Устройство для окраски каблуков Советский патент 1992 года по МПК A43D95/06 

Изобретение относится к оборудованию для окраски каблуков лакокрасочными материалами и может быть применено на каблучно-колодочных и обувных предприятиях.

Известна установка для окраски каблуков, представляющая собой вращающуюся одноместную головку, на которую вручную устанавливается каблук и при помощи вакуумного насоса удерживается на головке. Между распылителем и каблуком установлен проволочный шаблон, при окраске через который и создается имитация каблука под наборный.

Известна также установка для окраски каблуков, представляющая собой многопозиционную карусельную установку с приспособлением в виде манипулятора для съема каблука при однотонной окраске его без рисунка Установка имеет следующие недостатки1 сложность переналадки с одного типа каблука на другой, сложный защищенный привод с несколькими индивидуальными электродвигателями, невозможность отделки каблуков под наборный

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка УОК-8, содержащая роторный

-ч

00 4 hO О

со

многопозиционный станок с приспособлениями для фиксации каблуков, шаблонами разных типов, устройство для автоматического нанесения краски на каблук.

В установке отсутствует фиксация стола после поворота, в результате чего за счет инерции имеет место перебег стола и каблуки в позиции Окраска не останавливаются по от ошенШбТГкрйекораЬпылителю в за- данкфм м1ёсте, что отрицательно сказывается «н$ качестве (рисунке) окраски. и перенос каблуков в сушильную камеру производится вручную. Отсутствует очистка удаляемого воздуха.

Цель изобретения - повышение качества окраски каблуков с центрирующим отверстием и обеспечение автоматизации процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для окраски, содержащем установленный на станине многопозиционный стол с приводом, закрепленные на нем приспособления для фиксации каблуков с центрирующим отверстием и стержни с роликами на их свободных концах, расположенное над столом средство для нанесения краски на каблук и механизм выгрузки каблуков, приспособления для фиксации каблуков размещены по окружности стола попарно и каждое из них несет на своем свободном конце спутники-носители, содержащие колесо, диаметр которого больше диаметра стержня, и два штыря, расположенные по разные стороны колеса, один из которых установлен с возможностью входа в центрирующее отверстие каблука, при этом привод имеет подпружиненный диск для фиксации стола после поворота в заданном положении и установленный на ведущем валу с возможностью вращения и взаимодействия с соответствующей парой роликов для сообщения им вращательного движения и кинематически связанный с приводом стола, а механизм выгрузки каблуков выполнен в виде двух профилей для перемещения в них колес спутников-носителей, каждый из которых выполнен по дуге, коаксиальной дуге установки по окружности стола пар приспособлений для фиксации каблуков, а второй

-прямоугольный, установленный под углом к горизонтальной плоскости, высота которого больше длины второго штыря

На фиг.1 изображена принципиальная пневматическая схема устройства; на фиг.2

-общий вид устройства; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - приспособление для фиксации каблуков; на фиг.5 - с Яема взаимодействия приспособления для фиксации с приводным подпружиненным роликом; на

фиг.б - схема съемника; на фиг.7 - сечение А-А на фиг.б; на фиг.8 - схема конвейерной сушилки; на фиг.9 - сечение Б-Б на фиг.8. Устройство содержит многопозиционный стол 1 с установленными на подшипниковых опорах приспособлениями для фиксации каблуков с центрирующим отверстием, состоящим из стержня 2 с роликом 3, закрепленным в нижней части стержня 2.

0 На ведущем валу 4, установленном в опорах 5, подпружиненных пружиной б в сторону соответствующей пары роликов 3, установлен диск 7.

Стол 1 смонтирован на валу 8 в опорах

5 9. На валу 8 жестко смонтирован храповик 10, перемещение которому на угол поворота сообщается звездочкой 11, установленной на шатуне 12, закрепленном на колесе 13, смонтированном на командном валу 14, на

0 котором жестко установлены командные кулачки: кулачок 15 управления работой краскораспылителя, кулачки 16и 17управления работой пневмоцилиндра устройства очистки шаблона. С кулачками 15-17 взаимодей5 ствуют пневмораспределители 18-20. Привод командного вала 14 включает электродвигатель 21 (М1), передачу 22 и редуктор 23. На валу 14 смонтирован шкив 24 ременной передачи 25, через шкив 26 пере0 дающий вращение валу 4 и диску 7.

Краскораспылители 27 связаны с красконаг- нетательным баком 28. В позиции Окраска перед двумя краскораспылителями 27 установлен проволочный шаблон 29, для очистки которо5 го после каждого цикла окраски служит скребок, закрепленный на штоке пневмоцмлиндра 30.

В центре над столом 1 смонтировано вытяжное устройство в виде эжектора 31, в нижней части которого имеется емкость в виде

0 водяной ванны 32 для улавливания твердых частиц и паров растворителей при окраске каблуков 33 лакокрасочными материалами.

Для установки каблуков 33 на стержень 2 предусмотрены спутники-носители 34, со5 стоящие из колеса, диаметр которого больше диаметра стержня 2 и двух штырей, расположенных по разные стороны от колеса. По ходу стола 1 наклонно установлен механизм выгрузки 35, состоящий из двух

0 профилей для перемещения в них колес спутников-носителей. Каждый из профилей имеет два участка, один из которых выполнен по дуге, коаксиальной дуге установки по окружности стола пар приспособлений для

5 фиксации каблуков, а второй прямоугольный, установленный под углом к горизонтальной плоскости, высота которого больше длины второго штыря.

Пневмосхема управления включает кран 36, фильтр-влагоотделитель 37, регулятор давления 38 с манометром 39у маслоо- чиститель 40. Имеется пневмореле времени 41, обеспечивающее заданную производительность окраски, вход которого связан с выходом пневмораспределителя 18, а выход - с пневмоцилиндром открывания краско- распылителей 27.

