Цепной фильтр-подогреватель Советский патент 1984 года по МПК F27B7/18 

Изобретение относится к цементной ГГромышленности, а именно к встроенным теплообменным устройствам вращающихся печей для обжига цементного клинкера по мок рому способу.

Эти устройства недостаточно эффектив ны по пылеулавливающей способности i теплообмену, поскольку их плотность (количество м цепей, приходящихся на I м поверхностн печи) мала н составляет 6 .

Известен цепной фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепей, смонтированные внутри нее на тягах, прикрепленных к корпусу печн параллельно друг другу посредством крепежных устройств, причем тяги расположены параллельно оси печи, а на каждой тяге навешена несколько цепей |1.

Недостатком известного устройства является невысокая плотность навески из-за неравномерного распределения цепей по сечению печи, что снижает эффективность процесса сущки щлама и пылеулавливающую способность фильтра-подогревателя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является цепной фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепей, закрепленных концами внутри обечайки печи на параллельных между сообой и перпендикулярных оси печи тягах, и ковщи для полива цепей шламом (2).

Недостатком известного устройства является невысокая плотность навески цепей на участке установки фильтра, зарастание участков цепей засохй им щламом, слабая смачиваемость цепей, так как щлам яз ковшей выливается раньще, чем цепи при вращении печи принимают положение, близкое к вертикальному. Слабо смоченные цепи с низкой эффективностью улавливают пыль, поступающую в фильтр-подогреватель, а щлам недостаточно полно подогревается при прохождении зоны установки фильтраподогревателя.

ТИелью изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение пылеулавливающей способности фильтра-подогревйтеля.

Указанная цель достигается тем, что в цепном фильтре-подогревателе вращающейся печи, содержащем ряды цепей, закрепленных концами внутри обечайки печи на параллельных между собой и пepпeндикy лярных оси печи балках, и ковщн для полива цепей щламо.м,.балки снабжены закрепленными на их боковых поверхностях дополнительными креплениями цепей, выполнены полыми с перфорациями в месте крепления цепей и щелевыми отверстиями на концах и закреплены посредством шарниров, образуя вписанный в окружность обечайки мноюугольник, а ковши закреплены

на концах балок, обращенных в сторону вращения печи, и соединены своими полостял1и балок посредством щелевых отверстий в ннх.

Дополнительные крепления цепей могут быть выполнены в виде перфорированных желобов и щкворней, установленных насквозь через перфорации желобов, балок и конечные звенья цепей.

На фиг., 1 представлен цепной фнльтрподогреватель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I.

Цепной фильтр-подогреватель содержит

полые балки I, закрепленные на обечайке печи 2 посредством Щарннров 3 и образующие вписанный в окружность обечайки многоугольник. На каждой паре балок I, параллельных между собой н перпендикулярных осн вращения печи, закреплены

0 внутренние ряды цепей 4 и дополнительные внещние ряды цепей 5, образующие плотную многослойную, равномерно распределенную завесу. Количество сторон вписанного многоугольника может выбираться из условия максимального перекрытия свободных от цепей 4 и 5 сечений в свету. Крепления дополнительных рядов цепей 5 могут выполняться в виде желобов 6 и щкворней 7, установленных насквозь через перфорации 8 желобов 6, перфорации 9 балок I и

Q конечные звенья 10 цепей 5. Над креплениями внутренних рядов цепей 4 полые балки I также выполнены с перфорациями 11. На концах балок I, обращенных в сторону ращения печи 2, закреплены ковши 12, со бщающнеся своими полостями через ще5 левые отверстия 13 в балках I с их внутренними полостями.

С целью исключения залипания перфораций 8 и 9 засохщим щламом и обеспечения полива цепей 4 и 5, диаметр перфораций 8 и 9 выполняют, в 1,2; 1,4 раза болыие

диаметра щкворней 7.

Устройство работает следук)щнм обра

зоуук

В процессе обжига при вращении печи цепи 4 н 5 фнльтра-подогревателя пере5 дакуг тепло газового потока обрабатываемому материалу и способствуют выделению из газового потока, движущегося вдоль печи 2, пылевидной фракции. При повороте печи 2 ковщи 12, находясь в нижнем поло. женин, погружаются в щлам, зачерпывают его и, наполненные щламом, поднимаются в верхнее положение. По омере опрокидывания ковша 12 вследствие вращения печи 2, щлам из него переливается в полость балки 1 через щелевые отверстия 13. По

51 мере того, как соответствующая группа цепей 4 и 5 займет положение, близкое к вертикальному, щлам из полости балки I начнет выливаться через перфорации II на

внутренний ряд цепей 4 и перфорации 9 Sa внешние, дополнительные ряды цепей. 5. При этом цепи 4 и 5 фильтра-подогревателя активно н равномернб смачиваются шламом, отдавая ему свое тепло. Запыленный же газовый поток, движущийся вдоль печи 2, фильтруется между цепями 4 и 5 фильтра-подогревателя и, благодаря высокой плотности цепей навески и равномерной смачиваемости цепей 4 и 5, интенсивно очищается от пыли. Пыль, осевшая иа цепях 4 н 5f смывается с их поверхности новой порцией выливающегося на них шлама.

Высокоразвитая поверхность фильтраподогревателя обеспечивает хороший контакт между шламом и горячими газами, что значительно интенсифицирует процесс сушки шлама.

Группы цепей 4 и 5, навешенные плотно друг к другу, образуют многослойные, постоянно пульснруюшие коврики заданной плотности в поперечном сечении печи 2, что в целом способствует активной очистке цепей 4 и 5 от шлама, ннтенснвному теплообмену и. эффективной фнльтрации газового потока.

При внедрении нзобретення в пррмышлен ности возможно сннженне расхода топлива и снижеиие пылеуноса нз печей.

1. ЦЕПНОЙ ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ вращающейся печи, содержащий ряды цепей, закрепленных концами внутри обечайки печи на параллельных между собой и перпендикулярных оси печи балках, и ковши для полива цепей шламом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения пылеулавливающей способности фильтра, балки снабжены закрепленными на их боковых поверхностях дополнительными креплениями цепей, выполнены палыми с перфорациями в месте крепления цепей и щелевыми отверстиями на концах и закреплены посредством шарниров, образуя вписанный в окружность обечайки многоугольник, а ковши закреплены на концах балок, обращенных в сторону вращения печи, и соединены своими полостями с полостями балок посредством щелевых отверстий в них. 2. Фильтр-подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные крепления цепей выполнены в виде перфорированных желобов и шкворней, установленных насквозь через перфорации желобов, балок и конечные звенья цепей. 5

.2

13 12 12 6-В 1

лл