Устройство для изготовления сотового с ребрами жесткости заполнения для столярных щитов Советский патент 1961 года по МПК B27D1/04 B05C1/08 

Известны устройства для изготовления ячеистого с ребрами жесткости заполнения для мебельных щитов и тому нодобных изделий, включающие транспортер-питатель и бобину с рулонным материалом. В таких устройствах процесс работы выполняется вручную.

Предлагаемое устройство снабжено вращающимся горизонтальным барабаном с направляющими планками.

На барабан транспортером подаются предварительно проклеенные полоски для ребер жесткости с интервалом, обеспечивающим подачу нечетного количества полосок за два оборота барабана. Это позволяет механизировать процесс изготовления заполнения для щитов

Для приклеивания полосок к наматываемому на барабан рулонному материалу использована теплопроводящая лента, обжимающая часть поверхности барабана.

Эта лента обогревается, например, лампами инфракрасного излучения.

Разрезание заполнения на требуемые размеры в процессе его изготовления может производиться при помощи вращающихся дисков.

На чертеже изображена схема предложенного устройства для изготовления заполнения для щитов из ребер, расположенных, в щахматном порядке.

Предназначенные для ребер заполнения листы предварительно промазываются с двух сторон клеем и просушиваются в конвейерных сушилках. Резка листов / на полосы 2 производится на гильотинных ножницах 3 или на многопильном станке. Нарезанные полосы после отбраковки подаются на барабан 4 транспортером 5 и укладываются в щчхматном порядке между слоями бумаги 6, наматывающейся на барабан с рулона 7. За два оборота барабана на него подается нечетное количество полосок, которые склеиваются с бумагой, по мере наматывания ее на барабан, и разрезаются на требуемые размеры, соответствующие

№ 140980- 2

толщине заполнения. Для правильной укладки полосок на барабане по краям его располагаю йЯ направляющие планки 8, между которыми поочередно через, удин паз попадают полоски. Количество слоев полосок и бумаги в блок offpёдeляefc) требуемой шириной заполнения. Склеивание блока заполн и и производится последовательно по мере вращения барабана, слой за слоем. Обогрев при склейке блоков осуществляется с помощью 9 -инфракрасного излучения и бесконечной теплопроводнсй ленты W,- обжимающей часть поверхности б.а.рабана на участке склеивания. Разрезание блока на части нужного размера делается последовательно слой за слоем дисками 11, насаженными на общий вал и приводимыми в движение от электродвигателяПредмет изобретения

1.Устройство для изготовления ячеистого с ребрами жесткости заполнения для щитов мебельных и тому подобных изделий, включающее транспортер-питатель и бобину с рулонным материалом, отличающееся те.м, что, с целью механизации технологических операций, в нем применен вращающийся горизонтальный барабан, с направляющими планками, на который транспортером подаются предварительно проклеенные полоски для ребер жесткости с интервалом, обеспечивающим подачу нечетного количества полосок за два оборота барабана.

2..Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для приклеивания полосок к наматываемому на барабан рулонному материалу использована теплопроводящая лента, обогреваемая, например, лампами инфракрасного излучения и обжимающая часть поверхности барабана.

3.В устройстве по п. 1 - применение вращающихся дисков для разрезания заполнения -на требуемые размеры в процессе его изготовления.