Изобретение относится к химии фос- форорганических соединений, а именно к 5-ди(М-фенипамино)аминометиловому эфиру О,О-ди(п-нонилфенил)дитиофосфорной кислоты формулы
Шг
I n-C9Hi9CbHuO)2P(S)SC(NHC6H5V
используемому в качестве замедлителя подвулканизации, ускорителя вулканизации резиновых смесей и противоста- рения резину и может быть применено в композициях резиновых смесей для производства различных резинотехнических изделий.
Цель изобретения - повьппение эффективности вулканизирующей добавки к резиновым смесям на основе производных S-аминоалкилового эфира 0,0-ди- арилдитиофосфорной кислоты, обладаю31493643
пей одновременно свойствами замедли-АнтА T38-005/1I6 (состав 6), а также
теля подвулканизацин резиновых сме-аналогичные резиновые смеси, в котосей и противостарителя резин, что до- рых указанные добавки заменяют сое- стигается получением соединения фор- динением формулы (I).
Для известного структурного аналога целевого продукта - S-(N-арилами- но)арилметилового эфира 0,0-диалкилмулы (I).
Пример 1. Получение соединения формулы (I).
К 119 г N,N -дифенипгуанидина в реакционной колбе добавляют 300 г 0,0-ди(п-нонипфенил)дитиофосфорцрй кислоты. Полученную смесь нагревают до и интенсивно перемешивают
в течение 60 мин. Получают целевойРезиновые смеси вулканизуют при
продукт, представляюгщй вязкую, слег-15 в течение 60 мин (составы 6 и ка окрашенную в коричневьй цвет смо-7 вулканизуют при в течение
40 мин) и подвергают тепловому старетиофосфорной кислоты подобные поли- 10 функциональные свойства неизвестны.
Составы резиновых смесей представлены в табл. I.
20
нию при 100°С в течение 72 и 92 ч по ТУ-38-005-1166-73.
Подвулканизуемость резиновых смесей и основные физико-механические свойства резин составов 1-7 приведены в табл. 2.
2 Как видно из табл. 2, резиновые смеси, полученные с применением соединения формулы (I) (составы 2, 5 и 7) характеризуются значительно большим периодом подвулканизации по сравнению
кольца), 745 (), 1450 (), 1300 и 1600 (плоскостные колебания бензольного скелета), 1620 (cTNH),
лообразную массу, отверждающуюся при охлаждении до комнатной температуры и растворимую в хлороформе, ацетоне, спирте, не растворимую в воде, бензоле, гексане. Выход количественный, т. размяг. .
Вычислено, %: С 69,22; Н 8,10; N 5,63; Р 4,15. C4jHtoN3f PSi
Найдено, %: С 69,15; Н 8,15; N 5,60; Р 4,10.
ИК-спектр соединения формулы (I) содержит следующие характеристические полосы, л), 540 (P-S), 570 (C-S- 30 со смесями, полученными с применени- ), 700 и 735 (с/ ссс бензольногоем ДФГ и фталевого ангидрида (состав 4), тиурама Д с альтаксом и п- нитрозодифениламином (состав 6), ив
несколько раз превосходят по этому
1650 (Ш), 2880 (CHj), 2930, 2980 35 показателю стандартную смесь без за- (СН), 3300 и 3400 (NH).медлителя подвулканизации (состав 1),
ПМР-спектр, (f, м.д.: 0,92 (6Н, т,т.е. целевой продукт является более
СПз 2); 1,37 (28Н, м, .(CH)2); эффективным замедлителем подвулкани3,51 (4Н, м, ); 6,3 (4Н, размы- зации, чем фтапевый ангидрид и п-нит- тый сигнал,N112 и NH 2); 7,3 (1ВН, 40 розодифениламин.
