Способ соединения обжатием витых металлорукавов с арматурой Советский патент 1988 года по МПК B21D26/14 F16L33/00 

Описание патента на изобретение SU1409378A1

Р

ее

00

фаг. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно - к способам соединения обжатием витых металлорукавов с арматурой.

Цепь изобретения - повышение качества соединения.

На фиг.1 изображены арматура и ме- таллорукава в исходном состоянии; на фиг. 2 - соединение перед обжатием мусИ ты (общий вид) - эпюра давления магнитного поля индуктора; на фиг.З - соединение металлорукава с арматурой, об1ций вид; на фиг.4 - узел I на фиг.З.

Способ осуществляют следующим образом.

Арматурную винтовую втулку (фиг.1) ввинчивают в металлорукав 2, при этом шаг витков втулки 1 меньше шага h навивки металлорукава. Уменьшение шага h .J относительно шага h достигается за счет выполнения ширины а винтового выступа втулки I в пределах (0,6-0,9) ширины а выступа витка металлорукава 2. Ширина Ъ впадин втулки и Металлорукава одинакова. Диаметр d впадин и диаметр d вершин втулки и металлорукава также равны.

При ввинчивании втулки 1 в металло рукав 2 происходит смешение витков металлорукава относительно друг друга на величину х а - а (фиг,2). Далее металлорукав 2 с ввинченной втулкой 1 помещают в муфту 3, над ко- торой устанавливают индуктор 4, Навивку рабочих витков индуктора 4 Выполняют с шагом, равным шагу витков втулки 1, а нерабочие витки выполняют с меньшим тагом, располагая их так, чтобы максимум давления импульсного магнитного поля находился над торцом Металлорукава 2 (фиг.2), При этом рабочие витки индуктора 4 располагают над впадинами витка металлорукава 2, а нерабочие витки располагают за пределами металлорукава. При прохождении через индуктор 4 импульсного тока от магнитно-импульсной установки (не показана) создается импульсное

магнитное поле, эпюра давления кото- рого представлена на фиг.2. Под действием давления магнитного поля муфта 3, изготовленная из пластичного материала, например алюминия, подвергается пластической деформации, причем деформация муфты 3 распространяется от конца металлорукава и происходит преимущественно под витками

д

0

5

индуктора 4. При этом материал муфты 3 запрессовывается во впадины витков металлорукава 2 (фиг.З). Благодаря тому, что витки металлорукава 2 предварительно смещены относительно друг друга на величину X (фиг.2), им в процессе запрессовки муфты 3 сообщаются упругие осевые перемещения под действием давления запрессованной между ними муфты 3 и в контактирующих с ними витках винтового выступа втулки 1 возникают упругие напряжения & (фиг.4). Образуется предварительно напряженное соединение втулки 1 с металлорукавом 2, опрессо- ванных муфтой 3, которое обладает повышенной прочностью и надежностью при действии знакопеременных и скручивающих нагрузок.

Использование предлагаемого способа (по сравнению с известным) повышает качество соединения за счет создания предварительно напряженного соединения арматуры с металлорукавом и увеличения стойкости при действии зн а ко переменных и скручивающих нагрузок. Кроме того, благодаря созданию предварительно напряженного соединения арматуры с металлорукавом уменьшается и стабилизируется переходное электрическое сопротивление соединения.

Формула изобретения

Способ соединения обжатием витых металлорукавов с арматурой, заключающийся во введении арматуры в металло- рукав, установке снаружи металлорука- ва над местом соединения обжимной муфты из пластичного металла и обжатии муфты с запрессовкой ее материала во впадины между витками металлорука- ва, отличающийся тем, - что, с целью повьппения качества соединения, арматуру выполняют с наружным винтовым участком, шаг витков которого меньше юага навивки металлорукава, витки металлорукава в месте соединения предварительно сдвигают в осевом направлении путем введения винтового участка арматуры, а обжатие муфты осуществляют импульсным магнитным полем многовиткового индуктора с рабочими и нерабочими витками, причем рабочие витки располагают над впапи- иами между витками металлорукава, а

3 , 1409378

нерабочие - за пределами обжимной винтового участка арматуры, а нерабо- муфты, шаг рабочих витков индуктора чих витков -л меньшим шага рабочих устанавливают равным шагу наружного витков.

Похожие патенты SU1409378A1

название год авторы номер документа
Узел ввода кабеля в защитном металлорукаве 1987
  • Головков Владимир Васильевич
  • Казакова Антонина Николаевна
  • Шорохов Борис Петрович
SU1481873A1
Способ изготовления металлических рукавов из ленты 1987
  • Бровман Татьяна Васильевна
SU1503922A1
Способ разделения металлорукава 1987
  • Олизаренко Владимир Филиппович
  • Мальцев Леонид Викторович
SU1505690A1
Узел крепления защитного гибкого трубопровода для электропроводки 1985
  • Головков В.В.
  • Казакова А.Н.
SU1369631A1
Концевое соединение 1985
  • Санталов Серафим Васильевич
SU1355827A1
Анкер для композиционного арматурного элемента 2016
  • Николаев Валерий Николаевич
RU2639337C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТЕЙ 1999
  • Степашов Н.Е.
  • Морозов А.И.
  • Покушалов М.П.
RU2178763C2
Устройство для формирования торцов металлорукава 1985
  • Сазонов Иван Афанасьевич
SU1329867A1
КАБЕЛЬНАЯ ПЕРЕМЫЧКА 2013
  • Васильев Георгий Александрович
  • Сосновиков Валерий Васильевич
  • Ерохин Сергей Алексеевич
  • Торопов Александр Алексеевич
RU2560084C2
ГИБКИЙ МЕТАЛЛОРУКАВ 2005
  • Долгин Борис Михайлович
  • Долгин Александр Борисович
RU2291772C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 409 378 A1

Реферат патента 1988 года Способ соединения обжатием витых металлорукавов с арматурой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно - к способам соединения обжатием витых ме- таллорукавов с арматурой. Цель изобретения - повышение качества соедини ния. Способ заключается во введении арматуры, имеющей , наружный винтовой участок с шагом резьбы, меньшим шага навивки металлорукава 2, в металлору- кав 2, размёщен}1ьт над местом соединения обжимной муфты 3 из плиточного металла, и обжатии последней энергией импульсного магнитного поля от индуктора 4. Индуктор 4 имеет рабочие и нерабочие витки. Последние располагают за пределами соединения и выполняют с меньшим шагом, чем рабочие витки для обеспечения требуемой эпнг- ры давления импульсного амплитудного поля. 4 ил. с (О

Формула изобретения SU 1 409 378 A1

ф./

0}1/г.З

игЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409378A1

КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛОРУКАВОВ 0
  • Авторы Изобретени
SU369334A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 409 378 A1

Авторы

Дмитриев Владимир Владимирович

Синильников Борис Леонидович

Даты

1988-07-15Публикация

1987-01-04Подача