Изобретение относится к текстильной промышленности и может-быть использовано в очистителях хлопка, устанавливаемых в сушильно-очистительных или очистительных цехах хлопкозавода.
Цель изобретения - повышение очистительного эффекта путем разделения комков и повышения равномерности подачи волокнистого материала с одного пильного цилиндра на другой.
На чертеже схематично показан очиститель волокнистого материала, который содержит питающее устройство, гофрированную поверхность 2, притирочную щетку 3, пильные цилиндры, состоящие из пил 4, набранных на валах 5, разделенных прокладками 6, направляющей поверхности 7, козырьков 8.
Хлопок-сырец через питающее устройство 1 подается на первый пильный цилиндр, который тупыми зубьями подбрасывает его вверх и ударяет о гофрированную поверхность 2. Отразившись, хлопок-сырец падает вниз и снова подкидывается зубьями вверх. При этом многократном подкидывании происходит очистка хлопка-сырца от сорных
примесей, а также разделение комков на более мелкие фракции. Притирочная щетка, расположенная за гофрированной по- . верхностью, разделяет на фракции сильно уплотненные комки. Кроме того, она прочесывает летучки, выделяя глубоко внедренные сорные примеси. После притирочной щетки летучки под действием центробежной силы перекидываются на следующий пильный цилиндр. Шаг следующей гофрированной поверхности меньше предыдущей, так как комки волокнистого материала становятся мельче, ч
Летучки, выпавшие в межцилиндровые пространства, задерживаются козырьками 8 и зубьями пил возвращаются в основной поток.
Экономический эффект за счет повышения очистительного эффекта на 6-8% составляет порядка 10-15 тыс. руб. в год на один хлопкозавод.
Формула изобретения
1. Очиститель волокнистого материала, содержащий камеру с зоной загрузки и зоной выгрузки материала и установленные
ел
С
00
I
о
45
СО
между ними с образованием наклонного ряда пильные цилиндры, расположенный в данной части камеры соросборник, и установленные на потолочном ограждении над пильными цилиндрами разрыхлители материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, разрыхлители материала выполнены в виде гофрированных пластин с притирочными щетками на их концевых участках, причем каждая последующая гофрированная пластина выполнена с уменьшающимися шагом расположения гофр, при этом потолоч- ное ограждение между смежными разрыхлителями выполнено в виде дугооб- разного направителя.
2. Очиститель поп, 1,отличающий- с я тем, что между пильными цилиндрами установлены направляющие козырьки, рас- положенные над соросборником в зоне дугообразных направителей. .
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Очиститель хлопка-сырца от тяжелых примесей | 1988 |
|
SU1516518A1 |
| Очиститель хлопка-сырца | 1978 |
|
SU777088A1 |
| Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1984 |
|
SU1196423A1 |
| Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1989 |
|
SU1693140A1 |
| Валичный джин | 1990 |
|
SU1804493A3 |
| Распределительная камера очистителя волокнистого материала | 1986 |
|
SU1440964A1 |
| Колосниковая решетка очистителя хлопка-сырца от мелкого сора | 1988 |
|
SU1541315A2 |
| Волокноочиститель | 1986 |
|
SU1432097A1 |
| Пильный волокноотделитель | 1987 |
|
SU1442569A1 |
| Пильный джин | 1984 |
|
SU1201360A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в очистителях хлопка-сырца. Цель изобретения - повышение очистительного эффекта. Указанная цель достигается установкой перед притирочной щеткой гофрированной поверхности. Для предотвращения ухода летучек предусмотрены козырьки под зоной наброса дугообразных направителей. 1 з.п. ф-лы, I ил.
| Разделитель для хлопка-сырца | 1948 |
|
SU89901A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
