О5
к
а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дублирования швейных изделий | 1987 |
|
SU1509458A1 |
Комбинированное устройство для окончательной влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1988 |
|
SU1606555A1 |
Подушка к утюжильным прессам | 1938 |
|
SU57339A1 |
СПОСОБ МАГНИТОАКТИВИРУЮЩЕГО ГЛАЖЕНИЯ И МАГНИТОУТЮГ КУРИХИНА В.И. | 1991 |
|
RU2084572C1 |
МАТ ПОДУШЕК ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА | 1971 |
|
SU427113A1 |
СПОСОБ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ГОТОВЫХ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2218849C2 |
Утюг | 1989 |
|
SU1673668A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УТЮГ С ГЛАДИЛЬНОЙ ПОДОШВОЙ | 1997 |
|
RU2149935C1 |
Способ изготовления меховых пластин или деталей изделий | 1988 |
|
SU1551335A1 |
Покрытие гладильной подушки | 1978 |
|
SU697615A1 |
Фиг. 4
Изобретение относится к легкой про- мьшшенности, в частности к покрытиям утюжильных столов для утюжки швейных. изделий.
Цель изобретения - улучшение качества утюжки и повышение производительности труда.
На фиг. 1 изображено предлагаемое покрытиеJ на фиг. 2 - вид А на фиг. Q (без обтяжки); на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (без обтяжки); на фиг. 4 - резиновая пластина покрытия, в изо- метрии.
Покрытие подушки утюжильного сто- да состоит из термостойкой резиновой пластины 1, имеющей внешнюю 2 и внутреннюю 3 стороны, связанные между собой, воздухопроводными отверстиями 4, расположенными на вериинах 5 отрица- 20 тельных прлупериодов синусоидальных поверхностей 6 и 7.
Внешняя сторона 2 пластины 1 образована двумя взаимоперпендикулярнымиэ синусоидальными поверхностями 6 и 7. 25 Радиус каждого полупериода волн синусоидальных поверхностей может изменяться в пределах 1,5-2 мм, высота синусо1 дальных поверхностей в пределах 1-1,5 мм, а диаметр отверстий не ЗО должен превышать 2,5 мм. Внутренняя сторона 3 пластины 1 снабжена воздухораспределительными выступами 8. К внешней стороне 2 пластины прилегает обтяжка 9, имеющая ворс 10. При этом, обтяжка ворсовой стороной обра- щена к внешней стороне пластины 1 и крепит покрытие на подушке 11 утю- жильного стола.
Покрытие работает следующим образом.
Текстильное изделие укладывается на поверхность обтяжки 9 покрытия и гладится утюгом. Пропаривание изделия осуществляется через утюг. При этом пар проходит сквозь изделие, обтяжку 9, 3 которой частично конденсиру35
40
45
Q
0
5 О
5
0
5
ется, и далее совместно с конденсатом стекает по синусоидальным поверхностям 6 и 7 в отверстия 4. При включении вакуум-отсоса через полость подушки 1 1 ут1ажильного стола образовавшийся конденсат с остатками пара удаляется из зоны обработки. Наличие выступов 8 и отверстий 4 обеспечивает высокие азродинамические свойства покрьп-ия. Ворс 10 на обтяжке 9 обеспечивает за счет заполнения впадин 5 пластины ровную рабочую поверхность покрытия,
Таким образом, благодаря наличию в системе покрьп ия прямоточных сквозных каналов, а аэродинамическое сопротивление покрытия снижается, что позволяет сократить процесс сушки изделия с помощью вакуума и тем самым увеличить производительность и качество сушки.
Формула изобретения
2 /
,ч
,.....,,,,.7,y.,,,.i,)
VI pyX/ K/xVyi r/X///vl IW/yf K/// f//X/J KX/XJ K,
//
/I
iO 6 8
/
P fP Sr 41iMJlb 4il 41jySlll SI SL 41t
фие.1
dad /I
фаз. 2
В ид б
Фиг.З
Просвечивающий растровый электронный микроскоп | 1983 |
|
SU1173464A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-09-01—Подача