Резины, полученные с добавкой соединения формулы (I) (составы 5 и 7), характеризуются несколько лучшими показателями прочностных свойств, чем П р л м е Р 2. Испытание соеди- 45 резины, полученные с ДФГ или альтак- нения формулы (I) в качестве полифунк- сом (составы 4 и 6), что свидетельст- циональкой добавки.вует о большей эффективности целевого
Для определения эффективности це-соединения как ускорителя по сравнелевого соединения используют стандарт- нию с указанными известными соедине- ные рез1шовые смеси, содержащие изве- д ниями.
стные добавки: ускорители вулканиза-После теплового старения резины,
1Ц1И - альтакс и Н,Ы -дифенилизанидин содержащие соединение формулы (I), (ДФГ) (составы 1, 3 и 4) без противо- имеют более высокие показатели проч- старителей (состав 3) или с противо-ности при растяжении и относительного
старителями - неозоном Д и диафеном 55 Удлинения, чем резины, полученные с ФП (составы 1 и 4), или альдолемприменением синергических систем про(состав 6); замедлитель подвулкани-тивостарителей: неозон Д-диафен ФП
зации - фтапевый ангидрид (состав 4)(составы 1 и 4) и неозон Д - альдоль
и производственную смесь ИРП-1078(состав 6).
м, + СбН4 2).
По интегральной кривой найдено, что . Спектр ЯМР Р содержит один сигнал - 106, 7 м.д.
тиофосфорной кислоты подобные поли- 10 функциональные свойства неизвестны.
Составы резиновых смесей представлены в табл. I.
нию при 100°С в течение 72 и 92 ч по ТУ-38-005-1166-73.
Подвулканизуемость резиновых смесей и основные физико-механические свойства резин составов 1-7 приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, резиновые смеси, полученные с применением соединения формулы (I) (составы 2, 5 и 7) характеризуются значительно большим периодом подвулканизации по сравнению
со смесями, полученными с применени- ем ДФГ и фталевого ангидрида (соКоэффициенты теплового старения резин приведены в табл. 3.
Из табл. 3 также следует, что по Основным показателям свойств коэффи- с циенты теплового старения резин с применением соединения формулы (I) значительно превосходят коэффициенты теплового старения резин с известными противостарителями, что свидетель- Ю ствует о большей его эффективности по сравнению с синергическими системами, состоящими из неозона Л и диа- фена ФП, неозона Д и альдоля.
Таким образом, использование сое- 15 динения формулы (I), обладающего полифункциональным действием, т.е. являющегося одновременно замедлителем подвулканизации, ускорителем вулканиражается в значительное улучшении фи зико-механическ1гх свойств по сравнению с резинами без добавки целевого продукта, особенно после старения. Например, прочность при растяжении после старения резии составов 2, 5 и 7 в 1,3-1,62 раза выше по срав сравнению с резинами составов 1, 4 и 6, содержащими в качестве противоста- рителя известные соединения Неозон Д, диафен ФП и Альдоль.
Положительное действие соединения формулы (I) в качестве противостари- теля подтверждается и увеличением коэффициентов теплового старения резин, рассчитанных по прочности при растяжении (0,85-0,98 против 0,04-0,84) и по относительному удлинению (0,40 злции (особенно в сочетании с извест- 20 против 0,20-0,91). ными ускорителями вулканизации) резиновых смесей и противостарителемФормула изобретения резин, позволяет значительно повысить эффективность вулканизирующих добавок на основе S-аминометилового эфира О,0-диарилдитиофосфорной кислоты. Так, продолжительность подвулканизации резиновых смесей с целевым соединением (составы 2, 5 и 7) в 1,5- 5,3 раза выпе по сравнению с состава- 30 ми 1, 3, 4 и 6, не содержащими соединения формулы (I).
Эффективность вулканизирующего действия соединения формулы (I) выS-Ди(N-фениламино)аминометиловый 25 эфир О,0-дк(п-нонилфенил)дитиофосфор- ной кислоты формулы
fn-C9Hi9C5H:jO)2P(S)SC{NHC6H5)2
в качестве замедлителя подвулканизации, ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин.
