Ю «vj
Изобретение относится к распылителям жидкости для обработки движущегося бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумаж ной промышленности при обработке бумаги.
Цель изобретения - улучшение качества обработки бумажного полотна за счет повышения однородности распы ливания жидкости по его ширине.
На фиг. 1 изображена установка, продольный разрезJ на фиг. 2 - то же поперечное сечение.
j Установка содержит коллектор 1 для подачи воздуха, выполненный, в виде трубы с продольной прорезью, щелевое сопло для жидкостно-воздуш- ной смеси, образованное двумя пластинами 2 и 3, расположенными вдоль прорези коллектора 1 для подачи воздуха. Пластина 2 жестко прикреплена к коллектору 1, а другая пластина 3 расположена в продольной прорези коллектора 1 с зазором и снабжена вкладышем: 4, который помещен внутри коллектора 1. Вкладьш 4 выполнен в виде полуцилиндра, Наружная поверхность которого контактирует с внутренней поверхностью коллектора 1. Поэтому возможно перемещение пластин 3 со вкладьшем 4 относительно пластины 2 за счет поворота вкладьш а 4 в коллекторе 1.
Средство для подачи жидкости вы- полнено в виде канала 5, расположе- ного вдоль неподвижной пластины 2, и подводящих штуцеров 6. Канал 5 выполнен в теле пластины 2 и обращен в сторону пластины 3. Над пластиной 2 вдоль нее расположен кронштейн 7, жестко соединенный с коллектором 1. На кронштейне 7 установлена пружина 8, взаимодействующая с пластиной 3, и ограничительный упор 9 этой плаСти ны, выполненный в виде винта с контргайкой для фиксации положения упора по высоте. На концах коллектора 1 установлены крьш1ки 10 и 11, а по его
оси штуцер 12 для подачи воздуха в
коллектор 1.
Установка работает следующим образом.
Через штуцеры 6 в продольный кана 5 подаемся жидкость, а затем в коллектор 1 через штуцер 12 подается сжатый воздух, создающий определенное давление на пластину 3 с полуцилиндрическим вкладьш1ем 4. Когда дав
0
5 0 5
0
ление сжатого воздуха на пластину 3 щэевысит давление пружины 8 на эту пластину, то полуцилиндрический вкла- дьш 4 начнет поворачиваться по внутренней стенке коллектора 1 и пластина 3 образует с пластиной 2 щель вдоль всей длины коллектора 1. Сжатый воздух устремляется наружу и захватывает жидкость, которая подводится в канал 5.
За счет высокой скорости движения воздуха жидкость будет распыливать- ся в виде однородного плоского факела.
В нерабочем состоянии установки пластины 2 и 3 щелевого сопла за счет пружины 8 плотно смыкаются между собой, и подведенная по всей длине пластины 2 в канал 5 жидкость не рас- пыливается из него. Подачей сжатого воздуха в коллектор 1 создается дав-; ление на пластину 3 с вкладьш ем 4. Регулированием расхода воздуха в коллекторе 1 автоматически устанавливается ширина щелевого сопла, а следовательно, и расход жидкости. Макси- . мальная величина щели сопла в конкретных условиях определяется установкой упора 9, в которьш при отходе от пластины 2 упирается пластина 3.
Преимущество установки заключается в повышении однородности распы- ливания, в обеспечении возможности регулирования величины щелевого сопла, в снижении инерционности работы установки, быстром включении установки в работу и прекращении распы- ливания жидкости путем прекращения подачи сжатого воздуха, что вызывает смыкание пластин 2 и 3 щелевого сопла,
За счет однородности распылива- ния жидкости по ширине бумажного полотна улучшается качество его обработки .
Формула изобретения
1. Установка для поверхностной обработки движущегося бумажного полотна, содержащая средство для подачи жидкости, коллектор для подачи воздуха, выполненный в виде трубы с продольной прорезью, и щелевидное сопло для жидкостно-воздушной смеси, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью ул учшения качества обработки бумажного полотна за счет повьш1ения
однородности распыливания жидкости по его ширине, щелевидное сопло образовано двумя пластинами, расположенными вдоль прорези коллектора, одна из пластин жестко закреплена на нем, а другая снабжена полуцилиндрическим вкладьппем, контактирующим с возможностью поворота с внутренней поверхностью коллектора, при этом средство
6279 i
для Подачи жидкости выполнено в виде канала вдоль неподвижной пластины открытой стороной обращенного к вэ воротной пластине сопла.
2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что пластина с полуцилиндрическим вкладьшгем подпружинена и снабжена ограничительньм упо- ,юм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине | 1984 |
|
SU1186721A1 |
Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна | 1988 |
|
SU1537731A1 |
Установка для поверхностной обработки движущегося изделия | 1985 |
|
SU1288237A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
ЩЕЛЕВОЕ СОПЛО | 1993 |
|
RU2071840C1 |
Форсунка | 1979 |
|
SU863002A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 2007 |
|
RU2354108C1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ТОПЛИВ В ТОПКАХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ | 2015 |
|
RU2601396C1 |
Абразивоструйное устройство | 1987 |
|
SU1437203A1 |
Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна при производстве обоев | 1987 |
|
SU1454900A1 |
Изобретение относится к распылителям жидкости для обработки движущегося бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьш- ленности при обработке бумаги. Цель изобретения - улучшение качества обработки бумажного полотна за счет повышения однородности распыливания жидкости по его ширине. Установка содержит коллектор 1 для подачи воздуха, щелевое сопло для жидкостно- воздушной смеси, образованное пласти- нами 2 и 3, расположенными вдоль прорези коллектора. Пластина 2 жестко прикреплена к коллектору 4, а пластина 3 расположена в продольной прорези коллектора с зазором и снабжена вкладышем 4, размещенным внутри коллектора. Возможно перемеш;ение пластины 3 с вкладышем относительно пластины 2 за счет поворота вкладыша 4 в коллекторе. Средство для подачи жидкости выполнено в виде канала 5, расположенного вдоль неподвижной пластины 2, и подводящих штуцеров 6, Канал обращен в сторону пластины 3. Над пластиной 2 расположен кронштейн 7. жестко соединенный с коллектором. На кронштейне установлена пружина 8, взаимодействующая с пластиной 3, и ограничительный упор 9 этой пластины. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (О
//
Ф(лг.1
Пневматический распылитель жидкости | 1980 |
|
SU952361A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Установка для поверхностной обработки движущегося изделия | 1985 |
|
SU1288237A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-12-29—Подача