Устройство для охлаждения непрерывно-литых заготовок Советский патент 1988 года по МПК B22D11/124 

а а

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения - улучшение качества заготовок путем повышения равномерности охлаждения непрерывно-литых заготовок за счет уменьшения дисперсности капель.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса в виде цилиндрического стакана 1 с плоским дном, имеющего ш,елевую прорезь 2. В стакан помещена цилиндрическая вставка 3 с плоским пазом 4 на ее стороне, обращенной к дну стакана. Паз 4 соединяется с полостью 5 стакана через пазы 6 на боковой поверхности вставки.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость подают в полость 5 цилиндрического стакана 1. Поток жидкости при прохождении каналов, образованных пазами 6 на вставке, разделяется на два потока, которые затем движутся с высокой скоростью один навстречу другому в канале, образо0

5

0

ванном плоским пазом 4 на вставке 3 и дном стакана. Эти плоские потоки встречаются на участке щелевой прорези 2 в дне стакана в виде тонких пленок, причем одна из поверхностей этих пленок находится в постоянном контакте с поверхностью плоского паза, а другая свободна. На линии столкновения двух плоских пленок возникает значительный градиент давления, благодаря которому происходит равномерное распыливание жидкости со свободной поверхности пленок. Дисперсность капель распыливаемой жидкости является одним из основных параметров, влияющих на эффективность вторичного охлаждения непрерывно-литой заготовки. При среднем размере капель более 100-150 1я эффективность орошения снижается при одновременном увеличении потерь охлаждающей жидкости. На дисперсность капель оказывает влияние соотношение щи- рины щелевой прорези в дне цилиндрического стакана с глубиной плоского паза вставки. Данные лабораторных исследований по определению оптимального соотношения указанных размеров приведены в табл. 1.

Таблица 1

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является повышение равномерности охлаждения непрерывно-литых заготовок за счет уменьшения дисперсности капель. Устройство имеет корпус, который выполнен в виде цилиндрического стакана с плоским дном, имеющим щелевую прорезь, в полость которого вплотную к его дну и боковым стенкам вставлена цилиндрическая вставка с пазом. Ширина щелевой прорези в 2-6 раз больще глубины паза, полость которого соединяется с полостью стакана через плоские прорези на боковой поверхности вставки в местах выхода на нее паза, причем глубина каждой прорези составляет 0,1-0,25 диаметра вставки. 3 ил., 3 табл. 5S (Л

Таким образом, оптимальная дисперсность капель (не более 100 |л) достигается при щирине щелевой прорези в дне стакана в 2-6 раз большей, чем глубина паза вставки.

Эффективность и технологичность устройства для вторичного охлаждения определяются также углом распыливания охлаждаюie 0,05

0,10 0,15 0,20 0,,30

Угол распыливания,

30

75

Таким образом, оптимальное соотношение глубины прорези и диаметра вставки составляет 0,10-0,25, а площадь поперечного

5

щей жидкости. При угле распыливания мень- ще 75° или более 120° нарущается равномерность орошения поверхности непрерывно- литой заготовки. Данные лабораторных исследований по определению влияния размеров предлагаемого устройства на угол распыливания охлаждающей жидкости приведены в табл. 2 и 3.

Таблица 2

95

100

Нарушение равномерности распределения жидкости в потоке

сечения прорези на вставке должна быть не менее, чем в 1,2 раза и не более, чем в 1,4 раза площади поперечного сечения паза вставки.

Предлагаемое изобретение позволяет зна- чительио улучшить качество получаемой непрерывно-литой заготовки за счет увеличеСоотношениеплощадей поперечного сечения прорези и паза

Формула изобретения Устройство для охлаждения непрерывно- литых заготовок, содержащее цилиндрический корпус с дном и выполненным в нем отверстием и размещенную в корпусе цилиндрическую вставку с плоским дном, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества заготовок путем повышения равномерности охлаждения непрерывно-литых заготовок за счет уменьшения дисперсности капель, дно корпуса выполнено плоским, отверстие в нем - в виде щелевой прорези.

ния равномерности охлаждения ее поверхности.

Таблица 3

5

а вставка - с боковыми продольными пазами и сообщающимся с ними пазом в донной части, примыкающей к дну корпуса, причем глубина боковых продольных пазов составляет 0,1-0,25 диаметра вставки, площадь поперечного сечения каждого бокового паза - 1,2-1,4 площади поперечного сечения паза в донной части вставки, ширина щелевой прорези в дне корпуса - 2-6, глубины паза в донной части вставки, а оси паза в донной части вставки и щелевой прорези перпендикулярны.

(риг.1

2- 3eudff

Сриг.З