с Ю
15 ражается в значительное улучшении фи- зико-механическ1гх свойств по сравнению с резинами без добавки целевого продукта, особенно после старения. Например, прочность при растяжении после старения резии составов 2, 5 и 7 в 1,3-1,62 раза выше по срав- сравнению с резинами составов 1, 4 и 6, содержащими в качестве противоста- рителя известные соединения Неозон Д, диафен ФП и Альдоль.
Положительное действие соединения формулы (I) в качестве противостари- теля подтверждается и увеличением коэффициентов теплового старения резин, рассчитанных по прочности при растяжении (0,85-0,98 против 0,04-0,84) и по относительному удлинению (0,40 О 93 против 0,20-0,91). Формула изобретения
S-Ди(N-фениламино)аминометиловый эфир О,0-дк(п-нонилфенил)дитиофосфор- ной кислоты формулы
fn-C9Hi9C5H:jO)2P(S)SC{NHC6H5)2
в качестве замедлителя подвулканизации, ускорителя вулканизации резиноых смесей и противостарителя резин.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
0,0- Ди(п-нонилфенил)-2-[2-(N-циклогексиламидотио)-2,3-дигидробензтиазолил]дитиофосфат в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей, противоутомителя и противостарителя резин | 1987 |
|
SU1493642A1 |
N,N @ -Дифенил,N @ - этилгуанидиновая соль этоксифосфористой кислоты в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин | 1987 |
|
SU1456438A1 |
ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU891707A1 |
N, N @ -Дифенилгуанидиниевая соль О-изопропилметилфосфоновой кислоты в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин | 1988 |
|
SU1659417A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2015146C1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1984 |
|
SU1317000A1 |
Резиновая смесь для крепления к латунированному металлокорду | 1990 |
|
SU1770327A1 |
Способ получения резиновой композиции на основе смеси неполярных карбоцепных каучуков | 1985 |
|
SU1409637A1 |
Резиновая смесь | 1989 |
|
SU1669937A1 |
Изобретение относится к химии фосфорорганических соединений ,в частности, к S -ди(N-фениламино)аминометиловому эфиру 0,0-ди(п-нонилфенил) дитиофосфорной кислоты, который является замедлителем подвулканизации, ускорителем вулканизации резиновых смесей и может найти применение в производстве резинотехнических изделий. Цель - создание нового более эффективного вещества указанного назначения. Его синтез ведут реакцией 0,0-ди(п-нонилфенил) дитиофосфорной кислоты с N,N1-дифенилгуанидином, взятых в эквимолярном соотношении, при 100°С. После охлаждения получают твердый целевой продукт коричневого цвета, который используется по назначению без очистки. Выход 100%
т. размяг. 40°С
брутто-ф-ла C43H60N3O2PS2. Использование нового вещества позволяет, в сравнении с известным, увеличить период подвулканизации в 1,5-5,3 раза и улучшить физико-механические свойства полученных резин. Так, коэффициент старения резин с целевым продуктом, рассчитанный по прочности при растяжении, увеличивается с 0,04-0,84 до 0,85-0,98, а расчитанный по относительному удлинению - с 0,20-0,91 до 0,40-0,93. 3 табл.
Состав содержит соединение формулы (I)
Напряжение при 300% удпин., МПа
Прочность при растяжении, МПа:
до старения после старения Относ}1тельное удлинение , %:
0,9 1,0
0,97 7,3
7,0
17,8 18,8 . 18,5 10,7 17,0 12,7 12,8 11, 16,6) 0,8 8,95 14, 9,,б5
Составитель О, Минаева Редактор А. Огар Техред М.Дидык Корректор в. Бугренкова
Заказ 4062/27
Тираж 338
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Таблица 2
0,97 7,3
7,0
Подписное
Пудовик А | |||
Н | |||
и др | |||
Новый метод синтеза эфиров фосфиновых и тиофос- финовых кислот | |||
- ЖОХ, 1955, т | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Справочник резинщика | |||
М.: Химия, 1971, с, 36. |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-03-19—Подача