В (t
С
Изобретение относится к сельско- хфзяйственному оборудованию и может бфть использовано для послеуборочной о1 работки листьев .табака.
Цель изобретения - повьшение вы- табака,
На чертеже изображена функциональ- нйя схема устройства для осуществления предлагаемого способа послеуборочной обработки листьев табака.
Устройство состоит из расположен- iK параллельно камер I и И; каждая иё которых разделена на четыре зоны; томления (l)j сушки пластины листа (
О S досушки 5КИЛКИ листа (3) 5 увлаж- нгния (4). Рециркуляционные воздушные кольца каждой зоны содержат вен1ляторы5 электрокалориферы,, воздухо- в1эды с заслонками и соединены между собой в камерах I и II, а также с ре™
Ц
дркуляционными кольцами смежных
зрн.
Устройство работает следующим об- р1азомо
Табак в гирляндах поступает в зону 1 камер I и II5 где происходит томление листьев при 30-40°С и относительной влажности воздуха 78-95% на протяжении 12 ч « Затем листья табака подают в зоны 2 камер I и II, где на протяжении следующих 12 ч происходит сушка пластин при 40-50°С и относительной влажности воздуха 50-78%о Одновременно в зоны 1 томления подают свежий табак. Через 12 ч табак перемещают в следующие зоны камер I и II, т.е. из зон 2 сушки -табак подают в зоны 3 досушки жилки,, а из зон 1 в зоны 2 сушки Б пастиныо В зоне 3 происходит досуш- Kja жилки при 50-60 С и относительной Е|лажности 20-30% на протяжении следу 12 ч. Затем табак вновь переме- и в зонах 4 происходит увлажне- 1|ие табака при 25-30°С и относитель- Йой влажности 95-100%. После этого выгружают,
В процессе проведения томления, с(ушки пластины, досушки жилки и увлажнения активно используется взаим- воздухообмен между смежными зо- «ами камер. Так, в зоне 1 камеры 1 1ФОИЗВОДИТСЯ Томление табака, в то л|се время в смежной зоне 4 камеры II 1|Ероисходит его увлажнение. Влажньм фтработанньш воздух из зоны томления поступает в зону увлажнения. Анало- ичный воздухообмен, но в обратном
0
s
0
0
5
0
5
0 5
направлении происходит между зоной 1 камеры II и зоной 4 камеры I,
Так же производится воздухообмен мелщу зоной 3 (досушка жилки) камеры I и зоной 2 (сушка пластины) камеры IIJ зоной 3 камеры II и зоной 2 камеры 1„
Возможна передача воздуха из зоны томления или зоны сушки пластины в зону увлажнения табака а также из зоны досушки жилки в зону сушки пластины .
Кроме описанного режима обработки листьев табака, также возможен режим., при котором каждьш процесс (томление, сушка, досушка и увлажнение) проводят во всех зонах устройства одновременно, т.е. табак подают в камеру I без разделения на зоны. При этом во всех зонах камеры поддерживают одинаковый режим топления табака. По истечении 12 ч томления табака меняют температурно-влажност- ный режим в камере с томления на сушку пластины, а затем в течение такого же времени проводят досушку жилки. Одновременно с последним процессом в камеру II помещают табак и проводят его томление. В дальнейшем с одинаковой продолжительностью (12.ч) одновременно в обеих камерах проводят поочередно процессы; в камере I - увлажнение, в камере II - сушку пластины, в камере I - томление, в камере II - досушку жилки, в камере I - сушку пластины, в камере II - увлажнение и ТоД. Таким образом, процессы в камерах I и II смещены во времени на два этапа. При таком режиме работы устройства энергоемкий процесс в камере I сочетается с малоэнергоемким процессом в камере II и наоборот.
Сдвиг между процессами в камерах I И II может быть также на один или три этапа.
Активное использование воздухообмена между зонами и камерами с различными технологическими процессами обеспечивает экономию тепловой и электрической энергии, что приводит к ускорению всего технологического процесса обработки листьев табака и увеличению вькода сухого табака.
Формула изобретения
Способ послеуборочной обработки листьев табака, предусматривающий
поочередное томление, сушку пластины листа, досушку жилки, увлажнение табака, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения выхода табака, его увлажняют с использованием воздуха, поступающего из зоны томления, досушивают жилку листа с использованием воздуха, поступающего из зоны увлажнения и сушат пластину листа воздухом, поступающим из зоны . досушки жилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ послеуборочной обработки табака | 1984 |
|
SU1309951A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ | 2003 |
|
RU2232535C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1991 |
|
RU2039479C1 |
Способ сушки табака в плотной массе | 1983 |
|
SU1147336A1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАКА | 2000 |
|
RU2185082C2 |
Способ послеуборочной обработки навешанного на рамы табака | 1981 |
|
SU1005762A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ | 2005 |
|
RU2281016C1 |
Способ подготовки табака к ферментации | 1982 |
|
SU1113082A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2401621C1 |
СПОСОБ СУШКИ ТАБАКА В ПЛОТНОЙ МАССЕ | 2010 |
|
RU2461329C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному оборудованию и может быть использовано для послеуборочной . обработки листьев табака. Цель изобретения - повышение выхода табака - достигается за счет рационального использования тепла в процессе воздухообмена между зонами томления, сушки пластины листа, досушки жилки и увлажнения табака в камерах. 1 ил.
Установка для сушки табака в гирляндах | 1982 |
|
SU1082379A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1985-05-23—Подача