Известен способ изготовления ячеистого заполнения, используемого в многослойном щите, часть стенок в ячейках которого армирована жестким листовым материалом типа шпона, картона и т. п., расположенным перпендикулярно к облицовочным покрытиям в этом щите. По этому способу формируют и склеивают пакет из листов, например, бумаги с рядами шпона, картона и других материалов и затем разрезают его на части.
Описываемый способ предусматривает расположение в растянутом заполнении армированных ребер под углом к направлению растяжения. Это обеспечивает получение щитов с большей жесткостью на изгиб, более тонкими рубашками (из одного слоя шпона) и с возможностью раскроя на части с последующей облицовкой кромок.
Достигается это тем, что пакет материала набирают путем последовательной укладки слоев листового материала с рядами полос из шпона, картона и других материалов, обеспечивая смещение одного слоя армирующих полос относительно другого на величину, равную ширине отдельной полосы в ряду. Кроме того, полосы в смежных рядах могут быть смещены на величину, большую их ширины и меньшую половины расстояния ними.
заполнения с ребрами жесткости в растянутом виде.
Предлагаемый способ заключается в том, что нарезанные полоски /, например, из шпона, с нанесенным на них клеевым слоем, укладывают между листами 2 бумаги, фольги и т. п. материалов на определенном расстоянии друг от друга таким образом, что ряды полосок в смежных слоях смещены на
величину, примерно равную ширине полосок, или больщую их ширины и меньшую половины расстояния между ними. После набора и склеивания пакета с рядами шпона и бумаги, обеспечивающими растяжение заполнения на требуемую ширину, пакет разрезают на полосы заданного размера.
Склеивать пакет можно смоляным, силикатным и др. клеями с предварительной подсушкой клеевого слоя или без подсушки. Для
ускорения полимеризации клея пакет обогревают.
Предмет изобретения
Способ изготовления ячеистого заполнения для многослойных щитов, часть стенок в ячейках которого армирована жестким листовым материалом типа щпона, картона и т. п., расположенным перпендикулярно к облицовочным покрытиям в этом щите, посредством формирования и склейки пакета из
листов, например, бумаги с рядами шпона, картона и других материалов п последующей разрезки его на части, отличающийся тем, что, с целью расположения в растянутом заполнении армированных ребер под углом к направлению растяжения, набор пакета осуществляют путем последовательной укладки слоев листового материала с рядами полос из шпона, картона и других материалов, обеспечивая смещение одного слоя армирующих нолос относительно другого на величину, равную Н1ирине отдельной полосы в ряду.
2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что полосы в смежных рядах смещают на величину, большую их ширины и меньшую половины расстояния между ними.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЯЧЕИСТЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ИЗ БАМБУКА ДЛЯ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ (ВАРИАНТЫ), БАМБУКОВАЯ ПЛАНКА ДЛЯ ЭТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОЙ ПЛАНКИ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2515640C9 |
ДРЕВЕСНО-ПЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2021 |
|
RU2766898C1 |
КАМЕРНАЯ ДЕРЕВЯННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ | 2015 |
|
RU2596236C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОЙ СТРОИТЕЛЬНО-ДЕКОРАТИВНОЙ ПАНЕЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2580115C2 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2011 |
|
RU2483493C2 |
КОНСТРУКЦИЯ ДЕРЕВЯННАЯ КЛЕЕНАЯ, ВЫПОЛНЕННАЯ В ВИДЕ СТЕРЖНЕВОЙ ПЕРЕКЛЕЙКИ | 2001 |
|
RU2183556C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 1995 |
|
RU2097193C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ГОФРОШПОННОЙ | 2023 |
|
RU2808051C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2173637C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2333104C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация