А
ff 12
(
- кхххх о х;
ьсо
4 ГО
QD
Изобретение относится к сварке, а именно iK оборудованию д. 1и контактной стыковой (рварки, преимун1ест1 енно труб малого диа- йетра.
11ел1 изобретения - обеснечение каче- ifTBa сварного соединения нутем обеспечения Центровки изде.чия но вертикальной оси симметрии. у,-|учи ение условий наладки эксплуатации.
Иа i|)Hr. 1 схематически изображена пред- Пагаемая маншна, общий вид; на фиг. 2 - ид .А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на )нг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на )иг. 5 -- сечение Г-Г на фиг. 1.
MaHJHHa содержит два клещевых зажи- la 1 и 2, еостоящих из нары щек с гидро- шлиндрами 3, установленными нроун инами la И1токе 4, соединяющем клеи1,евые зажи- 1Ы 1 и 2. Шток 4 является центральной )сыо вращения щек. Два других щтока 5 )аснолагаются симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии и яв.мя- отся составными частями гидроцилиидров )садки 6, причем ИГРОКИ 5 закренлеп:.. л ще- ах с возможностью радиального HcpcMeHie- 1НЯ. Кроме того, кленовые I и 2 -оединены между собой четвертым пто- . 1 7. Шток 7 установлен цаифой с возмож- hoc 1 ыо вран1ения на одном гидроцилиндре 3 И консолью аксиально нодвижно в направ- Пяющпх 8 на другом гидроцилиндре 3. Шток ;7 имеег ианфу в внде эксцентричного вала- |1нестерни 9 и устг .нов.чен с возможностью враи1ения в корпусе 10, закрепленном на гид- |р()ни.1нидре 3. В кинематическом зацеплении k паломчнестерней 9 в корпусе 10 установ- Пен вертика. 1ьно червячный вал 11. На кон- 1Ч).-|ьном конце вала-шестерни 9 имеется втулка 12, нмеюн1ая возможность перемещаться |вертика,ьно в наирав.-чяющих 8, закреплен- |нь1х на другом гидроцилиндре 3. Це1ггровка спариваемых изделий (не показаны), зажа- в клен.евых зажимах 1 и 2, нронзводится следуюииш образом. Вращением червячного
5
0
0 0
0
5
вала 1 1 и разворачивается эксцентричный вал-шестерня 9, усилие при этом через втулку 12 , передается направляющей 8, вследствие чего происходит взаимное смещение клещевых зажимов 1 и 2 вместе с. зажаты.ми в них свариваемыми изделиями.
Устройство обеспечивает необходимое фиксированное eveHie;iii . щек клещевого зажима.
Формула изобретения
1.Ма1нина для контактной стыковой сварки, включающая подвижные в осевом направлении клеп1евые зажимы, соединенные между собой тремя н токами и состоянлие каждый из нары щек и гидроцилиндра, установленного с помощью проущины на одном из щтоков, являющемся осью вращения щек, а одии из двух других щтоков, расположенных симметрично относительно вертикальной нлоскостн симметрии мащины, установлен в одной из щек первого зажима с зазором, обеснёчиваю цим их плавающее соединение, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качества сварного соединения, улучщения условий наладки и эксплуатации, она снабжена направляющими, закрепленными на гидро- цнлиндре одного из зажимов, втулкой, установленной в направляющих, корпусом, закрепленным на гидроцилиндре (-,г-о зажима, и дополнительным щтоком, один конец которого вынонен эксцентричным и установлен с возможностью вращения в корпусе, а другой конец установлен во втулке, при vroM второй щток, из двух расположенных симметрично, установлен с зазором во второй щеке первого зажима.
2..Ианшна по п. 1, отличающаяся тем. что конец дополнительного Н1тока, установленный в корпусе, закрепленном на гидроцилиндре зажима, выполнен в виде эксцентричного вала-щестернн червячного механизма, червяк которого также установлен в корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной стыковой сварки | 1986 |
|
SU1696209A1 |
Устройство для удаления наружного грата при контактной стыковой сварке труб | 1986 |
|
SU1382618A1 |
Устройство для контактной стыковой сварки рельсов | 1981 |
|
SU959948A1 |
Машина для контактной стыковой сварки рельсов | 1991 |
|
SU1815070A1 |
МАШИНА ПОДВЕСНАЯ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2008 |
|
RU2381882C2 |
МАШИНА ПОДВЕСНАЯ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2006 |
|
RU2321478C1 |
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ НАГРЕТЫХ ЗАГОТОВОК | 2006 |
|
RU2321479C1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2011 |
|
RU2503525C2 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 1998 |
|
RU2186664C2 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2206436C2 |
Изобретение относится к области сварки, а и.менно к оборудованию для контактной стыковой сварки, преимущественно труб малого диаметра. Цель изобретения - обеспечение качества сварного соединения, улучшение условий наладки и эксилуатации. Для этого клеидевые зажимы машины соединены между собой дополнительным IHTOKOM. Один конец 1птока выполнен эксцентричным и установ. 1ен с возможностью врап1ения в корпусе 10, закрепленном на гидроцилиндре одного из зажимов. Второй конец штока установлен во втулке 12 из упругого материала. Втулка установлена в нанравляюни1х 8, связанны.х с гидро 1И. 1индром второго зажима. Установленный с возможностью вращения конец штока может быть вынолнен в виде эксцентричного вала - шестерни чс)вячного механизма. Его червяк также установлен в корпусе 10. Машина обеснечивает центровку изделия по вертика, 1ьной оси симметрии. 1 3. и. ф-лы, 5 ил. (Л
12
сриг.5
фае.
фае. 5
5
Авторское свидетельство СССР ,о 201561, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Кучук-Яценко С | |||
И., Лебедев В | |||
К | |||
Контактная стыковая сварка непрерывным оплавлением | |||
Киев: Наукова думка, 1976, с | |||
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-10-27—Подача