Механизированная линия изготовления катодных стержней Советский патент 1988 года по МПК C25C3/12 

т.

г./

Изобретение относится к производству алюминия, в частности к вспомогательному оборудованию для производ- Ьтва монтажно-сборочных работ при из- с Готовленйи катодных стержней. I Целью изобретения является повышение производительности труда и улуч- пение качества катодных стержней.

На фиг. 1 изображена предложенная Q пиния, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизированная линия изготовления катодных стержней содержит установленные по ходу технологического 15 продесса накопитель 1 заготовок (до зачистки) с механизмом подачи 2, цробеструйную установку 3, накопитель заготовок 4 (после зачистки) с механизмом подачи 5, передвижное устрой- 20 ство (самоходная каретка) 6, подъемную площадку 7, направляющие 8 с толкателем 9, стыкосварочную машину 10, накопитель катодных стерж ней 11 . Накопитель катодных стержней расположен 25 под наполнителем стального проката - после зачистки.

Механизированная линия работает следующим образом.

Заготовки для зачистки (блюмсы) ЗО ;с накопителя 1 механизмом подачи 2 подаются на зачистку в дробеструйную установку 3. Затем заготовки поступают на накопитель 4 (заготовок после очистки) и механизмом подачи 5 укла- :дываются на передвижное устройство, 1вместе с которым опускается подъемная I площадка 7 и по направляющим 8 пере- движное устройство (каретка) вместе с блюмсом подходит к стыкосварочной д :машине 10. Одновременно на стол-машины укладывают пакет алюминиевых пластин и производят стыковую сварку алюминиевого спуска с торцом блюмса, затем передвижное устройство 6 по направляющим 8 подходит к накопителю катодных стержней и толкателем 9 ка- тодньй стержень сталкивается на накопитель катодных стержней 11 и далее транспортируется на линию изготовления катодньгх секций.

Предложенная линия компактна и удобна для обслуживания, не требует больших производственных площадей, позволяет проводить более качественную сварку стальной заготовки (блюмса) с алюминиевым пакетом, за счет обработанной поверхности катодногл стержня улучшается электрический контакт угольного блока с катодным . стержнем при заливке его чугуном, что ведет к снижению потерь электроэнергии при электролизе и увеличению производительности электролизера.

Формула изобреТ ен и я

Механизированная линия изготовления катодных стержней, содержащая последовательно расположенные по ходу технологического процесса накопители заготовок до зачистки и после зачистки, связанные между собой тран- спортно-передающими средствами, косварочную машниу, накопитель катодных стержней, отличающая- с я тем, что, с целью повьшения производительности труда и улучшения качества катодных стержней, она дополнительно снабжена дробеструйной установкой, размещенной между накопителями заготовок и направляющими с толкателем и подъемной площадкой, расположенными перед стыко-сварочной машиной, причем накопитель катодньгх стержней расположен под накопителем з а.го- товок после зачистки.

3 6

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия и может быть использовано при изготовлении катодных стержней. Цель изобретения повышение производительности труда и улучшение качества катод- ньТх стержней. В механизированной линии по ходу технологического процесса установлены накопитель 1 стального проката с механизмом подачи 2,, дробеструйная установка 3, накопитель 4 заготовок стального проката после дробеструйной обработки с механизмом по-- дачи 5, передвижное устройство 6, подъемная площадка 7, направляющие 8 с толкателем 9, стыковочная машина 10, накопитель 11 катодных стержней. Дробеструйная обработка з.аготовок катодных стержней позволяет улучшить контакт заготовки с алюминиевым пакетом и повысить качество сварного шва. Расположение накопителя катодных стержней под накопителем стального проката делает линию компактной и удобной для обслуживания. 2 ил. СЛ

.г