Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.
Цель изобретения - улучшение ка.че- ства непрерьюно-литьгх слитков за счет снижения и равномерности распределения жидкой фазы в потоке охладителя и расширения пределов устойчивого смесеобразования.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для охлаждения непрерывно- литых слитков, продольный разрез.
Устройство для охлаждения непрерывно-литых заготовок состоит из корпуса 1, к которому накидной гайкой 2 присоединен цилиндрический стакан 3, оканчивающийся полусферой с щелевой прорезью. Корпус 1 выполнен с боковыми каналами 4 для подвода воздуха, параллельными центральному каналу 5 для подвода воды. В корпусе Г выполнен кольцевой паз 6, соединенньй с боковыми каналами 4 для подвода воздуха. На дне кольцевого паза 6 выполнены сквозные отверстия 7, соединяющие- полость паза с полостью центрального канала.
Уст ройство работает сл-едующим образом.
Воздух, подаваемый по боковым каналам 4 корпуса 1, проходя через сквозные отверстия 7 на дне кольцевого паза 6, образует в полости центрального канала 5 встречно направленные по отношению друг к другу воздушные струи. Подаваемая по центральному каналу 5 вода .проходит ряд зон I с противоположно направленными воз- I душными струями. Образовавшаяся таким образом водовоздушная смесь выходит через щелевую прорезь на полусфере цилиндрического стакана 3. Такой способ смещения воды и воздуха повышает эффективность распыления воды, снижает неравномерность ее распределения в воздушном потоке и расширяет пределы устойчивости смесеобразова-. Ния.
В таблице показано влияние отношения площади щелевой прорези на полу- сфере цилиндрического стакана к суммарной площади проходного сечения отверстий на дне кольцевого паза на размер капель в истекающей из форсунки струе и на режим ее работы.
Для получения хорошо распыленной водовоздушной струи суммарная площадь отверстий на дне кольцевого паза
Q
5 0 5
Q
5
0
5
должна быть в 5-30 раз меньше площади щелевой прорези.
Изменение угла наклона отверстий на дне кольцевого паза к продольной оси контрольного канала в пределах 45-135° обеспечивает получение хорошо распыленной водовоздушной струи, а выход за эти пределы приводит к возрастанию размеров капель.
Угол, 30, 45, 90, 135, 150; размер капель,мкм 350,120,50,110,310. (
ТТри расстоянии между воздушными отверстиями менее двух диаметров этих отверстий происходит слияние истекающих из них воздушных струй, что приводит к увеличению размеров капель в водовоздушной струе, истекающей из форсунки.
Кольцевой паз с каналами располагается на расстоянии 0,1-1,5 диаметра центрального канала от корпуса. При-расстоянии более 1,5 диаметра увеличиваются потери энергии движущейся в центральном канале водовоздушной смеси, а при расстоянии менее О,1 диаметра наблюдаются неравномерность распьша и пульсации выхода водовоздушной смеси из устройства.
Пример. Устройство выполнено с шестью сквозными отверстиями диаметром 0,9 мм на дне кольцевого паза, расположенными под углом к оси центрального канала в шахматном порядке, причем диаметр центрального канала составляет 10 мм, площадь щелевой прорези на полусфере цилиндрического стакана 30 мм, а расстояние от торца корпуса до кольцевого паза 10. мм..
Использование изобретения позволит упростить изготовление устройства, а также повысить выход .годного на 0,25% при разливке трубных и-высоколегированных марок стали.
Формула изобретения
1. Устройство для охлаждения непрерывно-литых заготовок, содержащее корпус с центральным и параллельными ему боковыми кан алами и соосный центральному каналу цилиндрический стакан, рабочая часть которого выполнена в виде полусферы с осевой щелевой прорезью, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества непрерывно-литых слитков за счет снижения неравномерности распределения
53 140594 жидкой .фазы в потоке охладителя и расширения пределов устойчивого сме- сеобразоваши, на боковой поверхности корпуса на расстоянии от его торца, равном 0,1-1,5 диаметра центрального канала, выполнен сообщенный с боковыми каналами кольцевой паз, соединенный с центральным каналом через сквозные отверстия. Оси которых пер- |Q пендикулярны оси центрального канала, причем площадь осевой -щелевой прорези составляет 5,0-30,0 суммарной площади сечения сквозных отверстий, а диаметр центрального канала составля-15 ет 10,0-20,0 диаметра сквозного отверстия.
5948|Q 15
2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю е с я тем, что сквозные отверстия выполнены под утлом 45- к оси центрального канала.
135
3.Устройство по пп. 1 И 2, отличающееся тем, что сквозные отверстия расположены в линейном порядке с гаагом не менее двух диаметров отверстия. .
4.Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающе вся тем, что сквозные отверстия расположены в шахматном порядке с шагом не менее двук диаметров отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения непрерывно-литых слитков | 1986 |
|
SU1405949A1 |
Устройство для охлаждения непрерывно-литых заготовок | 1986 |
|
SU1407664A1 |
Устройство для охлаждения слитков | 1987 |
|
SU1537300A1 |
Устройство для подачи водовоздушной смеси | 1987 |
|
SU1455489A1 |
Устройство для защиты струи металла при непрерывной разливке | 1987 |
|
SU1470433A1 |
Устройство для декольматации скважин | 2019 |
|
RU2721144C1 |
Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки | 1983 |
|
SU1105276A1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ПЕРЕВОДНИК | 2004 |
|
RU2267002C1 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2643882C1 |
Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1101326A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для водовоздушного охлаждения непрерывно- литых заготовок. Цель изобретения - улучшение качества непрерывно-литых . заготовок .за счет снижения неравномерности распределения жидкой фазы в потоке и расширения пределов устойчивого смесеобразованкя. Устройство для водовоздушного охлаждения непрерывно-литых заготовок включает корпус с центральным и параллельными ему боковыми каналами и соосный с центральным каналом цилиндрический стакан, оканчивающийся полусферой с щелевой прорезью, при этом на боковой поверхности корпуса выполнен кольцевой паз, соединенный с выходящими в его полость боковыми каналами и с центральным каналом через расположенные на дне паза сквозные отверстия, оси которых перпендикулярны оси центрального канала, причем суммарная площадь проходного сечения сквозных отверстий в 5-30 раз меньше площади щелевой прорези.на полусфере цилиндрического стакана, а их диаметр в 10-20 раз меньше диаметра центрального канала. Отверстия на дне кольцевого паза могут быть выполнены под углом к оси центр1ального канала в пределах 45-135° и расположены в литейном или шахматном порядке с шагом не менее двзос диаметров отверстия. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. (Л ел ф 4 00
Размер ка- неустойчивая 50 .пель, мкм работа с попеременным вькодом воды и воздуха.
Редактор В.Ковтун
77 5
Составитель А.Попов Техред А.Кравчук
Заказ 3139/12
Тираж 740
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
100 ПО 300-500
отдельные водяные струи и крупными каплями
Корректор Э.Лончакова
Подписное
Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков | 1980 |
|
SU963692A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-12-15—Подача