Имеются линии связи 42-50, обеспечивающие взаимосвязь всех аппаратов.

Сушилка состоит из камеры 51, тары 52 для сбора деталей, транспортера, состояще- го из двух лент 53. Над транспортером уста- новлены нагреватели 54. Привод транспортера состоит из электродвигателя 55 (М2), редуктора 56, передачи 57. Натяжное устройство 58 служит для натяжения ременной передачи 25,

Устройство работает следующим образом,,

Каблуки 33 надеваются на верхние штыри спутников-носителей 34 и вручную в по- зиции загрузки устанавливаются на стержни 2 устройства для фиксации каблуков. Включается электродвигатель 21 (М1) и через передачу 22 и редуктор 23 с заданной скоростью вращает командный вал 14 с ку- лачками 15-17, колесом 13. шкивом 24. От шкива 24 через ременную передачу 25 и шкив 26 вращается вал 4 с приводным диском 7. Колесо 13 через шатун 12 поворачивает звездочку 11 и та поворачивает храповик 10, вал 8 и стол 1 на заданный угол. При этом два приспособления с каблуками попадают в позицию Окраска. Возможная неточность установки стола 1 ликвидируется за счет силы пружины б, прижимающей диск 7 к роликам 3 и досылающей стол 1 до положения, пока диск 7 не войдет в одинаковый контакт с каждым из двух роликов 3, которые вращают стержни 2 с каблуками 33.

Таким образом, стол 1 всегда имеет точную фиксированную остановку, оба каблука в позиции Окраска стоят точно по оси каждого из краскораспылителей.

При вращении командного вала 14 ку- лачки 15-17 в заданной жесткой последовательности дают следующие команды: после поворота стола 1 в позицию Окраска срабатывает пневмораспределитель18, команда поступает к пневмореле 41, выдержка которого позволяет отрегулировать время окраски. После заданной выдержки от пневмореле 41 сигнал поступает по трубам 48 к краскораспылителями 27, игла открывается и начинается окраска через шаблон 29, краска подается из красконагнетательного ба- ка28.

Когда кулачок 15 снимает команду с пиевмораспределителя 18, игла краскораспылителей 27 закрывает выход краски и окраска прекращается. В это время от кулачка 17 срабатывает пневмораспределитель 20 и шток пневмоцилиндра 30 пойдет вперед, очищая от налипаний краски проволочный шаблон 29 скребком, закрепленным на штоке.

Тем временем звездочка 11 совершает новый поворот на угол и новые каблуки 33 поступают на окраску.

Цикл повторяется.

При каждом повороте каблуки 33 подходят к зоне выгрузки. Средняя часть спутника-носителя 34 - колеса - входят в профили съемника и. перемещаясь по наклону, поднимаются, выходят из стержня 2, подталкивают друг друга и по очереди выходят на две конвейерные ленты транспортера, подхватывающие их./

Каблуки 33 перемещаются по сушилке, краска высыхает, а готовые изделия попадают в тару 52 для готовой продукции. В случае, если производится сплошная окраска, снимается проволочный шаблон.

Формула изобретения Устройство для окраски каблуков, содержащее установленный на станине многопозиционный стол с приводом, закрепленные на нем приспособления для фиксации каблуков с центрирующим отверстием и стержнями в них и с роликами на их свободных концах, расположенное над столом средство для нанесения краски на каблук, шаблон для нанесения рисунка на каблук и механизм выгрузки каблуков, о т- личающееся тем, тем, что с целью повышения качества окраски каблуков с центрирующим отверстием и обеспечения автоматизации процесса, приспособления для фиксации каблуков размещены по окружности стола попарно и каждое из них несет на своем свободном конце спутники- носители, содержащие колесо, диаметр которого больше диаметра стержня, и два штыря, расположенные по разные стороны колеса, один из которых установлен с возможностью входа в центровочное отверстие каблука, при этом привод имеет подпружиненный диск для фиксации стола после поворота в заданном положении и установленный на ведущем валу с возможностью взаимодействия с соответствующей парой роликов для сообщения им вращательного движения и кинематически связанный с приводом стола, а механизм выгрузки каблуков выполнен в виде двух профилей для перемещения в них колес спутников-носителей, каждый из профилей имеет два участка, один из которых выполнен по дуге, коаксиальной дуге установки по окружности стола пар приспособлений для фиксации каблуков, а второй - прямолинейный, установленный под углом к горизонтальной плоскости, высота которого больше длины второго штыря.

Использование: изобретение относится к оборудованию для окраски каблуков и может быть использовано на предприятиях по выпуску каблуков и обувных предприятиях. Цель изобретения - повышение качества окраски и автоматизации процесса. Сущность: устройство для окраски каблуков содержит поворотный стол с приспособлениями для фиксации каблуков с центрирующим отверстием, состоящим из стержня с роликом, средство для нанесения краски на каблук, шаблон для нанесения рисунка на каблук, механизм выгрузки каблуков, привод. Приспособления для фиксации каблуков расположены на поворотном столе попарно и оснащены спутниками-носителями, содержащими колесо и два штыря, расположенные по разные стороны от колеса, один из которых входит в центрирующее отверстие каблука, а другой - в отверстие стержня, заканчивающегося роликом. Привод установки оснащен подпружиненным диском, входящим во взаимодействие с двумя роликами механизмов фиксации. Механизм выгрузки выполнен в виде двух (3 -образных профилей с возможностью перемещения колес спутников-носителей в пазах этих профилей. 9 ил. (Л С

33

.

KV

W

COZfrSa

I

7f

согрей

/

ж /s

№ct

ГГ

eostsii

(Риг. 8

//

(Риг. 9