Механизированная линия изготовления катодных стержней Советский патент 1986 года по МПК C25C3/12 

Описание патента на изобретение SU1247433A1

Изобретение относится к производству алюминия, в частности к вспомогательному оборудованию для производства монтажно-сборочных работ при изготовлении катодных стержней.

Целью изобретения является- сокращение расхода металла на капитальный ремонт электролизера.

На фиг. изображена предложенная линия, общий вид; на фйг„ 2 - устройство для сварки заготовок необго- ревшей части катодных стержней и iстальных блюмсов; на фиг. 3 - вид А на фиг.2.

Механизированная линия изготовле- ния катодных стержней содержит установленные по ходу технологического процесса накопитель 1 заготовок стального проката (блюмсов) с манипулятором 2, накопитель 3 обгоревших катодных стержней с манипулятором 4, связанные передающим устройством 5 (тележкой) и рольгангом 6 с отрезньм устройством 7. Параллельно рольгангу 6 расположен сбрасыватель 8 отходов (обгоревших частей катодных стержней) в кюбель 9.

Отрезное устройство 7 рольгангом 10, накопителем 11 заготовок стальных блюмсов с манипулятором 12 и рольгангом 13 связано со стыкосва- рочной машиной 14 для сварки алюминиевых спусков с блюмсом, а накопителем 15 заготовок необгоревших-частей катодных стержней с манипулятором 16 и рольгангом 17 связано с устройством 18 для сварки заготовок необгоревшей части катодных стержней и стальных блюмсов.

В свою очередь устройство 18 связано накопителем 19 заготовок сталь- -ных блюмсов с манипулятором 20 и рольгангом 10 с отрезным устройством 7, а рольгангом 21 и накопителем 22 сваренных затотозок стальных блюмсов и необгоревших частей катодных стержней с манипулятором 23 и рольгангом 13 связано со стыкосва- рочной машиной 14.

Перед стыкосварочной машиной 14 перпендикулярно рольгангу 13 установлен наклонно рольганг 24 с манипулятором 25 для укладки изготовленных катодных стержней на поддон.

Устройство 18 для сварки заготовок необгоревшей части катодных стержней и стальных блюмсов предсталяет собой станину 26, на которой

5

0

5

0

5

0

5

50

55

установлен с возможностью вертикального перемещения стол 27, снабженный механизмом 28 подъема. На столе 27 смонтированы формователь 29 сварного шва, снабженный механизмом 30 прижима свариваемых заготовок, и стыкосварочная машина 31. Для подачи и установки в формователь сварного шва свариваемых заготовок на станине 25 смонтир ован механизм подачи заготовок необгоревшей части катодных стержней и стальных блюмсов, включающий подвижный в вертикальной плоскости роликовый блок 32 с механизмом 33 подъема, расположенный перед формователем сварного шва, приводные ролики 34, кинематически связанные с приводом 35 и расположенные за формователем свар- ного шва, а также рычажный фиксатор 36 с приводом 37 возвратно-поступательного движения, установленный шарнирно вдоль продольной стороны станины. Механизированная линия снабжена электрической системой, обеспечивающей работу приводов.

Механизированная линия работает следу1ющим образом.

Длиномерный прокат (блюмсы) с накопителя 1 укладываются манипулятором 2 на передающее устройство 5, с которого рольгангом 6 подаются на отрезное устройство 7. На последнем блюмсы разрезают на заготовки мерной длины и затем по рольгангу 10 подают на накопитель 1I. С накопителя 11 заготовки блюмсов по рольгангу 13 подают на стыкосварочнуто машину 14. Одновременно на стол машины 14 укладывают пакет алюминиевых пластин и проводят стыковую сварку ашо:миниевого спуска с торцом блюмса. Изготовленный катодный стержень ук- лад1ьшают на наклонный рольганг 24 и далее транспортируют на линию изготовления катодных секций.

В случае вторичного использования катодных стержней, бывших в экс- Ш1уата дии, для изготовления новых стержней вторично используемые стержни с накопителя 3 манипулятором 4 укладываются на передающее устройство. 5, 2}атем стержни по рольгангу 6 подаются на отрезное устройство 7, где от стержня отрезают обгоревшую часть. Обгоревшую часть стержня сбра- сьшател:ем 8 подают в кюбель 9. Необгоревшую мерную часть стержня по

рольгангу 10 подают к манипулятору 16 накопителя 1.5. После накопления необходимого количества мерных заготовок необгоревших (вторично используемых) частей стержня на отрезном устройстве 7 производят резку соответствующей длины заготовок из длинномерного проката. Нарезанные заготовки по рольгангу 10 подают на манипулятор 20 накопителя 19, а затем по рольгангу 21 - на устройство 18 дпя сварки заготовок необгоревшей части катодных стержней с мерной частью стальных блюмсов.

