Способ получения резиновой композиции на основе смеси неполярных карбоцепных каучуков Советский патент 1988 года по МПК C08J3/22 C08L9/00 

;о аи

00

Изобретение относится к резиновой промьшленности, в частности к спосо- 6у получения резиновой смеси на осно- ве неполярных карбоцепных каучуков. I Цель изобретения - повышение ста- Iбильности свойств резин в условиях j теплового старения.

I Предварительное введение противо- старителя или группы противостарите- лей в один из каучуков осуществляется на смесительном оборудовании, пригодном для изготовления резиновых смесей - вальцах, резиносмесителе и

ТоД,

Время и температура предварительной стадии определяются технологическим режимом, необходимым для равномерного распределения противоста- рителя в каучуке и не вызывающим ухудшения свойств смесей и вулкани- затов. Предпочтительно использовать тот температурно-временной режим предварительного смешения одного из каучуков с противостарителем или группой противостарителей, который уже заложен в технологии смейения комбинации каучуков с противостарителями,

Пример 1, На лабораторных

вальцах

т

смешивают 300 г

бутадиеного каучука СКД с 20 г про- тивостарителя неозона Д (фенип- - - нафтиламин). Затем на этих же вальцах готовят резиновые смеси известного и предложенного способов.

Состав, температурно-временной режим приготовления и порядок ввода ингредиентов смесей представлен в табл. 1.

По предложенному способу время смелпения каучука с противостарителем такое же, как и при смешении последнего с комбинацией каучуков в извест ном способе. Температура смешения в обоих случаях остается неизменной. Как следует из табл, 2, такой режим ввода противостарителя не изменяет прочностные свойства вулканизатов предложенного способа в сравнении с известным. При этом в условиях теп левого старения (по ГОСТ 9.02А.74) коэффициент стабильности определяется отношением текущего показателя к исходному) на начальном эго этапе, до 3 сут, в вулканизатах обоих способов стабилизации протекает дострук тзФирование,что выражается повышением

5

5

5

П

прочностных показателей (судя по увеличению коэффициентов стабильности); затем для вулканизата известного способа коэффициенты стабильности резко падают, в то время как для вулканизата предложенного способа /цти- тельное время остаются практически на одном и том же уровне.

Пример 2. На лабораторных

1

вальцах 320 ттр; смешивают 300 г бутадиенметилстирольного каучука СКМС 30 АРКМ15 и противостарители - 10 г альдоль- d-нафтиламина и 20 г (М-фенил-Н-изопропил-п-фенштендиа- мина)-диафена ФП. Затем на этих же вальцах готовят резиновые смеси известного и предложенного способов.

Состав, температурно-временной режим И порядок ввода ингредиентов смесей представлен в табл, 3« По предложенному способу время предварительного смешения противостарителей с каучуком такое же, как и при смешении их с комбинацией каучуков в известном способе. Температура смешения в обоих случаях остается неизменной „ Исходные прочностные показатели вулканизатов известного и предложенного способов остаются на одном уровне. Как следует из табл. 4s для вулканизатов предложенного способа стабилизации характерен более высокий уровень стабильности прочностных свойств в процессе старения по сравнению с вулканизатами известного способа вулканизации.

Пример 3. Предложенный способ используется для получения вулканизатов на основе комбинации из трех каучуков. Ввод противостарите- fПeй осуществляют каждый из каучуков.

На вальцах 320 -77; 1 Ьи

смешивают 300 г

натурального каучука и противостарителя - 3,75 неозона Д, 5,25 г N-нит- розодифениламина и 7,5 г диафена ФП; 350 г синтетического изопренового каучука СКИ-3 с 5 г неозона Д, 7 г М-нитрозодифениламина и 10 г диафена ФП| 250 г бутадиенового каучука СКД с 5 г неозона Д, 7 г N-нитрозодифе- ниламина и 10 г диафена ФП, Затем на sTiTt вальцах готовят резиновые смеси известного и предложенного способов.

Состав, температурно-временной режим и порядок ввода ингредиентов представлены в табл. 5. Принцип выбора температурно-временного режима как в примере 2. В табл. 6 представлены свойства вулканизатов.

Формула изобретения

Способ получения резиновой композиции на основе смеси неполярных кар- боцепных каучуков, включающий введение диспергатора, активатора, ускорителя, наполн ителя, пластификатора, целевых добавок, серы и противо- Ьтарителя или группы противостари- телей, отличающийся тем,

что, с целью повышения стабильности свойств резин в условиях теплового

старения, противостаритель или группу противостарителей вводят в один из каучуков перед смешением каучуков с остальными ингредиентами резиновой смеси.:

.Таблица t

Изобретение относится к резиновой промьшленности, в частности к способу получения резиновой композиции на основе смеси неполярньтх кар- боцепных каучуков. Изобретение позволяет повысить стабильность свойств в условиях теплового старения а счет того, что противостарите.тгь нпи группу противостарителей вводят в один из каучуков перед смешением каучуков с остальными ингредиентами резиновой смеси. 6 табл.

.. 4

S

7

8

10

11

18

24

27

30

33

1,0

0,5

0,1

5,0

1,5

50 50

50 50 50 55 60 60

60

60

Показатели

Оптимум вулканизации,

С X мин143x30

Условная прочность

при растяжении, МПа 17,3

Стеариновая кислота

Дитиодиморфо- лия

Оксид юшка

Тиурам

Рубракс

8 10

Техннческяй

углерод ПН-5011

0.5 3.0 0,t 23.0

Тсхвическяй

углерод т-40В 1810,0

ПДА-ВОО

Сера

24

27 30

4,0 1,5

5060

5060

I

50 60

5060

5565

6070

6070

60 70

-33 151.35

Таблица 2

Предложенный способ

143x30

17,3

Относительное удлинение при разрыве,. %

Продолжение табл.2

450

450

Коэффициенты теплового старения,

3сут:

по прочности

по относительному

удлинению

4сут:

по прочности

по относительному

удлинению

.6 сут:

по прочности

по относительному

удлинению

(TMPI

лет

t.O50to

ОСП-Нпокш Д Я80,7 30(рюпрозодм шяпm-1-дтфш М

Таблица 4

0,97 0,81

0,90 0,78

0,84 0,72

1 «бл«ц. 5

ss.ow.s

0,,0

50

60

is,,5 0,,0„

50

60

1Д09637

10 Продолжение табл.5

15

3,0

55

65

11

Оптимум вулканизации, с X мин

Условная прочность

при растяжении,

МПа

Относительное удлинение при разрыве, %

Коэффициент теплового старения, 100°С 3 сут:

Составитель Л.Реутова Редактор Т.Лазоренко Техред Л.СердюковаКорректор Э.Лончакова

Заказ 3449/25

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1409637

1 2 Таблица 6

155x30 155x30

155x30

20,0

20,0

19,5

516

508

512

Тираж 434

Подписное