Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна при производстве обоев Советский патент 1989 года по МПК D21H1/10 

Фиг. 1

Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки бумажного полотна с нанесенным на его поверхность красочным или многокра- сочным слоем и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшен- ности при производстве обоев.

Цель изобретения - обеспечение эффективности в работе при упрощении технологии производства обоев и улучшении их эксплуатационных свойств за счет возможности обработки полотна с сырым красочным слоем.

На фиг.1 представлено устройство, .поперечный разрез; на фиг.2 то же, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, установленный на нем с возможностью вращения наносящий цилиндр 2 с тор- цовыми крьппками 3 и 4, ванну 5 для обрабатывающей жидкости с наносящим валиком 6 и бесконечную ленту 7 сукна дпя переноса жидкости от ванны 5 к наносящему цилиндру 2. Устройство имеет установленный внутри цшшндра 2 опорный валик 8 и воздушный коллектор 9 со щелевым соплом 10. Оси валика 8 и коллектора 9 расположены по обе стороны от оси цилиндра 2. Наносящий цилиндр 2 выполнен перфорированным. Сквозные перфорации 11 занимают всю поверхность стенки между торцовыми крьшками 3 и 4. Одна из торцовых крьшек 3 установлена непод- вижно и жестко соединена с основанием 1. Цилиндр 2 вместе с крышкой 4 установлен на валу 12 с возможностью вращения. Дпя этого по окружности соединения неподвижной торцовой крьппки 3 с цилиндром 2 подшипник 13 опорный в.алик 8 и коллектор 9 установлены в торцовой крьшке 3 кон- сольно, причем опорньвй валик 8 установлен с возможностью его вращения вокруг своей оси и контактирует с внутренней поверхностью наносящего цилиндра 2. Торцовая часть коллекто- ра 9 со стороны крьш1ки 3 соединена с линией 14 подвода сжатого воздуха Щелевое сопло 10 коллектора 9 обращно в сторону поверхности наносящего цилиндра 2.

Опорный барабан для бумажного полотна, который не относится к элеме там данного устройства, обозначен пзицией 15.

Устройство для поверхностной обрботки движущегося бумажного полотна

при производстве обоев устанавливается таким образом, чтобы между наносящим цилиндром 2 и опорным барабаном 15 был определенный зазор.

Устройство работает следующим образом.

В ванну 5 наливают обрабатывающую жидкость определенного композиционного состава, например латекс, смесь латекса с крахмалом или другого состава.

С момента начала работы устройства вращается наносящий цилиндр 2, перемещается бесконечная лента 7 сукна, передавая вращение наносящему валику 6. Опорный валик 8 вследствие его контакта с вращающимся цилиндром 2 начинает вращаться вокруг своей оси. В коллектор 9 ho линии 14 подается сжатый воздух, который вытекает из щелевого сопла 10 в сторону внутренней поверхности цилиндра 2 в той его зоне, которая в данный момент обращена к бумажному полотну с сырым красочным слоем, расположенным на барабане 15. При этом вместе с цилиндром 2 вращается торцовая крышка 4, жестко с ним соединенная, а торцовая крышка 3 неподвижна и соединена жестко с основанием 1. Обрабатывающая жидкость захватывается из ванны 5 на носящим валиком 6 и передается на бесконечную ленту сукна 7. Лента сукна 7 при ее транспортировании постоянно переносит жидкость на контактирующую с сукном поверхность вращающегося наносящего цилиндра 2. Обрабатывающая жидкость, непрерывно передаваемая лентой сукна 7, покрывает всю перфорированную поверхность цилиндра 2. Одновременно валик 8 при вращении цилиндра 2 предотвращает прогиб его тонкой перфорированной стенки при контакте с лентой сукна 7. Сжатый воздух, вытекающий из щеле вого сопла 10 в виде плоской струи вдоль образующей цилиндра 2, проходит через перфорации, увлекает за собой находящуюся на поверхности цилиндра 2 обрабатывающую жидкость и переносит ее на поверхность движущегося по барабану 15 бумажного полотна с сырым красочным слоем. Поскольку между поверхностью наносящего цилиндра 2 и бумажным-полотном имеется зазор, не происходит разрушения красочного слоя и потому обеспечивается

14

возможность обработки полотна с сырым красочным слоем.

Величина зазора между цилиндром 2 и бумажным полотном определяется таким образом, чтобы исключить появление мозаичности наноса в случае малого зазора или перерасхода обрабаты- вакяцей жидкости в случае увеличение- го зазора. В конкретных случаях величина зазора будет определяться опытным путем по оценке качества красочного слоя после обработки полотна жидкостью.

Использование предлагаемого устройства упрощает процесс производства высококачественных влагостойких обоев путем обеспечения возможности обработки бумажного полотна с сьфым красочным слоем. При этом повышается качество обработки, так как происходит взаимодействие жидкости и сырого красочного слоя на большую его глубину. Водостойкость его возрастает, а эксплуатационные свойства улучшаются поскольку обеспечивается возможность многократной увлажнеиной протирки поверхности обоев.

1 If

7

ю 15

2025ормула изобретения Устройство для поверхностной обработки бумажного полотна при производстве обоев, содержащее основание, установленный на нем наносящий цилиндр с торцовыми крьш1ками, ванну для обрабатывающей жидкости с наносящим валиком, бесконечную ленту для переноса жидкости от ванны к наносящему цилиндру и привод цилиндра, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективности в работе при упрощении технологии производства обоев и улучшения их эксплуатационных свойств за счет возможности обработки полотна с сырым красочньм слоем, одна из торцовых крьшек наносящего цилиндра жестко соединена с основанием, а наносящий цилиндр выполнен перфорированным и имеет кон- сольно закрепленные на неподвижной торцовой крьш1ке по обе стороны от его продольной оси соответственно воздушный коллектор со щелевым соплом, направленным в сторону обрабатываемого полотна, и контактирующий с внутренней поверхностью цилиндра опорный валик.

Изобретение относится к устрой- . ствам для поверхностной обработки бумажного полотна с нанесенгшм на его поверхность красочным или шoгoкpa- сочным слоем и может быть использо- вано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве обоев. Целью изобретения является обеспечение эффективности в работе при упрощении технологии производства обоев и улуч- лении их эксплуатационных свойств за счет возможности обработки полотна с сырым красочным слоем. Устройство содержит основание, установленный на нем с возможностью вращения наносящий цилиндр 2 с торцовыми крышками 3, ванну 5 для обрабатывающей жидкости с наносящим валиком 6 и бесконечную ленту 7 сукна для переноса жидкости от ванны к цилиндру. Оси валика 8 и коллектора 9 со щелевым соплом 10 расположены по обе стороны от оси цилиндра 2. Наносящий цилиндр 2 выполнен перфорированным со сквозными отверстиями перфорации 11. Цилиндр установлен на валу 12. Опорный барабан для бумажного полотна, который не относится к элементам данного устройства, обозначен позицией 15. 2 ил. (Л 4 ел 41 ;о