Очиститель волокнистого материала Советский патент 1988 года по МПК D01G9/14 D01B1/02 

: Изобретение относится к текстиль- |ной промышленности, в частности к ма- 1шинам для очистки волокнистого мате- 1риала преимущественно в процессах пер 1БИЧНОЙ обработки хлопка. I Целью изобретения является повышение эффективности очистки волокнистого материала,

i На фиг.1 изображен поперечный раз- I рез очистителя волокнистого материала; на фиг,2-разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - вид на рабочую поверхность, колосника по стрелке Б на фиг,.

Очиститель содержит камеру 1с входным 2 и выходным 3 патрубками, между которыми смонтированы пильный цилиндр 4, включающий расположенный на ьалу 5 пакет косоустановленных диковых пил 6, разделенных между собой междупилБными прокладками 7 (пакет пил и прокладок стянут на валу посредством зажимных гаек и шайб, не показано), К нижней пильного цилиндра примыкает с зазором решетка из колосников 8, расположенных э ду- горбразных держателях 9, параллель- Ио валу 5, Колосники 8 имеют дугообразные выступы 10 расположенные попе- I речно на их рабочей поверхности с шагом I соответствующим шагу расположения пильных дисков 6, при этом выступы ; сориентированы против взаимодействую- лщх пил 6, Учитьшая, что в работе :ввиду перекоса пил 6 их периферия смещается, синхронно этому смещению смещаются и колосники 8, Такое смещение колосников обеспечивается вибратором 11, кинематически связанным с пильным цилиндром 4 (не показано), Очистка волокнистого материала в виде разрозненных прядок подается в камеру 1 воздушным потоком через патрубок 2 к пильному цилиндру 4.

Захваченные волокнистые прядки зубья-45 шагу расположения пильных дисков, и

ми пил 6 в дальнейшем (при вращении пильного цилиндра) соударяются с ко- .лосниками 8, в результате чего зна- : чительная часть сорных примесей выбивается из волокнистых прядок. При взаимодействии каждой волокнистой

50

установлены в дугообразных держателя с возможностью их продольного возвра но-поступательного перемещения посре дством вибраторов для обеспечения расположения выступов полосников про тивоположно дискам пильного цилиндра

с ю

15 2030

колосника эта утоняется пример062262

прядки с выступом 10 Прядка расширяется и но до толщины одиночного волокна (фиг.З), благодаря чему повышается эффективность очеса сборньгх примесей у кромки колосника. Дугообразные выступы 10 могут быть выполнены с шириной у основания 3-4,5 мм и высотой 1,5-2,5 мм, Стабильность оптимального положения выступа колосника относительно косоустановленной пилы (совпадение осей симметрии) и взаимодействующей с ним волокнистой прядки достигается колебательным перемещением колосника вдоль его оси вибратора 1 J , синхронно связанным с вращением пильного цилиндра 4, Очищенное волокно тем же воздушным потоком выводится из очистителя через патрубок 3 к последующей группе технологических машин.

Проведенные стендовые испытания показали, что применение предложенного решения позволяет повышать очистительный эффект каждой очистительной секции на 12%,

Формула изобретения

Очиститель волокнистого материала, содержащий камеру с входным и выход- ньм патрубками и по меньшей мере одним пильным цилиндром, образованным наклонно установленными на горизонтальном валу пильными дисками с решеткой из колосников, расположенных в дугообразных держателях параллельно валу пильного цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния эффективности очистки, колосники имеют дугообразные выступы, расположенные поперечно на их рабочей поверхности с шагом, соответствующим

установлены в дугообразных держателях с возможностью их продольного возвратно-поступательного перемещения посредством вибраторов для обеспечения расположения выступов полосников противоположно дискам пильного цилиндра.

10

Изобретение может быть использо-i дано в процессах первичной обработки хлопка, а именно в процессах очистки волокна непосредственно после джини- рования хлопка. Цель, изобретения состоит в повьш1ении очистительного эффекта очистителя волокнистого материала. Поставленная цель достигается тем, что на поверхности рабочей грани колосников вьтолнены симметричные поперечные выступы, очерченные плавной кривой с шагом расположения вдоль колосника, равным шагу расположения пил Б пильном цилиндре,причем очиститель содержит вибраторы для сообщения колосникам синхронного ос цилирующего движения с частотой, равной частоте вращения пил, и с такой амплитудой и фазовым положением,чтобы выступы колосника находились против взаимодействующих косо установленных пил на валу в пределах любого полного оборота пильного цилиндра. 3 ил. I (Л с

фи.е,з

Редактор О.Спесивых

Составитель Г.Шишкина

Техред А.Кравчук Корректор А.Тяско