Заготовку необгоревшей части вторично используемого катодного стержня по роликам блока 32 подают в фор- мователь 29 шва. Одновременно по, приводным роликам 34 мерная заготовка блюмса также поступает в формова- тель 29 шва с заданным зазором относительно торца заготовки необгоревшей части стержня. Затем с помощью механизмов 28 и 33 подъема обе заготовки .центруют в горизонтальной плоскости. После центровки загото в- ки прижимают к буртикам роликов

32, 34 фиксатором 36, а затем с помощью механизма 30 прижима формо- ватель шва подводят к боковой поверхности свариваемых заготовок и стыко- 5 сварочной маййной 31 осуществляют сварку. После сварки заготовок осво- божденньш от зажимных механизмов стержень по роликам 34 подают на рольганг 21 и далее на накопитель 22.

0 С накопителя 22 стержень манипулятором 23 передают на рольганг 13 и далее на стыкосварочную машину 14. На последней производят сварку торца стержня с алюминиевым спуском.

5 Затем изготовленный катодный стержень укладывают на рольганг 24 и далее передают на линию изготовления катодных секций.

Использование :щ)едложенной линии

0 позволяет за счет вторичного использования необгоревших частей блюмсов сократить расход стального пррката.

Кроме того, сварной шов на поверх- . ности стержня, соответствующий по-

5 перечному сечению паза угольного

блока, облегчает сборку катодной секции.

Похожие патенты SU1247433A1

название год авторы номер документа
Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей 1984
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Шабалин Георгий Филимонович
  • Бубнов Николай Иванович
SU1208094A1
Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей 1987
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Тигров Владимир Игнатьевич
  • Алакин Геннадий Антонович
SU1452861A2
Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей 1981
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Бубнов Николай Иванович
  • Алакин Геннадий Антонович
  • Тигров Владимир Игнатьевич
SU969789A1
Механизированная линия изготовления катодных стержней 1987
  • Денисенко Юрий Михайлович
  • Иващенко Валерий Александрович
  • Алексеевский Петр Павлович
  • Борисов Олег Андреевич
  • Лебедева Надежда Александровна
SU1406218A1
Линия для изготовления змеевиков 1984
  • Тесленко Светлана Васильевна
  • Блиновский Рубен Николаевич
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU1209337A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ 1973
  • Авторы Изобретени
SU408730A1
Автоматическая линия для производства сварных труб 1977
  • Медведев Александр Васильевич
  • Таранушич Анатолий Андреевич
  • Домашевский Борис Наумович
  • Розен Александр Семенович
  • Туваев Александр Федорович
SU738713A1
Поточная линия для изготовления длинномерных металлоконструкций из фасонных профилей 1979
  • Васильев Евгений Александрович
  • Младенцев Анатолий Леонидович
  • Гусев Николай Егорович
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Шеломов Михаил Иванович
  • Парфенова Ольга Ивановна
  • Трувалев Вячеслав Викторович
  • Гурулев Сергей Иванович
SU856722A1
Автоматизированная поточная линия 1976
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Бабин Сергей Александрович
  • Якушенко Михаил Федорович
  • Шульман Игорь Ефимович
  • Петренко Константин Павлович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Тер-Миносьян Сергей Мисропович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Паршин Анатолий Алексеевич
SU727384A1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 247 433 A1

Реферат патента 1986 года Механизированная линия изготовления катодных стержней

Формула изобретения SU 1 247 433 A1

3t

32

фиё, 2

Редактор М.Келемеш

Составитель В.Попов Техред Г.Тербер

Заказ 4082/27Тираж 615 . Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, MocKiea, Ж-35,. Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород ул.Проектная, 4

Корректор В.Синицкая

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247433A1

Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей 1981
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Бубнов Николай Иванович
  • Алакин Геннадий Антонович
  • Тигров Владимир Игнатьевич
SU969789A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 247 433 A1

Авторы

Жевуров Николай Демьянович

Бубнов Николай Иванович

Алакин Геннадий Антонович

Тигров Владимир Игнатьевич

Даты

1986-07-30Публикация

1984-09-25Подача