го тока нагревательный элемент 6. Иод РК установлена подключенная к источнику питания соленоидная магнитная система (МС) 1. Выполненный из ферромагнитного материала стержень (с) состоит из средней части 7 конической формы, установленной в РК с возможностью осевого перемещения, концевой цилиндрической части 8, подпружиненной через пружину 9 относительно бункера 2, и выполненного из ферромагнитного материала наконечника 10. Последний посредством кольцевой немагнитной вставки 1I соединен с частью 7 С и установлен над МС I. Последняя подключена к источнику постоянного тока через выключатель 12, взаимодействую1ций через жесткую связь 13 из проводящего материала с частью 8 С. Снизу МС 1 снабжена отводными лотками 16, 17. При включении МС магнитное поле воздействует на часть 8 С. Последний опускается, при этом нарушается магнитный затвор в РК и смесь просыпается в МС I; Ферромагнитные частицы лома притягиваются к внутренней поверхности соленоида, немагнитные остаются в центральной части и просыпаются в лоток 16 При отключении МС 1 ферромагнитные частицы под действием веса падают на лоток 17. I з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термомагнитный сепаратор | 1978 |
|
SU668704A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1088800A1 |
Термомагнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1450864A1 |
Линия подготовки оборотного формовочного ферромагнитного материала | 1984 |
|
SU1242288A1 |
Способ выдачи и дозирования сыпучего мелкодисперсного ферромагнитного материала и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU938024A1 |
Способ нагрева ферромагнитного дисперсного материала и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1130438A1 |
Магнитогидродинамический плдшипниковый узел | 1977 |
|
SU634030A1 |
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2369419C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1985 |
|
SU1306267A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1980 |
|
SU973164A1 |
Изобретение относится к технике для разделения различных ферромагнит- ныз сплавов по химическому составу с различной точкой Кюри, например металлического ломаэлектронной пром- ти. Цель изобретения - повышение про- изв-сти и снижение энергоемкости. За- грузочньй бункер 2 установлен над нагревательной рабочей камерой (РК). Последняя состоит из внутренней стен ки 3 из немагнитного материала, Haf ружной 4 и тбрцовой 5 стенок из ферромагнитного материала. На внешнюю поверхность стенки 3 намотан подключенный к источнику переменпоrj . i (Л ilDk О «ч1 Од ff.efMoii f I
1
Изобретение относится к технике для разделения различных ферромагнит ных сплавов по химическому составу различной точкой Кюри, например металлического лома электронной промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости.
На чертеже изображен термомагнитный сепаратор, общий вид.
Термомагнитный сепаратор.для разделения различных ферромагнитных сплавов по химическому составу в за- висимости от точки Кюри содержит магнитную соленоидную систему 1, oxвaть - ваемую с трех сторон магнитопроводом, загрузочный бункер 2, установленньш над рабочей нагревательной камерой, состоящей из внутренней стенки 3 из немагнитного материала, наружной 4 и торцовой 5 стенок из ферромагнит- ,ного материала, нагревательный элемент 6, который намотан спиралью на внешнюю поверхность внутренней стенки 3 и подключен к источнику питания (не показан) переменного тока. Магнитная система расположена под рабочей камерой и подключена к источ- нику питания. Стержень выполнен из ферромагнитного материала и состоит из средней части 7 конической формы установленной в рабочей камере с воз- мсзжностью осевого перемещения, концевой цилиндрической части (центрального стержня) 8, которая подпружинена через пружину 9 относительно бункера 2, и наконечника 10 из ферромагнитного материала, который через немагнитную кольцевую вставку 11 соединен со средней частью 7, установлен над системой 1 и имеет такую длину, что при протекании тока по обмотке магнитной системы она взаимодействует с магнит- нь1м полем и втягивается вовнутрь соленоида.
Магнитная система подключена к источнику постоянного тока через конечный выключатель 12, взаимодейст- вуюций с осевым перемещением стержня через жесткую связь 13 и через распределитель 14.с термопарой 15 так, что включение тока происходит только по достижении заданной температуры в рабачей камере, а выключение - через определенный производительностью сепаратора и эффективностью разделения интервал времени. Для подачи в сборники разделенных по химическому составу фракций магнитная система снизу снабжена отводными лотками 16 и 17.
Термомагнитньй сепаратор работает следующим образом.
Включают нагревательный элемент 6, спиральная обмотка которого создает магнитный поток, протекающий снаружи по ферромагнитной стенке и внутри рабочей к-амеры по ферромагнитному
стержню, в результате чего в кольцевом воздушном зазоре образует магнитный затвор. Разделяемую смесь лома ферромагнитных материалов, имеющих разную точку Кюри, например Ni-cruia вы , Fe-сплавы , засыпают в бункер 2, откуда она просыпается в рабочую камеру, где первые порции смеси зависают в магнитном затворе, а последующие заклинивают между стенкой нагревателя и нижней конической поверхностью стержня. При достижении температуры в рабочей камере распределитель 14 включает магнитную систему 1, магнитное поле которой воздействует на концевую часть 8, и, преодолев жесткость пружины 9, опускает, в результате чего нарушается магнитный затвор в рабочей камере и смесь под действием собственного ве са просыплется в магнитную систему 1, где ферромагнитные частицы лома
притягиваются к внутренней поверхности соленоида, а немагнитные при 400- 25посредством жесткой связи из прово- 500 С остаются в центральной частидящего материала и выключателя соеди- потока к просыпаются в отводной ло-иена с источником питания магнитной ток 16.системы, которая также посредством При опускании центрального стерж-указанного выключателя соединена с ня на расчетном отрезке пути его дви-,Qисточником питания, при этом сепара- жения с помощью концевого выключателятор снабжен наконечником из ферромаг- 12 отключается магнитная система 1,нитного материала, который посредст- в результате чего исчезает магнитноевом кольцевой немагнитной вставки поле в. соленоиде и ферромагнитныесоединен со средней частью стержня и частицы смеси под действием собствен-размещен над магнитной системой при- ного веса падают по периферии на от- чем внутренняя стенка рабочей камеры
водной лоток 17, а стержень под действием пружины 9 перемещается вверх и создает снова кольцевой магнитный затвор, который прекращает просыпание смеси из рабочей камеры. Однако на расчетном отрезке пути движения вверх стержень через распределитель 14 и выключатель 12 снова включает
- .д ,
14075464
соленоидную магнитную процесс автоматически
Формула изобретения
посредством жесткой связи из прово- дящего материала и выключателя соеди- иена с источником питания магнитной системы, которая также посредством указанного выключателя соединена с источником питания, при этом сепара- тор снабжен наконечником из ферромаг- нитного материала, который посредст- вом кольцевой немагнитной вставки соединен со средней частью стержня и размещен над магнитной системой при- чем внутренняя стенка рабочей камеры
вьшолнена из немагнитного, а наружная и торцовые стенки - из ферромагнитного материала, при этом источник питания нагревателя выполнен в виде ис- точника переменного тока.
Авторское свидетельство СССР № 454052, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Термомагнитный сепаратор | 1978 |
|
SU668704A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
гг |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-10-08—Подача