Джин Советский патент 1992 года по МПК D01B1/08 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах для отделения волокна от хлопка-сырца.Известен волокноотделитель, содержащий рабочую камеру с колосниковой решеткой, пильный цилиндр, пилы которого расположены в межколосниковых зазорах решетки, съемную камеру со съемным щеточным барабаном.и установленный между цилиндром и,барабаном отсекатель воздушных потоков. Съемный барабан при вращении образуют кольцевой воздушный поток, который в зоне съема направляет прядки волокна на зубьях пил внутрь впадин зубьев. Поэтому для того, чтобы снять волокно, съемный барабан так располагают относительно пильного цилиндра, что ворс щеток касается и частично заходит внутрь пильного цилиндра.

При таком взаимодействии съемного барабана с пильным цилиндром происходит интенсивный износ щеток, перетирание и укорочение ворса, что ведет к отказам в работе съемного барабана, так как нарушается контакт его с прядками волокна и, как следствие ухудшается съем, волокно травмируется из-за повторного попадания в рабочую камеру. Применение известного направите- ля воздушного потока не решает задачу, так. как он устанавливается до зоны съема. Ввести его в зону съема невозможно, так как прерывается контакт между пильным цию

о

4

линдром и съемным барабаном и прекращается съем волокна.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности съема волокна и снижение его травмирования.

Указанная цель достигается тем, что дугообразная стенка направителя, обращенная к пильному цилиндру, выполнена с пазами, расположенными с шагом, соответствующим шагу установки пил цилиндра, причем пазы в поперечном сечении выполнены сужающимися.

На фиг.1 изображен волокноотделитель без питателя; на фиг.2 - вид А на фигЛ.

Волокноотделитель имеет рабочую камеру 1 с пильным цилиндром 2, с которым взаимодействует съемный щеточный барабан 3, линейная скорость в зоне съема которого превышает линейную скорость пил пильного цилиндра 2 на величину, необходимую для съема волокна. Между пильным цилиндром 2 и съемным щеточным барабаном 3 установлен направитель с дугообразно вогнутыми стенками 4. Причем дугообразная стенка его, обращенная к пильному цилиндру, выполнена с пазами, расположенными с шагом, соответствующим шагу пил пильного цилиндра, причем пазы в поперечном сечении выполнены сужающимися. Между внешней поверхностью направителя и кожухом съемного щеточного барабана предусмотрен щелевой зазор, играющий роль сопла. Для отвода волокна служит волокноотвод.

Волокнистый материал (хлопок-сырец или опущенные семена) поступают из питателя в рабочую камеру 1 волокноотделителя и, вращаясь под действием пил пильного цилиндра 2, образует сырцовый; валик. Отделяя волокно от семян в рабочей зоне колосниковой решетки рабочей камеры. 1, пилы выносят прядки волокон на зубьях в зону действия съемного щеточного барабана 3. Прядки волокон, захваченные зубьями, входят в пазы направителя 4 и располагаются с внешней стороны вершин зубьев в откинутом от периферии пилы состоянии.

удобном для съема, которое сохраняется при проходе прядки через пазы направителя 4, что способствует надежности съема.. Щетки вращающегося съемного щеточного барабана 4, взаимодействуя с прядками волокон, снимают их с зубьев пил, так как линейная скорость съемного барабана 4 превышает линейную скорость пил пильного цилиндра 2 на величину, необходимую

для гарантированного съема волокна. Направитель 4 препятствует проникновению струи воздушного потока, примыкающей к периферии щеточного барабана 3. в зону съема, и положение прядки волокна на зубьях пил не меняется. Это позволяет осуществлять съем без непосредственного контакта щеточного съемного барабана 3 и пильного цилиндра 2.

Часть воздушного потока обтекает направитель 4 е внешней стороны и, устремляясь в щель между ним и кожухом съемного барабана, которая служит своего рода соплом, облегчает съем волокна.

В результате увеличиваются надежность съема волокна с зубьев пил, долговечность съемного щеточного барабана и снижаются травмирование волокна, ремонтные затраты.

Ф о р м у л а изобре те н и я

Джин, содержащий рабочую камеру с колосниковой решеткой на переднем брусе, пильный цилиндр, пилы которого расположены в межколосниковых зазорах решетки,

камеру съема волокна с пил цилиндра, имеющую щеточный барабан и расположенный между цилиндром и барабаном направитель с дугробразновыгнутыми стенками, и волокноотвод. о т л и ч а ю щи и с я тем,

что, с целью повышения надежности съема волокна и снижения его травмирования, ду- гообразновогнутая стенка направителя, обращенная к пильному цилиндру, выполнена с пазами, расположенными с шагом, соответствующим шагу установки пил цилиндра, причем пазы в поперечном сечении выполнены сужающимися.

Изобретение может быть использовано в процессах первичной обработки хлопка, а именно в волокноотделении. Цель изобретения - повышение надежности съема волокна и снижения его травмирования. В направителе-отсекателе воздушного потока напротив каждой пилы выполнены пазы шириной, достаточной для прохождения прядок волокна, выносимых пилами пильного цилиндра, с шагом, равным шагу пил, причём ширина каждого паза уменьшается по их глубине. Направитель-отсекатель препятствует проникновению струи воздушного потока от вращения съемного барабана в зону съёма. Поэтому ориентация прядки волокна в зоне съема не меняется (она не загоняется потоком внутрь впадины). Это позволяет осуществлять съем без непосредственного контакта пильного цилиндра и съемного барабана. В результате увеличиваются надежность съема волокна с зубьев пил, долговечность съемного щеточного барабана, снижаются ремонтные затраты. 2 ил. (Л С

вид/}

ФигЯ

Фие.1