В известных контейнерах для сыпучих материалов, выполненных в виде прямоугольного комбинированного бункера, неполностью используется их объем и не обеспечивается быстрая разгрузка материалов.
Для устранения этих недостатков описываемый контейнер выполнен из трех частей: верхней, представляющей собой усеченную пирамиду, с загрузочным люком, снабженным откидной крышкой, средней - призматической, опирающейся на каркас контейнера, и нижней-клиновидной формы, одна из наклонных стенок которой имеет два разгрузочных люка с дверками, снабженными затворами.
На фиг. 1 изображен контейнер в общем виде; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 3.
Контейнер представляет собой цельносварной металлический бункер, состоящий из трех частей различной геометрической формы: верхней /, выполненной в виде усеченной пирамиды,с загрузочным люком, снабженным откидной крышкой 2, средней 3-призматической, опирающейся на каркас 4, и нижней 5 клиновидной формы, одна из наклонных стенок которой имеет два разгрузочных люка с дверками 6, снабженными затворами 7. Дверки установлены на петлях 8 и имеют уплотнения 9 из мягкой морозостойкой резины прямоугольного сечения. Затвор 7 представляет собой рычаг, в нижней части которого имеется скошенный зуб, удерживающий дверку от открывания. При повороте рычага на 90° зуб освобождает дверку и она под действием веса груза открывается. От произвольного поворота при закрытых дверках затвор удерживается предохранительным крюком 10. Каждая дверка снабжена рычагом 11 и прутковой тягой 12, посредством которых осуществляется плотное закрывание ее, после чего она прижимается затвором. Для предохранения среды от запыления при выгрузке материала из контейнера, последний снабжен тремя поперечными шторками 13 и одной продольной шторкой
14. К верхней части контейнера крепятся подъемные стропы.
При закрытых или открытых дверках разгрузочных люков ни одна из деталей затвора и дверок не выходит за габариты средней части контейнера, что надежно предохраняет их от повреждений при случайном опрокидывании контейнера или ударах.
Опытно-экспериментальный механический завод УПСМ Совнархоза Латвийской ССР подтверждает целесообразность внедрения предлагаемого контейнера для сыпучих материалов, как например известь цемент и т. д.
Предмет изобретения
Контейнер для сыпучих материалов, выполненный в виде прямоугольного комбинированного бункера, отличающийся тем, что, с целью лучшего использования объема контейнера и быстрой разгрузки, он выполнен из трех частей: верхней, представляющей собой усеченную пирамиду, с загрузочным люком, снабженным откидной крыщкой, средней - призматической, опирающейся на каркас контейнера, и нижней клиновидной формы, одна из наклонных стенок которой имеет два разгрузочных люка с дверками, снабженными затворами.
аривареиы проушины 15, к которым
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1126508A1 |
КУЗОВ-ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2054370C1 |
Контейнер для хранения и транспортирования сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1497124A1 |
Контейнер для транспортирования сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1409541A1 |
Контейнер для цемента | 1981 |
|
SU1034956A1 |
БУНКЕРНЫЙ ЗАТВОР | 1971 |
|
SU289042A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1722966A1 |
Контейнер для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU986834A1 |
Вагон-хоппер бункерного типа | 2020 |
|
RU2742359C1 |
ЗАРЯДНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2304756C1 |
Л U
«Риг./
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-02-13—Подача