Изобретение относится к области сварки, а именно к оборудованию для контактной стыковой сварки,
Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины и повышение производительности труда путем обеспечения возможности регулирования усилия зажатия.
На фиг. 1 показан вид машины спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Машина содержит щеки 1 и 2 клещевых зажимов, установленных на оси 3 вращения. Верхние проушины щек клещевых за- жимов через серьги л и траверсу 5 связаны со штоком гидроцилиндра 6 механизма зажатия изделия. На осях 7 между серьгар и 4 и траверсой 5 расположены эксцентричные втулки 8 и червячные колеса 9, находящиеся в зацеплении с червяком 10, Выступающий наружу хвостовик червяка 10 вращается вручную. Серьги А с проушинами щек клещевых зажимов соединены осями 11. К нижней части щек клещевых зажимов крепятся зажимные губки 12.
Машина работает следующим образом.
В процессе зажатия трубы (не показана) в губках 12 шток гидроцилиндра 6 механизма зажатия изделия вместе с траверсой 5 опускается вниз, Серьги 4 поворачиваются ближе к горизонтальному положению, тем самым отводя от счр дины верхние глечи щек клещевых заж ICB, вращая их вокруг осиЗ. Нижние плечи щек клещевых зажимов сближаются между собой и происходит зажим трубы. В случае изменения размерного диапазона свариваемых изделий регулировка усилия зажатия выполняется следующим образом, При повороте хвостовика червяка 10 колеса 9 поворачиваются с осями 7, а с ними поворачиваются эксцентричные
втулки 8. За счет эксцентриситета Д расстояние между осями 7 и 11 изменяется при несущественном изменении угла наклона плеча между осями 7 и 11 к оси гидроцилиндра б при зажиме изделия, чем сохраняется постоянство необходимого усилия зажатия изделия.
Возможность регулировки усилия зажатия посредством установки необходимого
угла наклона серег к горизонтали позволяет отказаться от прокладок под зажимные .-уб- ки, s следовательно, и ручного труда при замене этих прокладок, что повышает производительность, позволяет расширить размерный диапазон свариваемых изделий.
Формула изобретения Машина для контактной стыковой сварки, содержащая два установленных на оси
вращения с аозможностью взаимного осевого перемещения клещевых зажима, каждый из которых состоит из пары щек с зажимными губками и гидроцилиндрэ, установленного корпусом на оси вращения и
связанного штоком через траверсу и шар- нирно соединенные с ней серьги с верхними проушинами щек, отличающаяся тем, что, с целого расширения технологических возможностей машины и повышения прсиэводительности труда путем обеспе ения возможности регулирования усилия зажа- тия, сна снабжена эксцентричными втулками, установленными на осях шарниров, соедмч юи мх траверсу с серьгами, в сопряжении с серьгами, червяком, установленным на 1 раверсе с возможностью вращения. и червячными колесами, установленными на осях шарниров с возможностью взаимодействия с червяком.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления наружного грата при контактной стыковой сварке труб | 1986 |
|
SU1382618A1 |
Устройство для снятия грата при контактной стыковой сварке деталей | 1980 |
|
SU1049215A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1986 |
|
SU1409429A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2206436C2 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 1998 |
|
RU2186664C2 |
Устройство для снятия грата при контактной стыковой сварке рельсов | 1976 |
|
SU697275A1 |
Машина для контактной стыковой сварки рельсов | 1991 |
|
SU1815070A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU263775A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1984 |
|
SU1191224A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1967 |
|
SU201561A1 |
Изобретение относится к сварке, а именно к машинам для контактной стыковой сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможносте-й 11 машины и повышение производительности труда. Машина имеет зажимы клещевого типа. Шток гидроцилиндра зажатия 6 через траверсу и шарнирно соединенные с ней серьги 4 связан с проушинами щекзажимов. На осях шарниров 7 в сопряжении с серьгами установлены эксцентричные втулки. На осях шарниров 7 установлены червячные кЬ- леса, а на траверсе с возможностью вращения и взаимодействия с червячными колесами установлен червяк. При повороте червяка колеса поворачиваются с осями 7, а с ними поворачиваются и эксцентричные втулки. За счет эксцентриситета возможно изменение расстояния между осями 7 и 11. а следовательно, осуществление регулировки усилия зажатия изделий. 2 ил. 4V Ё О ю Os Ю 8 Фаг 1
Фиг. I.
Авторское свидетельство СССР Ns 1201087, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1986-12-01—Подача