I Изобретение относится к металлурi гии, в частности к конструкционным эконсмнолегированным сталям для изгоIтовления крепежных изделий холодной
I объемной штамповкой.
: Цель изобретения - повышение деформируемости .
Примеры химического состава и ме;ха нических свойств опытных плавок пред- лагаемой стали приведены в табл, 1 и 2.
Опытные плавки вьтлавля:лйсь в открытой индукционной печи емкостью 60 кг, Слит ки подвергались сплошной зачистке и проковывались на размер круга 33-35 мм при 1150-1000°С и обтачивались для снятия поверхностных дефектов до 30 мм.
Технологичность стали определи- лась по результатам испытаний цилиндрических образцов вхолодную до начала разрушения. Образцы предварительвлетворяет требованиям, предъявляемым к сталям ГОСТ 1759-70 дпя получения крепежных изделий и может быть ис- йользована для получения изделий сложной конфигурации, изготовляемых механической обработкой резанием, что обеспечивает экономию металлопроката за счет увеличения коэффициента использования металла с 0,25-0,35 при обработке резанием ifo 0,60-0,80 при холодной объемной деформации.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод., марганец, кремний, бор, титан, хром, медь ванадий, серу, молибден, азот, никель, фосфор и железо, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью повышения деформируемости, она дополнительно содержит вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2007 |
|
RU2365664C1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1414877A1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ | 1997 |
|
RU2201468C2 |
ТЕРМОУПРОЧНЯЕМАЯ СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2002 |
|
RU2225894C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
СОРТОВОЙ ПРОКАТ КРУГЛЫЙ ИЗ БОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2336316C2 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ОБЪЕМНО-ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ | 2011 |
|
RU2450079C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ | 2015 |
|
RU2605034C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2515716C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкционным, эко- номнолегированным сталям для изготовления крепежных изделий холодной объемной штамповкой. Цель изобретения - повышение деформируемости Сталь содержит, мас.%: углерод 0,16-0,25; марганец 0,95-1,35; кремний 0,13- 0,32; бор 0,001-0,005; титан 0,02- 0,08; хром 0,10-0,27; медь 0,15гО,25; ванадий 0,02-0,07; сера 0,010-0,035; молибден 0,06-0,17.; азот 0,004-0,008; никель 0,08-0,25; вольфрам 0,16-0,25 ; фосфор 0,025-0,040; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволяет повысить технологичность при холод- ной объемной штамповке при обеспече- i НИИ предельной степени.деформации при осадке до 85-89% и необходимого уровня прокаливаемости стали и прочности. 2 табл. § сл
«ЯмМ пия сталь содсрпт такм, MC.Zs Zr 0,09;,Kb 0,012; Са 0,005; М 0,09.
Таблица2
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Способ получения пластических масс | 1927 |
|
SU10702A1 |
ПОРОШКОВЫЙ ПРЕПАРАТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТЕНИЙ | 2009 |
|
RU2400067C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-10-30—Подача