продолжение табл.2
