Стеклоплавильная тигельная печь для варки оптических и т.п. стекол Советский патент 1930 года по МПК C03B5/06 

Описание патента на изобретение SU14053A1

В производстве стекла высокого назначения, каким является оптическое и некоторые сорта технических стекол, чистота его в отношении отсутствия особого порока-„свилей достигается перемешиванием стекла в процессе варки особой мешалкой, представляющей собою шамотный цилиндр, вводимый в горшок на железном стержне с холодильником; стержень, будучи соединен с эксцентриком мешальной машины, приводит мешалку в круговое движение по периферии окружности того или иного диаметра.

Введение мешалки и приведение ее в действие вскоре после засыпки шихты благотворно влияет на ускорение провара массы стекла, но отнимает много времени и не дает однородной (безсвильной) массы в полной мере. Последнее зависит от того, что в момент действия факела пламени на неподвижно стоящий горшок, та часть его, которая находится со стороны огня (факела пламени) - растворяется в большей степени щелочами шихты стекла, чем находящаяся со стороны противоположной, где отходящие газы уходят в регенератор и,.далее - в дымовую трубу; растворение же стенок горшка влечет образование слоистых „свильных образований в массе стекла.

В предлагаемой стеклоплавильной

тигельном печи для варки оптических И т. п. стекол имеется в виду создать условия, при которых был бы достигнут равномерный обогрев стенок, стеклоплавильного горшка и облегчены условия размешивания в нем расплавленной стеклянной массы.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез предлагаемой печи; фиг. 2-вертикальный поперечный разрез ее же; фиг. 3 - то же вид сверху.

В указанной печи центральная часть печного пода А, служащая местом для установки горшка, cдeлa a в виде самостоятельного круглого куска кладки, покоящегося на плоской чугунной подставке Ю, установленной на конце вертикального вала Я,, нижний конец которого покоится на сферическом подпятнике-линзе, или на шариковом подшипнике; выше подпятника на валу укреплена неподвижно (на шпонке) коническая шестерня X, имеющая сцепление с другой, насаженной на горизонтальный приводный вал шестерней У; по приведении во вращение (от мотора, или трансмиссии) приводного вала, - начинает вращаться с той или иной скоростью (по расчетному заданию) и вертикальный вал, а вместе с ним-покоящаяся на нем вырезанная часть пода А. и установленный на ней стеклоплавильный горшок. В целях предупреждения засасывания холодного воздуха в п/ авильное пространство через прозор между неподвижным и вращающимся подами борта последних делаются фигурными, с таким расчетом, чтобы „висячий борт вращающегося пода ходил над „канавкой неподвижного пода, которая засыпается песком, т. - е. осуществляется песчаный затвор.

Подобное устройство печи должно давать равномерный обогрев горшка, независимо от того, идет ли огонь справа или слева; например, при получасовых перекидках огня в течение суток - действие факела пламени (огня) будет 24 раза справа и 24 слева, при чем, если скорость вертикального вала будет равна только 5 оборотам в минуту, то в течение суток любая часть стенки горшка „пройдет мимо огня: 5 X 64 X раз, что должно способствовать получению равномерного действия обогрева на горшок во время всего процесса и равномерное сопротивление стенок горшка разрушающему действию шихты при высоких температурах, а, следовательно, большую однородность массы в отношении свилей.

С целью скорейшего приведения варящейся массы в однородное состояние устроена укрепленная на подвижных взад и вперед стержнях Т вилообразная мешалка Я, состоящая из нескольких штырей, снабженных зубьями (фиг. 2) и расположенных.ассиметрично для того, чтобы в результате прямолинейных взад и вперед движений означенной мешалки в массе стекла и одновременного кругового вращения горшка, происходило энергичное разрезание и перемешивание

массы, способствующее уничтожению свилей и ускоренному созданию однородности массы.

В целях упрощения изготовления мешалки она делается сборной, состоящей из отдельных штьфей, число которых зависит от диаметра горшка.

Предмет .патента.

1.Стеклоплавильная тигельная печь дл варки оптических и т. п. стекол, отличающаяся тем, что, с целью обес. печения равномерного обогрева стенок

стеклоплавильного горшка и облегчения условий размешивания в нем расплавленной стеклянной массы, центральная часть печного пода А, служащая местом для установки горшка, в виде самостоятельного круглого куска кладки, снабженного песчаным затвором, покоится на плоской чугунной подставке, установленной на конце вертикального вала //, снабженного приспособлениями для его вращения вместе с опирающейся на него вырезанной частью пода и установленным на нее стеклоплавильным .горшком.

2.В означенной в п. 1 печи-применение вставляемой в стеклянную массу укрепленной на подвижных взад и вперед стержнях Т вилообразной мешалки Я, состоящей из нескольких штырей, снабженных зубьями и расположенных ассиметрично с той целью, чтобы в результате прямолинейных взад и вперед передвижений означенной мешалки в массе стекла и одновременного кругового вращения горшка происходило энер гичное разрезание и перемешивание массы, способствующее уничтожению свилей и ускоренному созданию однородности стеклянной массы.

Похожие патенты SU14053A1

название год авторы номер документа
Зонд, служащий для извлечения проб наблюдения за свильностью оптических, технических и всякого рода иных стекол во время варки 1926
  • Биске Ф.Ю.
SU12124A1
Способ получения оптического стекла 1933
  • Куманин К.Г.
SU38271A1
СПОСОБ ВАРКИ АГРЕССИВНОГО ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА В ДВОЙНОМ СОСУДЕ 2008
  • Поздняков Анатолий Ермолаевич
  • Суркова Валентина Федоровна
RU2392236C1
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ПОСРЕДСТВОМ ВАЛЬЦОВАНИЯ 1924
  • М. Бишеру
SU3673A1
СПОСОБ ВАРКИ БЕСЦВЕТНЫХ И ЦВЕТНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ СТЕКОЛ ИЗ СТЕКЛЯННОГО БОЯ 2003
RU2250879C2
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1933
  • Китайгородский И.И.
  • Гинзбург Д.Б.
  • Суровцев В.П.
SU33653A1
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ГОРШКОВАЯ ПЕЧЬ 1968
SU231758A1
Способ и печь для варки или плавки стекла во взвешенном состоянии 1938
  • Гинзбург Д.Б.
SU56416A1
Автоматический пресс для формовки торфовегетационных горшков 1933
  • Прохоров Н.И.
SU36255A1
Регенеративная стеклоплавильная печь 1931
  • Семионов Ф.С.
SU37293A1

Иллюстрации к изобретению SU 14 053 A1

Реферат патента 1930 года Стеклоплавильная тигельная печь для варки оптических и т.п. стекол

Формула изобретения SU 14 053 A1

SU 14 053 A1

Авторы

Ивановский Н.И.

Даты

1930-03-31Публикация

1928-01-26Подача