ции кольцевыми перегородками, выполненными в виде усеченных конусов и расположенными над перегородками отверстиями для отвода жидкости, выполненными в стенке корпуса 6J.
Известное устройство обеспечивает надежную сепарацию без вторичного уноса в широких интервалах содержания л идкости в газе. Однако интенсивность отделения недостаточно высокая.
Цель изобретения - интенсификация процесса сепарации.
Цель достигается благодаря тому, что предлагаемое устройство снабжено установленными по оси корпуса друг над другом с возможностью вращения чашеобразной крыльчаткой, обращенной вогнутой поверхностью навстречу потоку газа, и диском с радиальными струиами, размещенными на поверхности, обращенной навстречу потоку.
Диск с радиальными струнами может быть выполнен разрезным, при этом секторы диска отогнуты на угол 15-20.
Кроме того, центробежный сепаратор снабжен установленным по оси корпуса на выходе потока отражательным диском.
На чертеже изображен центробел:ный сепаратор.
Он содержит корпус 1, размещенный на его внутренней поверхности экран 2 из капиллярно-пористого материала, разделенный перегородками 3, выполненными в виде усеченных конусов. В стенке корпуса выполнены отверстия 4, на оси 5 в корпусе установлены чашеобразная крыльчатка 6, обращенная вогнутой стороной навстречу потоку, диск 7 с радиальными струиами 8, размещенными на поверхности диска, обращенной навстречу потоку, и дисковый отражатель 9. Нижняя перегородка 3 снабжена направляющим патрубком 10.
Сепаратор работает следующим образом.
Сепарируемый поток поступает в корпус 1 через его нижнюю часть и перегородкой 3 с патрубком 10 направляется на чашеобразную крыльчатку 6, приводя ее во вращение. Частицы жидкости, содержащиеся в газовом потоке, попадая на лопасти крыльчатки 6, под действием центробежной силы отбрасываются на экран 2, где коагулируются и стекают ио перегородке 3 к стенкам корпуса, откуда выводятся через отверстия 4.
Затем газовый поток попадает на вращающийся диск 7 со струнами 8. В этой зоне более мелкие капли жидкости из газового потока, попадая на поверхность со струнами, удерживаются на ней, укрупняются за счет смачиваемости жидкостью поверхности диска и струн и под действием центробел ной силы направляются по межструнным каналам к периферии и отбрасываются на экран 2. Возможно выполнение диска 7 разрезным с небольшим (до 15-20°) углом разворота лопастей относительно плоскости
вращения. В этом случае струны 8 натягиваются радиально на иоверхносги лопастей, обращенной к газовому потоку.
Пройдя зону действия диска со струнами, 5 газ отклоняется дисковым отражателем 9 к периферии на экран 2 и, оставив там уиесенные вторично капли, выходит из корпуса сепаратора. Таким образом, в сепарационном устройстве чашеобразная форма крыльчатки, обращенной вогнутой стороной к потоку газа, способствует предотвращению вторичного уноса отбитых капель жидкости благодаря тому, что отбитые им капли жидкости отбрасываются в сторону, противоположную направлению движения газового потока и тем самым попадают на коагулирующий экран раньше, чем могут быть подхвачены и повторно унесены газовым потоком. Наличие вращающегося совместно с крыльчаткой диска со струнами, располо кенными друг от друга на расстоянии, обеспечивающем использование явления капиллярности, позволяет отделить от газа более мелкие
5 капли и тем самым способствует увеличению степени сепарации.
Наличие по оси устройства отражающего диска предотвращает повторный унос отбитых капель благодаря тому, что газовый
0 поток отклоняется к периферии на коагулирующий экран, где оставляет, унесенные повторно капли.
Формула изобретения 5
1.Центробежный сепаратор, содержащий корпус, размещенный на его внутренней поверхности экран из капиллярно-пористого материала, разделенный на секции кольцевыми перегородками, выполненными в виде усеченных конусов и расположенными над перегородками отверстиями для отвода жидкости, выполненными в стенке корпуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации, он снабжен установленными по оси корпуса друг над другом с возможностью вращения чашеобразной крыльчаткой, обращенной вогнутой поверхностью навстречу потоку газа, и диском с радиальными струнами, размещенными на обращенной навстречу потоку поверхности.
2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что диск с радиальными струнами вы5 полней разрезным, при этом секторы диска отогнуты на угол 15-20°.
3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным по оси корпуса на выходе дисковым отражателем.
0Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 488600, кл. В 01D 45/14, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 389816, кл. В 01D 45/12, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР № 365159, кл. В 01D 45/06, 1973.
4.Патент ФРГ № 923523, кл. 50е 3/20, 1952.
5.Патент Великобритании N° 1374084; кл. В2Р, 1975.
6.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2689869/23-26, кл. В 04С 5/10,
28.11.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный сепаратор | 1983 |
|
SU1174062A1 |
Сепаратор для очистки газа | 1981 |
|
SU986460A1 |
Абсорбер | 1986 |
|
SU1304858A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1988 |
|
SU1619528A3 |
Центробежный сепарационный элемент | 1980 |
|
SU911811A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1033165A1 |
Пылеуловитель | 1976 |
|
SU599829A1 |
Сепаратор газовый вихревого типа | 2017 |
|
RU2635159C1 |
Спиральный сепаратор | 1983 |
|
SU1264963A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1985 |
|
SU1375289A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-10-16—Подача