Центробежный сепаратор для разделения щебня и гравия Советский патент 1988 года по МПК B03B5/32 B07B15/00 

Д.-.2

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по прочности и может найти применение промышленности строительных матери лов и в других отраслях народного зяйства .

Цель изобретения - повьшение качества процесса разделения за счет дополнительного разрушения конглом ратов и сростков.

На фиг,1 изображен сепаратор, ощий вид; на фиг.2 и сечение А-А на фиг.1.

15

Центробежный сепаратор содержит

приводной вал 1, на котором крепится разбрасывающий диск 2, состоящий из верхнего кольца 3, нижнего диска 4 с отбойными пластинами 5, расположенны- 20 ми с зазорами друг за другом под острым углом к радиусу диска со смещением их периферийных кромок по направлению рабочего вращения диска 2, направляющими пластинами 6, установлен- 25 ными параллельно радиальным плоскостям также со смещением в сторону вращения, и разбрасывающими пластинами 7, установленнь1ми по периферии диска с совмещением их плоскостей с радиаль зо ными плоскостями. Разбрасывающий диск 2 расположен во внутренней полости усеченного конического отражателя корпуса 8, под диском установлен развательное продвижение материала от одной отбойной пластины к другой. Предварительно очищенный материал п падает на разбрасывающие пластины 7 и равномерно выбрасывается с диска на поверхность усеченного конического отражателя 8, где происходит разделение зерен по прочности. Вылетев ший из разбрасывающего диска материа ударяется об отражатель 8. Прочные разности, упругие свойства которых выше, отскакивают дальше, чем слабы и попадают в разрезной полый усеченный конус 9, слабые разности собираются в желобе 13, тем самым происходит разделение материала на два клас са прочности.

Применение отбойных пластин в сечении с направляющими и разбрасывающими пластинами позволяет отделить слабые разности от прочных в сростка и конгломератах зерен, в которых присутствуют налипшие слабые разности и трещины. Это позволяет по.высить качество продуктов разделения и эффективность процесса, В результате происходит снижение потерь прочного материала в отходы.

Применение предложенного центробежного сепаратора позволит получит материал более однородный по прочности с меньшим содержанием слабых

резной польй усеченный конус 9. Свар- разностей, увеличить выход прочного

40

ху установлены входной патрубок 10 и крьш1ка 11, внизу расположены выходные 12 и 13.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал по входному патрубку 10 подается на разбрасывающий диск 2, в котором происходит разгон кусков материала. По мере продвижения дс к периферии диска 2 материал попадает на отбойные пластины 5, где происходит разрушение конгломератов и отделение прочных зерен от покрьшающих частиц сростков в результате многократного соударения разделяемого материала с поверхностью отбойнык пластин, а также частично с поверхностью направляющих пластин 6, которые придают потоку материала направленное движение и не позволяют отдельным кускам отлетать на зн:ачительные расстояния после удара отбойных пластин 5. Тем самым соблюдается последо50

55

материала.

Формула изобретения

1.Центробежный сепаратор для разделения щебня и гравия, включающий корпус, внутри которого установлен диск с радиальными разбрасывающими пластинами, отражатель в виде усеченного конуса и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества процесса разделения за счет дополнительного разрушения конгломератов и сростков, диск выполнен с отбойными и направляющими пластинами, при этом отбойные пластины установлены с зазорами между собой и под острым углом к радиусу диска в направлении его рабочего вращения, а направляющие пластины установлены параллельно радиусу диска и со смещением относительно него в направлении рабочего вращения диска.

вательное продвижение материала от одной отбойной пластины к другой. Предварительно очищенный материал попадает на разбрасывающие пластины 7 и равномерно выбрасывается с диска на поверхность усеченного конического отражателя 8, где происходит разделение зерен по прочности. Вылетевший из разбрасывающего диска материа ударяется об отражатель 8. Прочные разности, упругие свойства которых выше, отскакивают дальше, чем слабые и попадают в разрезной полый усеченный конус 9, слабые разности собираются в желобе 13, тем самым происходит разделение материала на два класса прочности.

Применение отбойных пластин в сечении с направляющими и разбрасывающими пластинами позволяет отделить слабые разности от прочных в сростка и конгломератах зерен, в которых присутствуют налипшие слабые разности и трещины. Это позволяет по.высить качество продуктов разделения и эффективность процесса, В результате происходит снижение потерь прочного материала в отходы.

Применение предложенного центробежного сепаратора позволит получить материал более однородный по прочности с меньшим содержанием слабых

разностей, увеличить выход прочного

материала.

Формула изобретения

1.Центробежный сепаратор для разделения щебня и гравия, включающий корпус, внутри которого установлен диск с радиальными разбрасывающими пластинами, отражатель в виде усеченного конуса и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества процесса разделения за счет дополнительного разрушения конгломератов и сростков, диск выполнен с отбойными и направляющими пластинами, при этом отбойные пластины установлены с зазорами между собой и под острым углом к радиусу диска в направлении его рабочего вращения, а направляющие пластины установлены параллельно радиусу диска и со смещением относительно него в направлении рабочего вращения диска.

31407543

2. Сепаратор поп.1, отличаю- пластины расположены на перифери ; щ и и с я тем, Что разбрасывающиедиска.

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по прочности и м.б. использовано в пром-сти стройматериалов и др.отраслях. Цель изобретения - повьшение качества процесса разделения за счет дополнительного разрушения конгломератов и сростков. Внутри усеченного конического отражателя на приводном валу установлен диск (д) с отбойными пластинами (п) 5, расположенными с зазорами между собой и под острым углом к радиусу Д со смещением их периферийных кромок по направлению рабочего вращения Д. Параллельно радиусу Д со смещением относительно него в направлении рабочего движения Д установлены направляющие П 6. По периферии Д установлены разбрасывающие П 7 с совмещением их плоскостей с радиальными плоскостями Д. Под Д установлен разрезной полый усечеиньй конус, под отражателем - приемники продуктов разделения. При движении материала к периферии Д материал попадает на П 5. Конгломераты разрушаются, и прочные зерна отделяются от сростков. При этом П 6 придают потоку материала направленное движение от одной П 5 к другой. Предварительно очищенный материал попадает на П 7 и равномерно выбрасывается с Д на поверхность отражателя 1 з.п.ф-лы, 2 ил. о (Л с:

11

Фиг.1