Устройство скала Советский патент 1988 года по МПК D03D49/14 

М

..йь

О5 1чЭ

00

: Изобретение относится к текстиль ой промышленности и может быть ис- |1ользовано в высокоскоростных ткац- сих станках.

Цель изобретения - повышение ка- iiecTBa вырабатываемых тканей.

На фиг,1 показана конструктивная (:хема скала, поперечное сечение; на ||)иг.2 - одна из возможных конструкти яых схем устройства скала; на фиг.З :хема сил, действующих на скало.

Устройство скала содержит станину 1 , на которой закреплен опорный элемент 2, скало 3, выполненно е в виде жесткого элемента с криволинейной рабочей поверхностью 4 и внутренней поверхностью 5, эквидистантной рабочей. Рабочая поверхность на дуге KL огибается нитями основы 6. Ска ло 3 посредством звена 7 и шарнира 8 установлено на опорном элементе 2. Между внутренней поверхностью 5 скала установлен упругий элемент 9, об- разованный эластичной оболочкой (на- (пример, из пористой резины ), запол- |ненной рабочим агентом под давлением например, газом.

: На фиг.1 показано скало 3 цилиндр ческай формы и соответствующий ему цилиндрический упругий элемент, опирающийся на цилиндрическую поверхность части 10 опорного элемента 2 который обеспечивает полное прилегание скала 3 к упругому элементу 9. Возможно также вьтолнение упругого элемента серповидной формы (фиг.2).

Для обеспечения наиболее благоприятных условий выработки тканей из различных по своей природе ни тей ось шарнира 8 необходимо располагать в плоскости, проходящей через геометрическую ось О рабоч ей поверхности скала под углом Ь 30-43 к плоскости, проходящей через наиболее удаленную точку рабочей поверхности (т.К.) и ее геометрическую ось О.

При работе ткацкого станка в момент зевообразования происходит увеличение натяжения нитей основы, оги

бающих рабочую поверхность скала на дуге KL (фиг.З ).

В результате этого скало поворачивается вокруг оси шарнира 8 против хода стрелки часов, деформируя упру- гий элемент 9 до тех пор, пока изменяющаяся в сторону увеличения равнодействующая N распределенной нагруз

0

5 0 5

О

Q 5

0

ки п, действующей по дуге DB упругого элемента, не уравновесит вместе с увеличивающейся реакцией N в шарнире 8 равнодействующую Т натяжения нитей основы Т, и Т , огибающих скало.

После зевообразования величина Т уменьшается и скаЛо возвращается в исходное положение, поворачиваясь вокруг оси А по ходу стрелки часов. Таким образом, при работе ткацкого станка скало совершает качательное движение вокруг оси шарнира 8.

Выбор формы упругого элемента из условия его полного прилегания к внутренней поверхности скала и поверхности элемента станины позволяет получить принципиально новую систему . распределенных нагрузок, действующих на скалооболочку: внутренних п от упругого элемента и внешних q от нитей, что приводит к снижению уровня максимальных значений сил сопротивления, действующих на скало, в частности реакции в шарнире 8, и повышению чувствительности скала. Это способствует постоянному контролю и регулированию натяжения нитей основы до полного срабатывания навоя.

Формула изобретения

1.Устройство скала, содержащее станину, скало, шарнирно установленное на нем, выполненное в виде жесткого элемента с криволинейной наружной рабочей поверхностью и внутрен- ней поверхностью, эквидистантной рабочей, размещенный между скалом и станиной, вьщолненньш в виде эластичной оболочки, заполненной рабочей средой под давлением, отличающееся тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой ткани, упругий элемент контактирует с внутренней поверхностью скала.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что рабочая поверхность выполнена цилиндрической, а ось шарнира скала расположена в плоскости, проходящей через геометрическую ось рабочей поверхности под углом 30-43 к плоскости, проходящей через наиболее удаленную точку рабочей поверхности и ее геометрическую ось.

Ю 3

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в высокоскоростных ткацких станках. Целью изобретения является повышение качества вырабатываемых тканей.Устройство скала содержит станину 1; на которой закреплен опорный элемент 2, скало 3, выполненное в виде жесткого элемента с криволинейной рабочей поверхностью 4 и внутренней поверхностью 5, эквидистантной рабочей. Рабочая поверхность на дуге KL огибается нитями основы 6. Скало 3 посредством звена 7 и шарнира 8 установлено на опорном элементе 2. Между скалом и станиной установлен упругий элемент 9, образованный эластичной оболочкой (например, пористой резиной), заполненной рабочим агентом под давлением, например газом. Выбор упругого элемента из условия его полного прилегания к внутренней поверхности скала и поверхности элемента станины позволяет получить принципиально новую систе- ку распределенных нагрузок, действующих на скалооболочку. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. о сл с

Составитель А.Григорьев Редактор М.Товтин Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3165/27

Тираж 420

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. ic

Фиг.З

Подписное