Известные вибрационные грохоты для обогащения заполнителей бетона, выполненные в виде подпружиненного корпуса, вибратора направленного действия с приводом и плоских ступенчатых сит, не обеспечивают интенсивную очистку заполнителя.
Вибрационный грохот, выполненный согласно изобретению, лишен этого недостатка.
Сущность изобретения заключается в том, что его сита выполнены в виде усеченных эллиптических барабанов, в средней части которых размещены регулирующие необходимую толщину слоя щебня стержни, близ которых монтированы козырьки, направляющие щебень под эти стержни.
На фиг. 1 схематически изображен вид грохота в плане; на фиг. 2- его продольный разрез и на фиг. 3-боковой вид грохота.
Рама / является опорной частью грохота. Электродвигатель 2 приводит во вращательное движение эксцентриковый вал. Хомуты 3 служат для зажима соединительной муфты на валах эксцентрика и электродвигателя. Дюритовый шланг 4 обеспечивает мягкое соединение электродвигателя с эксцентриковым валом. Пружины 5 выполняют роль амортизаторов. Опоры пружин, состоящие из пяты и косынки 6, являются опорами колеблющейся части грохота. Диафрагмы 7 служат для крепления всех колеблющихся частей .грохота, в том числе вибратора. Сетки 8 обеспечивают удаление через себя примесей. Для выхода щебня применен разгрузочный люк 9. Корпус вибратора JO ограждает эксцентриковый вал // и подшипники от попадания примесей. Эксцентриковый вал предназначен для создания направленной вибрации грохоту. Направляющие козырьки 12 предназначены для направления щебня под стержни 13, регулирующие необходимую толщину слоя щебня и размещенные в средней части сит, выполненных в виде усеченных эллиптических барабанов 14.
Щебень через загрузочный люк /5 поступает в первый усеченный эллиптический барабан. Вследствие направленной вибрации он получает колебательное и вращательное движения вокруг стержня 13. Направляющие козырьки 12 направляют щебень под стержни 13 и тем самым улучшают вращательное движение щебня, а стержни обеспечивают необходимую толщину слоя щебня непосредственно над сеткой 8, способствуя интенсивному выбросу примесей через нее. За счет переполнеиия первого барабана щебень переходит во второй, и такой цикл повторяется в каждом барабане до тех пор, пока щебень не дойдет до последнего, из которого через разгрузочный люк 9 выходит на транспортные средства.
Описываемый виброгрохот способствует интенсивной очистке заполнителя, увеличению просеивающей поверхности. Виброгрохот является полезным для промыщленности нерудных материалов.
Предмет изобретения
Вибрационный грохот, в частности для обогащения заполнителей бетона, например, щебня, включающий подпружиненный корпус л вибратор направленного действия с приводом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обогащения заполнителя и увеличения просеивающей поверхности, его сита выполнены в виде усеченных эллиптических барабанов, в средней части которых размещены регулирующие необходимую толщину слоя щебня стержни, олиз которых монтированы козырьки, направляющие щебень под эти стержни.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРОХОТ ИНЕРЦИОННЫЙ С ОДНИМ ВАЛОМ | 2021 |
|
RU2788948C1 |
Виброгрохот с деформируемой просеивающей поверхностью | 1987 |
|
SU1540870A1 |
Виброгрохот | 1979 |
|
SU806159A1 |
Аппарат для промывки заполнителей бетона | 1960 |
|
SU135393A1 |
Инерционный грохот | 1981 |
|
SU977057A1 |
Виброцентробежный зерновой сепаратор | 1973 |
|
SU506439A1 |
ДВУХМАССНЫЙ ВИБРОУДАРНЫЙ ГРОХОТ | 2010 |
|
RU2424067C1 |
Установка сухого обогащения заполнителей для бетонных смесей | 1983 |
|
SU1222310A1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
Барабанный грохот | 1977 |
|
SU865424A1 |
15 9
1
/г s
8 11 13
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-06—Подача